금속 부품이 구부러진 후 제대로 맞지 않으면 종종 문제가 발생합니다. 이 작은 측정값이 전체 결과를 망칠 수 있습니다. 셋백이 벤드 길이에 어떤 영향을 미치는지 알지 못하면 최종 부품이 너무 짧거나 너무 길게 나올 수 있습니다. 이러한 문제를 방지하려면 후퇴가 무엇이며 올바르게 계산하는 방법을 파악하는 것이 중요합니다.
설정은 간단해 보이지만 이면에서 많은 것을 제어합니다. 사용 방법과 정확한 계산 방법을 자세히 살펴보겠습니다.
시트 메탈 세트란 무엇인가요?
판금 후퇴는 굽힘의 정점에서 플랜지 시작 지점까지의 거리입니다. 여기에는 굽힘 반경과 재료 두께의 일부가 포함됩니다. 이 측정값은 벤드에 사용되는 재료의 양을 정의하는 데 도움이 됩니다.
셋백이 없으면 평평한 레이아웃이 최종 구부러진 부분과 일치하지 않습니다. 예를 들어, 셋백을 생략하면 구부러진 부분이 플랜지를 너무 안쪽이나 바깥쪽으로 밀어낼 수 있습니다. 이로 인해 크기, 모양 및 구멍 위치에 오류가 발생합니다.
후퇴 값은 소재의 두께, 내부 굽힘 반경, 굽힘 각도에 따라 달라집니다.
판금 세트백의 주요 개념
후퇴는 다른 굽힘 인자와 함께 작용합니다. 올바르게 적용하려면 굽힘 반경, K-계수 및 재료 유형이 어떤 영향을 미치는지 알아야 합니다.
굽힘 반경과 세틀백과의 관계
그만큼 굴곡 반경 는 굽힘의 내부 곡선입니다. 이는 구부리는 동안 금속이 늘어나는 정도에 직접적인 영향을 줍니다.
굽힘 반경이 커질수록 아크에 더 많은 재료가 사용됩니다. 즉, 후퇴도 증가합니다. 반경이 작을수록 더 단단하게 구부러지므로 후퇴가 더 짧아집니다.
K-팩터와 중립축의 이해
그만큼 K-팩터 는 머티리얼에서 중립 축이 어디에 위치하는지 알려주는 비율입니다.
중립축은 구부릴 때 늘어나거나 압축되지 않는 두께의 한 지점을 말합니다. 일반적으로 안쪽 표면에서 두께의 30%에서 50% 사이입니다.
K-계수는 굽힘 허용치와 후퇴를 계산하는 방식에 영향을 줍니다. K-계수가 낮을수록 더 많은 압축을 의미합니다. 높을수록 더 많이 늘어납니다. 따라서 K-계수의 변화는 구부러짐에 사용되는 금속의 양을 변경합니다.
머티리얼 유형은 세트백 값에 어떤 영향을 미칩니까?
구부릴 때 소재에 따라 다르게 작동합니다. 알루미늄과 같은 연질 금속은 스테인리스 스틸과 같은 경질 금속보다 더 많이 늘어납니다.
이는 굽힘 반경과 K-계수에 영향을 줍니다. 따라서 두께와 각도가 동일하게 유지되더라도 재료 유형에 따라 후퇴가 달라집니다.
예를 들어 구부러지는 알루미늄은 균열을 방지하기 위해 내부 반경이 더 커야 할 수 있습니다. 그러면 변형이 증가합니다. 반면 연강은 더 세게 구부려도 견딜 수 있으므로 더 작은 변형이 발생합니다.
좌절과 다른 굽힘 용어
세트백은 종종 다른 벤딩 용어와 혼동되는 경우가 많습니다. 플랫 패턴 레이아웃에서 각각 다른 역할을 합니다. 서로 비교하면 도움이 됩니다.
후퇴 대 굴곡 허용치
후퇴는 굽힘의 정점에서 플랜지 시작점까지의 직선 거리를 측정합니다. 굽힘선을 올바르게 배치하는 데 사용됩니다.
굽힘 허용치 는 벤드 자체의 호 길이입니다. 벤드를 형성할 때 벤드가 얼마나 많은 재료를 소비하는지 알려줍니다.
뒤틀림은 굽힘이 시작되는 위치를 정의하는 데 도움이 됩니다. 굽힘 허용치는 굽힘 내부에 필요한 재료의 양을 결정하는 데 도움이 됩니다. 두 가지 모두 평면 길이를 계산할 때 함께 사용됩니다.
이렇게 생각하면 됩니다:
- 굽힘을 시작할 위치를 알려주는 설정
- 굽힘 허용치는 굽힘이 얼마나 많은 길이를 차지할지 알려줍니다.
좌절 대 굴곡 공제
굽힘 공제는 플랫 패턴이 플랜지 길이의 합보다 얼마나 더 짧아야 하는지 알아내는 데 사용됩니다.
후퇴는 굴곡 공제를 계산하는 데 도움이 되는 요소 중 하나입니다. 굽힘 공제 공식에는 종종 좌절이 포함됩니다:
굽힘 공제 = 2 × 세터백 - 굽힘 허용치
따라서 셋백은 지오메트리를 측정하는 반면, 굽힘 공제는 3D 굽힘을 2D 패턴으로 평평하게 만드는 최종 조정입니다. 벤딩 후 정확한 플랜지 크기를 얻는 데 도움이 됩니다.
판금 후퇴 계산
정확한 평면 패턴을 만들려면 셋백을 정확하게 계산해야 합니다. 이는 내부 치수를 사용하는지 외부 치수를 사용하는지, K-계수가 방정식에 어떻게 적용되는지 아는 것부터 시작됩니다.
외부 후퇴 계산
외부 셋백은 두 플랜지가 모두 플랜지의 바깥쪽 가장자리까지 측정될 때 사용됩니다. 여기에는 내부 굽힘 반경과 재료 두께가 포함됩니다.
공식은 다음과 같습니다:
외부 셋백(OSSB) = (T + R) × tan(A ÷ 2)
Where:
- T는 재료 두께입니다.
- R은 내부 굽힘 반경입니다.
- A는 굽힘 각도입니다.
이 방법은 완성된 부품의 외형 치수에서 작업할 때 잘 작동합니다.
내부 장애 계산
내부 셋백은 플랜지 치수를 벤드 안쪽에서 측정할 때 사용됩니다. 이 방법은 굽힘 반경을 뺍니다.
공식은 다음과 같습니다:
인사이드 셋백 = R × tan(A ÷ 2)
이 방법은 더 간단하지만 내부 치수로 디자인할 때만 작동합니다.
CAD 소프트웨어를 사용하는 경우 일반적으로 둘 중 하나를 기본값으로 설정합니다. 어떤 것을 사용하는지 알면 혼란을 피하는 데 도움이 됩니다.
계산에서 K-Factor를 사용하는 방법?
K-계수는 후퇴 공식에 직접적으로 포함되지 않습니다. 그러나 플랫 패턴을 계산할 때 후퇴와 연결된 굽힘 허용치에 영향을 미칩니다.
K-계수를 알고 있으면 굽힘 허용치를 계산할 수 있습니다:
굽힘 허용치 = A × (π ÷ 180) × (R + K × T)
그런 다음 굽힘 공제 공식에서 해당 굽힘 허용치를 사용합니다:
굽힘 공제 = 2 × 세터백 - 굽힘 허용치
이 프로세스는 완성된 플랜지 크기에서 역방향으로 작업하여 평면 레이아웃을 만드는 데 도움이 됩니다.
일반적인 지연 계산의 예
예 1:
소재 두께: 1.5mm
내부 반경: 2mm
굽힘 각도: 90°
후퇴 = (1.5 + 2) × tan(90 ÷ 2)
후퇴 = 3.5 × tan(45)
후퇴 ≈ 3.5mm
예 2:
소재 두께: 2mm
내부 반경: 2mm
굽힘 각도: 60°
Setback = (2 + 2) × tan(30)
후퇴 ≈ 4 × 0.577
후퇴 ≈ 2.31 mm
이 예는 각도나 두께를 조금만 변경해도 결과가 어떻게 달라지는지 보여줍니다. 항상 새 부품마다 숫자를 실행하세요.
판금 후퇴 계산기
판금 지연에 영향을 미치는 요인
여러 변수가 장애에 영향을 미칩니다. 이 중 하나라도 변경되면 계산된 평면 길이가 잘못될 수 있습니다. 이러한 요소를 확인하면 부품의 정확성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
굽힘 각도
굽힘 각도는 후퇴에 직접적인 영향을 미칩니다. 각도가 커질수록 소재가 더 많이 늘어납니다. 그러면 후퇴가 증가합니다. 90° 굽힘은 동일한 소재와 반경을 사용하는 135° 굽힘보다 더 작은 후퇴가 발생합니다.
각 각도에 따라 수식의 탄젠트 값이 변경됩니다. 따라서 좌절의 차이가 눈에 띄게 나타납니다.
굽힘 반경
굽힘 반경에 따라 후퇴도 달라집니다. 반경이 클수록 호 길이가 증가합니다. 이렇게 하면 재료가 더 늘어납니다. 그러면 플랜지가 더 멀리 밀려나고 세트백이 증가합니다.
반경이 좁을수록 재료가 덜 필요하므로 변형이 더 적습니다. 하지만 굴곡이 심할수록 특히 더 단단한 소재에서는 균열이 발생할 위험이 있습니다.
툴링 선택은 굽힘 반경을 제어합니다. 따라서 펀치 및 다이의 선택은 최종 후퇴 값에 영향을 미칩니다.
재료 두께
두꺼운 재료는 구부릴 공간이 더 필요합니다. 추가 부피는 더 많은 금속이 아크에 들어간다는 것을 의미합니다. 후퇴는 재료 두께에 따라 증가합니다. 두께를 1mm에서 2mm로 변경하면 후퇴가 정확히 두 배로 증가하지는 않지만 크게 증가합니다.
구부리기 전에 항상 재료 두께를 확인합니다. 여기서 작은 변경으로 인해 심각한 레이아웃 문제가 발생할 수 있습니다.
스프링백 및 보상
스프링백 은 금속이 구부러진 후 평평한 모양으로 돌아가려고 할 때 발생합니다. 이는 최종 굽힘 각도를 바꾸고 실제 후퇴에 영향을 미칩니다. 스테인리스 스틸과 같은 일부 소재는 다른 소재보다 스프링백이 더 많이 발생합니다. 목표 각도에 도달하려면 약간 구부려야 할 수도 있습니다.
이 보정은 공식에서 유효 굽힘 각도를 변경합니다. 즉, 후퇴 계산에는 설계 각도가 아닌 보정된 각도가 반영되어야 합니다.
굴곡 수당 및 굴곡 공제
후퇴는 굽힘 허용치 및 굽힘 공제와 밀접한 관련이 있습니다. 굽힘 허용치가 너무 작으면 플랜지 길이가 짧아집니다. 너무 크면 너무 길어집니다. 두 경우 모두 굽힘이 시작되는 위치가 바뀌고 필요한 후퇴가 변경됩니다.
알려진 굽힘 허용치 차트를 사용하여 값을 확인할 수 있습니다. 또는 부품을 테스트하여 가장 적합한 것을 측정할 수도 있습니다. 셋백, 굽힘 허용치, 굽힘 공제 세 가지 값을 모두 정렬하면 가장 정확한 평면 패턴을 얻을 수 있습니다.
좌절과 관련된 일반적인 실수
후퇴 계산 오류는 부품 맞춤 불량, 재작업 및 재료 낭비로 이어집니다. 이러한 실수를 방지하면 시간이 절약되고 파트 정확도가 향상됩니다.
머티리얼 스프링백 무시
알루미늄이나 스테인리스 스틸과 같은 소재는 다른 소재보다 더 많이 튀어나오는 경향이 있습니다. 설계 각도를 사용하여 후퇴를 계산했지만 금속이 다시 튀어나오면 구부러짐이 어긋납니다. 그 결과 플랜지가 너무 짧거나 너무 길어집니다.
계산에서 굽힘 각도를 조정하거나 프레스 브레이크 설정에 오버벤드를 프로그래밍하여 항상 스프링 백을 고려하세요.
잘못된 굽힘 각도 가정
일부 제작자는 모든 굽힘이 정확히 90°라고 가정하지만, 이는 사실이 아닌 경우가 많습니다. 92° 또는 88° 굽힘은 부품 정렬이 잘못될 수 있을 정도로 세트랙을 변경합니다.
항상 도면에 표시된 각도뿐만 아니라 형성하려는 실제 각도를 측정하세요. 그래야 공식 입력이 정확하고 최종 부품이 평면 패턴과 일치합니다.
툴링 변형 살펴보기
툴링은 굽힘 반경에 영향을 줍니다. 펀치 또는 다이가 다르면 내부 반경이 변경되고, 이는 다시 세트백을 변경합니다. 더 큰 구멍이 있는 다이를 사용하면 굽힘 반경이 증가합니다. 또한 후퇴도 증가합니다. 계산을 업데이트하지 않으면 파트가 너무 길어집니다.
구부리기 전에 툴링 설정을 확인해야 합니다. 반경을 조금만 변경해도 구부리는 데 사용되는 재료의 양이 달라집니다.
결론
판금 셋백은 벤딩의 핵심 값입니다. 셋백은 구부리기 전에 평평한 길이를 계산하는 데 도움이 됩니다. 이는 굽힘 각도, 재료 두께, 굽힘 반경 및 스프링백에 따라 달라집니다. 올바른 셋백을 사용하면 정확한 벤딩을 보장하고 오류를 줄일 수 있습니다. 또한 더 나은 계획, 더 적은 조정, 더 깔끔한 생산 결과를 지원합니다.
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안녕하세요, 저는 케빈 리입니다
지난 10년 동안 저는 다양한 형태의 판금 제작에 몰두해 왔으며 다양한 워크숍에서 얻은 경험에서 얻은 멋진 통찰력을 이곳에서 공유했습니다.
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케빈 리
저는 레이저 절단, 굽힘, 용접 및 표면 처리 기술을 전문으로 하는 판금 제조 분야에서 10년 이상의 전문 경험을 갖고 있습니다. Shengen의 기술 이사로서 저는 복잡한 제조 문제를 해결하고 각 프로젝트에서 혁신과 품질을 주도하는 데 최선을 다하고 있습니다.
