스프링백은 성형 공정이 끝날 때 초기 모양으로 돌아가려고 할 때 물체에 발생하는 기하학적 변화를 설명하는 데 사용되는 용어입니다. 이러한 유형의 변형은 최종 부품의 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 프로세스 매개변수를 조정하거나 보상 전략을 채택하여 이 문제를 해결할 수 있습니다.

방전 가공(Sinker EDM)은 전기 스파크를 사용하여 공작물에서 재료를 제거하는 금속 제거 공정입니다. 이 공정에는 전극과 공작물을 유전체 유체에 담그는 작업이 포함됩니다. 고주파 전기 펄스는 조각의 표면을 침식하고 녹입니다.

Titanium is lighter, stronger, and more corrosion-resistant than stainless steel. It’s ideal for aerospace, medical implants, and high-performance applications. Stainless steel, on the other hand, is more affordable, easier to machine, and better for everyday use, such as kitchen appliances or construction.

대부분의 프로젝트에서 알루미늄은 비용이 저렴하고 기계 가공이 용이하며 무게가 가볍기 때문에 더 나은 선택입니다. 그러나 티타늄은 내식성과 생체 적합성이 요구되는 고강도 애플리케이션에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 구체적인 프로젝트 요구 사항에 따라 어떤 금속이 가장 적합한지 결정됩니다.

레이저 마킹은 집중된 레이저 빔을 사용하여 재료의 표면에 마크를 만드는 프로세스입니다. 레이저는 재료의 색상이나 질감을 변경하여 텍스트, 로고 또는 코드를 남깁니다. 빠르고 깨끗하며 잉크나 화학 물질이 필요하지 않습니다. 따라서 내구성이 뛰어난 고품질 마킹이 필요한 산업에 이상적입니다. 레이저 마킹은 비접촉식이기 때문에 재료가 물리적으로 마모되지 않습니다. 또한 변색, 긁힘, 열에도 강합니다.

Brass drilling differs from other metals because of its unique properties. It’s softer than steel but harder than aluminum, requiring different speeds and feeds. The zinc content in brass creates challenges with chip formation and tool sticking. The correct drill bits, speeds, and lubricants will help you avoid common problems and produce clean, accurate holes.