알루미늄 MIG 용접은 까다로울 수 있습니다. 강력하고 깨끗한 용접을 위해서는 정밀하고 구체적인 기술이 필요합니다. 적절한 기술과 팁이 없으면 침투 불량, 과도한 스패터 또는 약한 접합부와 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
알루미늄 MIG 용접은 알루미늄 조각을 융합하기 위해 단단한 와이어 전극을 사용합니다. 뒤틀림이나 균열을 방지하기 위해 더 높은 열 수준과 안정된 손놀림이 필요합니다. 핵심 기술에는 열 조절, 올바른 필러 재료 사용, 적절한 차폐 가스 흐름 보장 등이 포함됩니다. 부드러운 금속인 알루미늄은 번스루나 산화와 같은 문제를 방지하기 위해 정밀도가 요구됩니다.
알루미늄 MIG 용접을 마스터하면 생산 품질과 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 하지만 그렇게 하려면 이 다재다능한 재료로 작업하기 위한 최고의 기술, 팁, 사례를 숙지하고 있어야 합니다. 몇 가지 중요한 측면에 대해 자세히 알아보겠습니다.
알루미늄을 MIG 용접할 수 있습니까?
예, 알루미늄을 MIG 용접할 수 있습니다. MIG 용접은 우수한 침투력, 속도 및 사용 편의성을 제공하기 때문에 알루미늄을 접합하는 데 널리 사용되는 방법입니다. 하지만 알루미늄은 녹는점이 낮고 빠르게 산화되는 경향이 있어 강철보다 용접하기가 더 까다로운 소재입니다.
알루미늄을 성공적으로 MIG 용접하려면 올바른 장비와 설정을 사용해야 합니다. 예를 들어 알루미늄은 강철보다 다른 필러 와이어(일반적으로 ER4043 또는 ER5356)와 더 높은 열 설정이 필요합니다.
또한 공정 중 산화를 방지하기 위해 100% 아르곤 가스를 차폐 가스로 사용해야 합니다.
알루미늄 용접이 어려운 이유
알루미늄 용접은 용접 강철. 알루미늄의 고유한 특성으로 인해 몇 가지 문제가 발생합니다. 첫째, 알루미늄의 녹는점은 1200°F(650°C)이지만 표면 산화물 층은 3700°F(2037°C)에서 녹습니다. 즉, 용접 전에 산화층을 제거하지 않으면 용접이 제대로 결합되지 않습니다.
알루미늄은 또한 강철보다 훨씬 빠르게 열을 전도합니다. 이렇게 빠른 열 발산은 용접 웅덩이를 형성하기 위해 더 높은 열을 투입해야 합니다. 하지만 알루미늄은 녹는점이 낮기 때문에 너무 많은 열을 가하면 소재가 쉽게 타버릴 수 있습니다.
더 복잡한 문제는 알루미늄 용접부가 냉각되면서 약 6%까지 수축한다는 점입니다. 이러한 수축으로 인해 접합부에 균열이나 뒤틀림이 발생할 수 있습니다. 열 입력, 청소, 수축 관리의 균형을 맞추는 것은 알루미늄 용접을 정밀하고 까다롭게 만듭니다.
알루미늄 MIG 용접에는 어떤 장비가 필요합니까?
알루미늄 MIG 용접에는 깨끗하고 튼튼한 용접을 위해 특별한 장비가 필요합니다. 다음은 성공적인 알루미늄 용접 프로젝트에 필요한 몇 가지 필수 도구와 재료입니다:
청소 도구
알루미늄을 용접하기 전에 금속을 깨끗이 세척하여 오염 물질, 특히 산화물 층을 제거하는 것이 중요합니다. 표면을 준비하려면 스테인리스 스틸 와이어 브러시 또는 알루미늄 전용 청소 브러시를 사용하세요. 강철에 동일한 브러시를 사용하면 용접 품질에 영향을 미치는 오염이 발생할 수 있으므로 사용하지 마세요.
적절한 합금의 필러 로드
알루미늄의 경우 일반적인 필러 합금으로는 ER4043과 ER5356이 있습니다. ER4043은 범용 용접에 자주 사용되며 우수한 유동 특성을 제공하는 반면, ER5356은 근육질이 많아 강도가 더 중요한 용도에 선호됩니다.
올바른 가스
아르곤과 이산화탄소를 혼합하여 사용하는 강철과 달리 알루미늄은 100% 아르곤 가스를 사용해야 하므로 알루미늄 MIG 용접 시 용접 풀을 오염과 산화로부터 보호하려면 보호 가스가 필수적입니다. 이는 깨끗하고 안정적인 아크를 생성하고 알루미늄이 공기와 반응하는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
MIG로 알루미늄을 용접하는 방법?
알루미늄 MIG 용접에는 정밀한 기술, 준비, 올바른 설정이 필요합니다. 다음은 이 과정을 안내하는 단계별 가이드입니다:
1단계: 작업 공간 준비
먼저 깨끗하고 통풍이 잘 되는 공간을 마련하세요. 용접 중 뒤틀림을 방지하기 위해 용접 표면이 평평하고 안정적인지 확인합니다.
2단계: 알루미늄 청소
앞서 언급했듯이 알루미늄은 자연적으로 산화물 층을 형성하여 제대로 융합되지 않을 수 있습니다. 알루미늄 전용 스테인리스 스틸 와이어 브러시를 사용하여 표면에서 이 층을 제거하세요.
3단계: 용접기 설정하기
MIG 용접기를 올바른 설정으로 구성합니다:
- 전압 및 암페어: 알루미늄의 높은 열전도율과 낮은 융점에 맞게 기계를 조정합니다. 더 높은 전압 설정이 필요한 경우가 많습니다.
- 와이어 이송 속도: 전압에 맞게 와이어 이송 속도를 설정합니다. 중간 설정으로 시작하여 필요에 따라 조정합니다.
- 가스 흐름: 차폐용으로 100% 아르곤 가스를 사용해야 합니다. 용접 환경에 따라 가스 유량을 시간당 약 20~30입방피트(CFH)로 설정합니다.
4단계: 알루미늄 예열하기(필요한 경우)
열 충격을 줄이려면 두꺼운 알루미늄 소재의 경우 금속을 약간 예열해야 합니다.
5단계: 용접 시작
MIG 건을 수직에서 10~15도 각도로 배치하고 노즐이 진행 방향을 향하도록 합니다. 트리거를 시작하고 토치를 조인트를 따라 꾸준하고 균일하게 움직여 아크를 설정합니다.
6단계: 토치를 부드럽게 이동하기
용접 이음새를 따라 토치를 움직일 때 부드럽고 일관된 동작을 사용합니다. 얇은 재료의 경우 타는 것을 방지하기 위해 더 빠르게 움직입니다.
알루미늄 MIG 용접에 가장 적합한 설정은 무엇입니까?
용접기에 올바른 설정을 사용하여 알루미늄에 강력하고 깨끗한 MIG 용접을 하는 것이 중요합니다. 설정은 재료 두께, 와이어 크기, 용접 위치 등의 요인에 따라 다르지만 다음은 알루미늄 MIG 용접에 대한 몇 가지 일반적인 지침입니다:
전압 및 암페어
- 전압: 일반적으로 용접기를 다음과 같이 설정하는 것이 좋습니다. 18-24볼트재료의 두께에 따라 다릅니다.
- 전류량: 알루미늄은 열을 빠르게 전도하므로 좋은 웅덩이를 만들려면 더 높은 암페어가 필요합니다. 일반적인 경험 법칙은 다음과 같습니다. 1000분의 1인치당 1암페어 의 재료 두께를 사용합니다. 예를 들어, 1/8인치 알루미늄의 경우 약 100 암페어.
와이어 이송 속도
안정적인 아크를 위해서는 와이어 공급 속도(WFS)가 전압과 일치해야 합니다. 와이어 공급 속도는 일반적으로 다음 범위 내에 속합니다. 분당 150 ~ 450인치 (IPM), 알루미늄의 두께와 와이어 직경에 따라 다릅니다.
가스 흐름 차폐
100% 사용 아르곤 알루미늄 용접을 보호하는 가스입니다. 일반적인 유량은 다음과 같습니다. 20-30 CFH (시간당 입방 피트).
튀어나오기(전극 확장)
스틱아웃은 접촉 팁과 공작물 사이의 거리입니다. 알루미늄의 경우 스틱을 다음과 같이 유지합니다. 3/8″ ~ 1/2″.
알루미늄 MIG 용접에 적합한 기술은 무엇입니까?
알루미늄 MIG 용접에는 금속의 고유한 특성을 고려한 특별한 기술이 필요합니다. 다음은 성공적이고 깨끗한 용접을 보장하는 적절한 방법에 대한 분석입니다:
푸시 기술 (포핸드 용접)
알루미늄의 경우 항상 토치를 당기지 말고 용접 웅덩이 쪽으로 밀어주는 푸시 기법을 사용하세요. 이렇게 하면 열이 너무 빨리 흡수되는 것을 방지하여 웅덩이가 형성될 시간을 더 확보할 수 있습니다.
짧은 아크 길이 유지
접촉 팁이 공작물에 닿지 않도록 아크 길이를 최대한 짧게 유지합니다. 아크 길이가 짧으면 퍼들을 더 잘 제어할 수 있고 알루미늄이 과열되는 것을 방지할 수 있습니다.
열 입력 제어
알루미늄은 열을 매우 빠르게 전도하므로 열 입력을 제어하는 것이 중요합니다. 전압, 암페어, 와이어 공급 속도를 신중하게 조정하여 재료 두께에 맞는 적절한 열이 가해지도록 합니다.
알루미늄 MIG 용접 시 일반적인 과제
MIG 용접 알루미늄에는 세부 사항에 대한 주의와 적절한 기술을 통해 극복해야 하는 고유한 문제가 있습니다. 다음은 용접사가 직면하는 가장 일반적인 문제와 이를 관리하는 방법입니다:
알루미늄 용접부의 다공성 방지 및 수정
다공성은 용융된 용접 풀에 가스가 갇혀 용접부에 작은 구멍이나 빈 공간을 남길 때 발생합니다. 이는 공기 중의 산소 및 수분과 반응하기 때문에 알루미늄에서 특히 흔하게 발생합니다.
다공성을 방지하려면 차폐 가스 유량이 일정하고 충분한지 확인하고, 일반적으로 100% 아르곤 가스를 사용하여 20-30 CFH로 유지합니다. 또한 용접하기 전에 알루미늄을 깨끗이 세척하여 기름, 습기, 먼지 등의 오염 물질을 제거하세요.
알루미늄의 왜곡 및 뒤틀림 극복하기
알루미늄은 열에 노출되면 크게 팽창하고 수축하기 때문에 용접 시 뒤틀리거나 휘어지기 쉽습니다. 알루미늄 소재가 얇을수록 특히 문제가 됩니다.
왜곡을 줄이려면 짧고 제어된 패스로 작업하고 한 영역에 너무 오래 머무르지 않도록 하세요. 또한 재료를 제자리에 고정하거나 약간 예열하여(두꺼운 알루미늄의 경우) 열 충격을 최소화할 수 있습니다.
알루미늄 산화물 층 다루기
알루미늄은 표면에 거친 산화물 층을 형성하여 기본 재료보다 훨씬 높은 온도에서 녹습니다. 이 산화물 층을 제대로 제거하지 않으면 재료 간의 원활한 융합을 방해하여 용접이 약해집니다.
산화물 층을 처리하는 가장 좋은 방법은 스테인리스 스틸 와이어 브러시 또는 알루미늄용으로 설계된 연마성 청소 도구를 사용하여 용접하기 전에 표면을 철저히 청소하는 것입니다.
결론
알루미늄은 열에 민감하고 전도성이 높으며 산화물 층이 단단하기 때문에 MIG 용접에는 신중한 접근이 필요합니다. 적절한 기술, 설정 및 장비를 사용하면 다공성, 왜곡, 산화물 층 관리와 같은 일반적인 문제를 극복할 수 있습니다.
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지난 10년 동안 저는 다양한 형태의 판금 제작에 몰두해 왔으며 다양한 워크숍에서 얻은 경험에서 얻은 멋진 통찰력을 이곳에서 공유했습니다.
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케빈 리
저는 레이저 절단, 굽힘, 용접 및 표면 처리 기술을 전문으로 하는 판금 제조 분야에서 10년 이상의 전문 경험을 갖고 있습니다. Shengen의 기술 이사로서 저는 복잡한 제조 문제를 해결하고 각 프로젝트에서 혁신과 품질을 주도하는 데 최선을 다하고 있습니다.
