프레스 핏 공정에 일정한 힘, 속도 제어 또는 실시간 품질 피드백이 필요한 경우 서보 프레스를 고려할 가치가 있습니다. 디지털 방식으로 프레스 파라미터를 설정하고 미크론 단위의 반복성을 달성할 수 있습니다. 커넥터, 센서 또는 하우징과 같은 섬세한 부품의 경우 서보 프레스는 재작업과 재료 낭비를 줄이면서 일관된 결과를 제공합니다.

오늘날 제조업체는 이전보다 더 작고, 더 가볍고, 더 정확한 부품을 만들어야 합니다. 기존의 기계식 및 공압식 프레스는 종종 필요한 제어 기능이 부족합니다.

전자 제품 제조에서는 속도보다 정밀도와 일관성이 더 중요합니다. 엔지니어는 종종 조인트 품질 저하, 공구 마모, 불안정한 성형력에 직면하게 됩니다. 이러한 문제

오늘날 많은 조립 라인이 동일한 문제에 직면해 있습니다. 엔지니어들은 고르지 않은 체결 품질을 목격합니다. 또한 공구의 마모도 빠릅니다. 공압 및 유압 시스템에는 종종

많은 공장에서 베어링 압입 결함은 재작업 및 보증 청구의 주요 원인이 되고 있습니다. 맞춤 또는 프레스 깊이의 사소한 오류는

맞춤화는 금속 소비재 제품의 설계와 생산에 혁신을 일으키고 있습니다. 업계는 전통적인 대량 생산에서 유연한 고객 중심 제조로 전환하고 있습니다. 이러한 변화는

의료 기기 주문자 상표 부착 생산업체(OEM)는 다른 기업을 위해 의료 기기를 설계하고 제작하는 회사입니다. 자체 브랜드로 제품을 판매하지 않습니다. 대신 시장에 출시할 준비가 된 제품을 제공하는 데 필요한 기술 및 생산 작업을 처리합니다. OEM은 초기 단계 개발, 프로토타입 테스트, 규정 준수 및 대규모 제조를 지원할 수 있습니다.

자동차 업계는 강도와 가벼움, 다용도성 때문에 알루미늄을 점점 더 많이 사용하고 있습니다. 차체 패널부터 엔진 부품에 이르기까지 알루미늄은 광범위하게 사용됩니다.