맞춤형 판금에서 이익을 극대화하는 기술을 탐구하고 계십니까? 더 나은 마진을 위해 귀하의 운영을 변화시키는 방법에 대한 저의 의견은 다음과 같습니다! 귀하의 비즈니스 전략을 재편할 수 있는 귀중한 통찰력을 계속 지켜봐 주시기 바랍니다.

생산 간소화, 자재 사용 최적화, 시장 진출 확대, 기술 채택, 인력 업그레이드, 품질 일관성 보장, 효율적인 재고 관리, 강력한 고객 관계 구축, 지속적인 혁신 및 다양화를 통해 수익 증대에 집중하세요. 이러한 전략은 생산성을 높이고 비용을 절감하며 고객 만족도를 높여 경쟁이 치열한 판금 산업에서 수익성을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.

이익을 늘리는 것과 관련하여 더 많은 것들이 있습니다. 세부 사항을 자세히 알아보고 수치를 높이세요!

맞춤형 판금의 수익 극대화

#1 생산 프로세스 간소화

맞춤형 판금 사업에서는 생산 효율화는 수익 증대에 필수적입니다. 운영을 최대한 효율적으로 만들고 낭비를 줄이는 것이 핵심입니다. 여러 가지 전략을 사용할 수 있습니다.

  • 작업 흐름 분석: 생산 작업 흐름을 정기적으로 분석하여 병목 현상이나 비효율성을 식별하십시오. 작업 현장의 흐름과 활동을 이해하는 것이 중요할 수 있습니다. 기계와 작업대를 재배치하면 이동과 시간을 줄일 수 있습니다.
  • 린 생산 원칙 채택: 린(Lean) 생산은 낭비를 최소화하면서 생산성을 극대화합니다. 5S 기술(순서대로 정렬, 빛나게 하기, 표준화하기, 지속하기)은 부가가치가 없는 작업에 소요되는 시간을 줄여 작업장을 정리하는 데 도움이 됩니다.
  • 로봇공학 및 자동화: CNC(컴퓨터 수치 제어) 또는 자동화는 작업의 속도와 정밀도를 향상시킬 수 있습니다. 절단, 굽힘, 그리고 집회 판금의. 로봇공학은 반복적이고 위험한 작업에 사용됩니다. 이를 통해 숙련된 작업자는 보다 복잡한 생산 측면에 집중할 수 있습니다.
  • 예방 정비: 정기적인 장비 유지 관리를 통해 장비의 효율적인 작동을 보장하고 예상치 못한 가동 중지 시간을 줄입니다. 정기적인 유지 관리 프로그램은 기계를 최상의 상태로 유지하고 수명을 연장합니다.
  • 직원 참여 및 교육: 잘 훈련된 직원은 더 효율적이고 실수도 더 적습니다. 정기적인 교육을 통해 직원들은 최신 안전 표준과 기술을 최신 상태로 유지할 수 있습니다. 워크플로에 익숙한 직원은 혁신적인 아이디어를 제공할 수 있습니다.
  • 품질 관리: 제조 공정의 다양한 단계에서 엄격한 품질 관리 조치를 구현합니다. 결함이 있는 제품을 재작업하거나 폐기하는 데 드는 비용과 시간을 줄여줍니다.
  • 공급업체 관계: 시기적절하고 비용 효율적인 자재 공급을 보장하기 위해 공급업체와 강력한 관계를 구축합니다. 재료비 절감을 위해 대량 구매 또는 장기 계약 체결을 고려해보세요.

#2 재료 사용 최적화

맞춤형 판금 사업에서 자재 비용은 전반적인 수익성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 폐기물을 줄이고 재료 사용을 극대화하는 방법에 대한 몇 가지 팁은 다음과 같습니다.

  • 자재 소요량 계획(MRP): 정확한 수요 예측과 재고 관리를 위한 MRP 시스템을 구현합니다. 이는 귀하의 요구 사항을 충족할 만큼 충분한 자재를 주문하고 자본을 낭비할 수 있는 초과 재고를 줄이는 데 도움이 됩니다.
  • 절단 패턴을 위한 고급 네스팅 소프트웨어: 이 소프트웨어는 금속 시트의 구성 요소 레이아웃을 최적화하여 부품을 더욱 긴밀하게 결합하여 낭비를 줄입니다. 더 효율적으로 배열할수록 낭비되는 재료는 줄어듭니다.
  • 스크랩 재사용 및 재활용: 가장 효율적으로 절단하더라도 일부 스크랩은 항상 생성됩니다. 고철 수집 및 재활용 시스템을 구축합니다. 소규모 프로젝트에서 일부 작은 조각을 재사용하거나 재활용 센터에 판매할 수 있습니다.
  • 고품질 재료: 처음에는 직관에 어긋나는 것처럼 보일 수도 있지만 더 나은 재료에 투자하면 시간이 지남에 따라 낭비가 줄어듭니다. 더 나은 재료는 결함이 적은 경우가 많으므로 폐기 및 재작업이 줄어듭니다.
  • 공급업체 관리 및 선택: 비용, 품질, 신뢰성을 기준으로 공급업체를 신중하게 선택하세요. 좋은 관계는 가격 인하, 유리한 조건 또는 대량 구매 할인으로 이어질 수 있습니다. 배송 비용과 시간을 줄이려면 공급업체와의 거리를 고려하세요.
  • 기술 및 장비 업그레이드: 재료에 대해 보다 효율적이고 정밀한 최신 기계에 투자하는 것은 현명한 투자입니다. 최신 기계는 종종 더 효율적이고 더 높은 수율을 보입니다.
  • 직원을 위한 교육: 직원들이 자재 취급 및 효율성 극대화에 대한 교육을 잘 받았는지 확인하십시오. 절단, 취급, 보관 시 폐기물을 최소화하는 방법을 알아야 합니다. 신중한 계획과 실행을 통해 적극적이고 지식이 풍부한 직원은 자재 낭비를 상당히 줄일 수 있습니다.
  • 지속적인 개선: 지속적인 개선 문화에 재료 최적화를 포함하십시오. 모든 직원이 자신의 아이디어와 피드백을 공유하도록 장려하십시오. 최고의 폐기물 감소 아이디어 중 일부는 매일 재료를 사용하는 사람들로부터 나옵니다.
절단 패턴을 위한 고급 네스팅 소프트웨어

#3 시장 확장

새로운 고객을 확보하고 새로운 시장에 진출하여 수익을 늘릴 수 있습니다. 다음을 통해 맞춤형 판금 산업의 시야를 넓힐 수 있습니다.

  • 새로운 산업 찾기: 판금을 사용하는 산업을 검색하고 서비스 혜택을 누리세요. 항공우주, 자동차, 건설 등의 분야를 살펴볼 수 있습니다. 그들의 필요 사항과 그들을 도울 수 있는 방법을 이해하는 것이 필수적입니다.
  • 제공되는 제품을 다양화하세요. 귀하가 제공하는 판금 제품의 다양화를 고려하십시오. 여기에는 더 많은 품목을 생산할 수 있는 기술이나 기계에 대한 투자가 포함될 수 있습니다. 더 많은 옵션을 제공하면 더 많은 잠재고객에게 다가갈 수 있습니다.
  • 지리적 확장: 현재 하고 있는 것 이상으로 시장을 확장하십시오. 이는 다른 지역으로 이동하거나 해외로 이동하는 것을 의미할 수 있습니다. 확장하기 전에 새로운 영역의 시장, 물류, 문화적 차이를 이해해야 합니다.
  • 온라인 활동: 더 많은 청중에게 다가가려면 탄탄한 온라인 프로필을 만드세요. 전문 사이트, 활발한 소셜 미디어 계정, 온라인 상점을 보유하는 것이 필수적입니다. 온라인 마케팅은 도달 범위를 넓히고 전 세계의 고객을 유치할 수 있습니다.
  • 파트너십 및 네트워킹: 전문 협회에 가입하고 업계 무역 박람회에 참석하세요. 다른 기업과의 관계는 파트너십, 추천 및 새로운 프로젝트로 이어질 수 있습니다. 고객에게 완전한 솔루션을 제공하려면 전략적 제휴를 고려하십시오.
  • 시장 조사 정기적인 시장 조사를 수행하여 추세를 파악하고 고객의 요구 사항을 더 잘 이해하며 새로운 기회를 발견하십시오. 트렌드를 파악하고 변화하는 시장 상황에 따라 비즈니스 전략을 조정할 수 있습니다.
  • 고객 피드백: 고객이 필요한 다른 제품이나 서비스에 대해 말하는 것을 주의 깊게 들어보십시오. 이를 통해 판금 제품의 새로운 시장과 응용 분야에 대한 귀중한 통찰력을 얻을 수 있습니다.
  • 전문화 및 맞춤화: 맞춤형 제품을 제공하거나 수요는 높지만 널리 접근할 수 없는 틈새 시장을 전문으로 합니다. 이는 귀하가 제공하는 것만을 찾는 고객을 끌어들일 것입니다.
  • 적응 및 혁신: 시장 수요를 충족하기 위해 비즈니스 모델, 제품 또는 마케팅 전략을 기꺼이 변경하십시오. 혁신은 관련성을 유지하고 신규 고객의 관심을 끄는 열쇠입니다.

#4 임브레이스 기술

경쟁력을 유지하고 효율성을 높이려면 기술을 수용해야 합니다. 최신 기술 발전을 통합하여 비즈니스를 향상시키는 방법

  • 자동화된 기계: 정밀 절단, 절곡, 조립이 가능한 CNC(Computer Numerical Control) 기계에 투자합니다. 자동화는 생산성을 높이고 오류를 줄이며 수동으로 만들 수 없는 복잡한 설계를 가능하게 합니다.
  • 소프트웨어 솔루션: CAD(컴퓨터 지원 설계) 및 CNC(컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어를 사용하여 설계 및 제조 프로세스를 개선하세요. 이러한 도구를 사용하면 보다 정확한 설계, 더 나은 계획 및 오류 감소가 가능합니다. 앞서 언급했듯이 재료 최적화에는 네스팅 소프트웨어가 필수적입니다.
  • 3D 프린팅: 프로토타입을 제작하거나 복잡한 부품을 생산하려면 3D 프린팅을 사용하세요. 이 기술은 프로토타입 제작에 소요되는 리드타임과 비용을 줄이고 보다 혁신적인 설계 솔루션을 가능하게 합니다.
  • AI 및 머신러닝: 품질 관리, 일정 관리, 예측 유지 관리에 기계 학습을 사용하세요. 이러한 기술은 데이터를 분석하여 기계가 고장나기 전에 유지 관리가 필요한 시기를 예측합니다. 이는 지속적인 생산을 보장합니다.
  • 인벤토리 시스템: 고급 재고 관리 소프트웨어를 사용하여 제품과 자재를 추적하세요. 낭비를 줄이고 생산 지연을 방지하며 자재 주문 시기를 예측할 수 있습니다.
  • 로봇공학 반복적이거나 위험한 작업을 수행하려면 로봇을 사용하십시오. 그들은 더 효율적이고 부상 위험이 낮으며 육체 노동자보다 작업을 더 정확하게 수행할 수 있습니다.
  • ERP 시스템: ERP(Enterprise Resource Planning System)는 제품 계획, 설계, 제조, 판매, 마케팅 등 운영의 모든 측면을 통합합니다. 프로세스를 간소화하면 부서 커뮤니케이션이 향상되고 더 나은 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.

#5 인력 기술 향상

기술 향상은 품질, 생산성 및 혁신을 향상시킬 맞춤형 판금 인력에 대한 투자입니다. 팀의 지식과 기술을 향상시킬 수 있는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.

  • 교육 프로그램 지속적인 교육 프로그램을 구현하면 직원에게 최신 표준, 기술 및 방법을 지속적으로 업데이트할 수 있습니다. CNC 기계 작동 및 CAD/CAM 소프트웨어를 다루는 워크샵, 세미나 또는 강좌를 제공할 수 있습니다.
  • 크로스 트레이닝: 직원들이 생산의 다양한 측면에 대해 배우도록 권장하십시오. 교차 교육을 통해 직원의 유연성과 적응력이 향상될 뿐만 아니라 생산성이 높거나 결근 기간 동안 발생할 수 있는 격차도 메워집니다.
  • 멘토십 프로그램: 경험이 풍부한 직원과 비교할 수 없는 경험이 풍부한 직원. 멘토링은 귀중한 기술과 지식을 전달하는 좋은 방법입니다. 또한 지속적인 개선과 학습 문화를 조성합니다.
  • 안전 교육: 모든 근로자가 안전 프로토콜과 모범 사례 교육을 받도록 합니다. 안전한 작업 환경은 사고 위험을 줄이고 전반적인 효율성을 높입니다.
  • 품질 관리 교육: 전체 생산 과정에서 품질의 중요성을 강조합니다. 직원은 품질 표준 유지에 대한 교육을 받아야 합니다. 낭비와 오류를 줄여 고객 만족도를 높이고 비용을 절감합니다.
  • 성능에 대한 피드백: 성과에 대해 정기적으로 피드백을 제공하세요. 장점이 있는 영역과 개선 기회를 강조합니다. 건설적인 피드백은 직원의 성장에 도움이 되며 전문성 개발에도 기여합니다.
  • 혁신 장려: 프로세스, 제품 또는 작업장 환경을 개선하기 위한 새로운 아이디어로 직원을 격려하십시오. 이는 혁신을 장려하고 직원들이 가치 있다고 느끼게 만듭니다.

#6 품질에 집중

품질은 맞춤형 판금 산업에서 필수적이며 수익성, 고객 만족도 및 평판에 영향을 미칩니다. 귀하의 비즈니스가 최고 수준의 품질을 유지하도록 어떻게 보장할 수 있습니까?

  • 품질 관리 시스템(QMS)을 구현합니다. ISO 9001과 같은 포괄적인 QMS를 채택하십시오. 이는 귀하의 제품과 프로세스가 일관되게 높은 품질을 유지하고 규제 요구 사항을 충족하도록 보장하는 데 도움이 됩니다.
  • 정기 품질 감사: 정기적으로 감사를 실시하여 제품과 프로세스가 필수 표준을 충족하는지 확인하세요. 감사를 통해 개선 영역을 식별하고 품질 문제가 고객에게 도달하는 것을 방지할 수 있습니다.
  • 고품질 재료 사용: 우수한 재료를 사용하면 최종 제품의 품질이 향상될 수 있습니다. 평판이 좋은 공급업체의 재료만 사용해야 하며 도착 시 재료를 검사하여 품질 표준을 충족하는지 확인해야 합니다.
  • 정밀 유지보수 및 장비: 가장 정밀한 최신 장비를 사용하여 판금을 절단, 굽힘, 조립합니다. 장비가 최고의 효율성과 정확성으로 작동할 수 있도록 정기적으로 유지 관리하고 교정하십시오.
  • 숙련된 인력: 직원이 적절한 교육을 받고 역량을 갖추고 있는지 확인하십시오. 숙련된 직원은 다른 직원보다 실수할 가능성이 적고 더 나은 작업을 수행합니다. 장인문화에 대한 자부심을 고취합니다.
  • 고객 피드백: 고객의 피드백을 적극적으로 요청하고 응답합니다. 고객의 기대와 경험을 이해하면 높은 기준을 유지하고 개선하는 데 도움이 됩니다.
  • 지속적인 개선: Six Sigma 및 Total Quality Management와 같은 방법을 사용하여 지속적인 개선 문화를 채택합니다. 직원들이 제품과 프로세스를 지속적으로 개선할 수 있는 방법을 찾도록 격려하십시오.
품질 감사

#7 린 재고 관리 

린 재고 관리에는 폐기물, 보관 비용 및 미사용 자본을 최소화하면서 고객 요구를 충족하기 위해 올바른 재고 잔고를 유지하는 것이 포함됩니다. 린 재고 관리는 맞춤형 판금 산업의 수익성과 효율성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 린 재고 관리를 위한 몇 가지 중요한 전략은 다음과 같습니다.

  • JIT(적시), 재고: 생산에 필요한 만큼만 자재를 주문하고 받는 JIT(Just-In-Time) 시스템을 도입합니다. 보관 비용을 줄이고 재고 필요성을 최소화합니다.
  • 정확한 수요 예측: 과거 정보, 시장 동향, 고객 피드백을 활용하여 미래 수요를 정확하게 예측하세요. 이를 통해 재고 요구 사항을 보다 정확하게 계획하고 수요를 충족할 수 있는 충분한 재고를 확보할 수 있습니다.
  • 공급업체 관계 빠르고 유연한 배송 일정을 제공할 수 있는 신뢰할 수 있는 공급업체와 강력한 관계를 구축하세요. JIT는 효과적으로 작동해야 합니다. 현지 공급업체를 이용하여 리드타임과 운송 비용을 줄입니다.
  • 재고 신뢰성 비율: 재고 회전율을 추적하고 이를 개선하기 위해 노력하십시오. 회전율이 높다는 것은 재고를 효율적으로 사용하고 보유 비용을 절감한다는 의미입니다. 최적의 회전율을 보장하기 위해 정기적으로 재고 수준을 검토하고 조정하십시오.
  • 변동성 감소 재료와 부품을 표준화하여 재고 다양성을 줄이세요. 생산을 단순화하고, 비용을 낮추며, 재고 관리를 더욱 쉽게 만드는 데 도움이 됩니다.
  • 지속적인 개선: 재고 관리 프로세스를 정기적으로 검토하고 개선하세요. 직원들이 비효율성을 식별하고 해결책을 브레인스토밍하도록 장려하십시오. 린(Lean)은 지속적인 개선을 의미합니다. 작은 변화라도 상당한 비용 절감 효과를 가져올 수 있습니다.

#8 강력한 고객 관계 구축

맞춤형 판금 비즈니스에서 강력한 고객 관계를 조성하면 수익에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 추천과 반복 거래는 필수적입니다. 고객과 강력한 관계를 구축하고 유지하는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.

  • 고객의 요구에 귀를 기울이세요: 고객의 의견을 적극적으로 듣고 고객의 구체적인 과제와 요구 사항을 이해합니다. 이러한 요구 사항을 충족하도록 제품이나 서비스를 맞춤화하세요. 고객의 요구 사항에 대한 관심과 이해를 보여줌으로써 신뢰와 충성도를 구축하십시오.
  • 일관된 품질과 신뢰성: 지속적으로 신뢰할 수 있는 제품과 고품질 서비스를 제공합니다. 고객이 귀하를 신뢰할 수 있다는 점을 알려주어야 합니다. 신뢰성과 품질에 대한 평판은 고객을 유지하고 새로운 고객을 확보하는 좋은 방법입니다.
  • 정직하고 개방적인 의사소통: 열린 의사소통 경로를 유지하십시오. 문제, 지연 또는 변경 사항에 대해 가능한 한 빨리 고객에게 알리십시오. 투명성과 신뢰가 필수적입니다.
  • 대응 서비스: 귀하의 서비스가 도움이 되고 반응이 좋은지 확인하세요. 문의 사항과 문제를 전문적이고 효율적으로 처리할 수 있도록 직원을 교육하십시오. 빠르고 효과적인 해결 방법은 잠재적으로 유해한 경험을 고객에게 긍정적인 경험으로 바꿀 수 있습니다.
  • 로열티 프로그램: 충성도 프로그램을 구현하거나 단골 고객에게 인센티브를 제공해야 합니다. 이는 귀하의 고객이 귀하와 다시 거래하고 새로운 고객을 유치하도록 장려할 것입니다.
  • 부가 서비스: 경쟁사와 차별화된 서비스를 제공하세요. 유연한 결제 조건부터 빠른 배송까지 무엇이든 가능합니다.
  • 관계 구축 및 네트워킹: 거래를 넘어 고객 참여를 유도하세요. 업계 행사에 참석하거나 고객 감사의 날을 열어보세요. 소셜 미디어를 통해 고객과 소통하세요. 귀하의 브랜드를 위한 커뮤니티를 만들면 더 나은 관계가 형성될 것입니다.
귀하의 서비스가 도움이 되고 반응이 좋은지 확인하세요

#9 혁신과 다각화

맞춤형 판금 산업의 혁신과 다양화는 경쟁력을 유지하고 수익성을 높이는 데 필수적인 전략입니다. 다음은 귀하의 비즈니스에서 이러한 전략을 구현할 수 있는 몇 가지 방법입니다.

  • 연구 및 개발: 새로운 제품 개발을 위해 R&D에 투자하고 이미 사용 가능한 제품을 개선할 수 있습니다. 더 나은 재료, 더 효율적인 제조 방법 또는 새로운 제품 라인이 될 수 있습니다. 최신 기술 발전을 따라가면 변화하는 고객 요구 사항을 더욱 효과적으로 충족할 수 있는 혁신적인 솔루션이 탄생할 수 있습니다.
  • 시장 분석: 시장 동향과 고객 피드백을 분석하여 새로운 기회를 식별합니다. 업계 또는 신흥 시장의 변화를 이해하면 관련성과 경쟁력을 유지하기 위해 제품과 서비스를 조정하는 데 도움이 됩니다.
  • 제품 다양화: 다양한 고객과 시장의 요구를 충족하기 위해 제품 라인을 확장합니다. 보완적인 제품을 제공하거나, 다양한 산업에 초점을 맞추거나, 틈새 시장을 목표로 하는 맞춤형 솔루션을 만드는 것이 될 수 있습니다.
  • 기술 채택: 새로운 기술을 사용하여 제품과 프로세스를 개선하십시오. 새로운 제조 장비, 디자인 소프트웨어, 최첨단 소재 등이 될 수 있습니다. 최신 기술을 최신 상태로 유지하면 효율성과 서비스가 향상될 수 있습니다.
  • 파트너십 및 협력: 혁신을 위해 다른 기업 및 연구 기관과 협력하세요. 파트너십을 통해 귀하의 비즈니스는 새로운 시장, 기술 및 전문 지식에 접근할 수 있습니다.
  • 고객 공동 창작: 개발 과정에 고객을 참여시킵니다. 그들의 피드백과 통찰력은 시장 요구를 충족하는 혁신적인 제품을 만드는 데 도움이 될 수 있습니다. 공동 창조를 통해 고객 충성도와 관계를 강화합니다.

결론 

맞춤형 판금은 제조 산업의 필수 구성 요소로, 다양한 산업 분야에서 다양성, 혁신 및 다양한 응용 분야로 구별됩니다. 이 분야는 시장 경쟁, 기술 발전, 재료비 변동 등 많은 어려움에 직면해 있습니다. 기업은 문제를 전략적으로 해결함으로써 수익성, 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있습니다. 여기에는 효율적인 운영, 직원 교육, 기술 투자 및 강력한 고객 관계에 중점을 두는 것이 포함됩니다.

신뢰할 수 있는 판금 부품 제조업체가 필요하십니까? Shengen은 갈 곳입니다. 우리는 판금 레이저 절단, 굽힘, 표면 마감 및 판금 용접을 전문으로 합니다. 우리는 신뢰 구축, 품질 표준 유지, 경쟁력 있는 가격 제공, 적시 납품 보장을 최우선으로 생각합니다. 오늘 Shengen에 연락하여 전문가의 도움을 받으세요!

자주 묻는 질문:

맞춤형 판금 제작이란 무엇입니까?

맞춤형 판금 제조에는 금속 부품 및 구조물의 절단, 굽힘 및 조립이 포함됩니다. 여기에는 고객이 제공한 특정 설계 및 사양에 따라 또는 특정 용도에 필요한 부품, 구조 또는 제품 생성이 포함됩니다.

오늘날 판금 산업에 기술이 미치는 영향은 무엇입니까?

기술은 산업을 변화시켜 안전성, 정밀도, 효율성을 향상시키고 있습니다. 혁신적인 기술에는 CNC 가공 및 레이저 절단이 포함됩니다. 로봇 공학, 고급 설계 및 관리 소프트웨어도 사용할 수 있습니다. 이러한 기술을 통해 더 저렴한 비용으로 더 복잡한 설계와 더 빠른 생산이 가능해졌습니다.

오늘날 판금 산업이 직면한 과제는 무엇입니까?

재료 비용 변동에도 불구하고 수익성 유지, 신기술 채택, 숙련된 인력 부족, 글로벌 경쟁 및 규정 준수 등의 과제가 있습니다.

판금 사업체는 어떻게 수익을 늘릴 수 있습니까?

자재 최적화, 운영 효율성 개선, 신기술 채택, 현명한 재고 관리, 강력한 고객 관계 구축, 제품 및 프로세스 혁신을 통해 수익 마진을 개선할 수 있습니다.

판금 산업이 경제에 미치는 기여는 무엇입니까?

판금은 건설, 제조, 인프라 등 다양한 분야에 소재와 부품을 공급함으로써 경제 성장에 기여합니다. 이는 보조 부문을 지원하고, 일자리를 창출하며, 기술을 발전시킵니다.

 

추가 자료:

판금 제조의 지속 가능성 – 출처 : 맥테크

판금 제조 시장 조사 – 출처: GlobeNewswire

금속 제조 ISO 표준 – 출처 : Blackadvtech

판금 가공용 도구​ – 출처: PrimaPower

안녕하세요, 저는 케빈 리입니다

케빈 리

 

지난 10년 동안 저는 다양한 형태의 판금 제작에 몰두해 왔으며 다양한 워크숍에서 얻은 경험에서 얻은 멋진 통찰력을 이곳에서 공유했습니다.

연락하세요

케빈 리

케빈 리

저는 레이저 절단, 굽힘, 용접 및 표면 처리 기술을 전문으로 하는 판금 제조 분야에서 10년 이상의 전문 경험을 갖고 있습니다. Shengen의 기술 이사로서 저는 복잡한 제조 문제를 해결하고 각 프로젝트에서 혁신과 품질을 주도하는 데 최선을 다하고 있습니다.

빠른 견적을 요청하세요

영업일 기준 1일 이내에 연락드리겠습니다. "@goodsheetmetal.com"이라는 접미사가 포함된 이메일을 주의 깊게 읽어보시기 바랍니다.