황동 스탬핑 기술 익히기: 종합 가이드

황동 준비하기

황동 시트는 정밀한 디자인의 부품으로 변하기 전에 중요한 준비 단계를 거쳐야 합니다. 초기 단계는 스탬프 부품의 내구성, 기능성 및 최종 외관을 위해 필수적입니다.

표면 청소 및 준비

최적의 결과를 얻으려면 깨끗한 황동 시트가 필수적입니다. 사소한 불순물이라도 최종 제품에 영향을 미칠 수 있습니다. 황동 시트가 완벽한지 어떻게 확인할 수 있나요?

• 세제 청소: 이 단계에서는 시트를 중성세제 용액에 담가둡니다. 이렇게 하면 보관이나 취급 중에 시트에 쌓인 기름, 지문, 때를 제거할 수 있습니다.
• 산성 세척: 세제 세탁이 완료된 후, 가성세척액으로 잘 지워지지 않는 얼룩과 산화를 제거할 수 있습니다. 황동이 손상되지 않았는지 확인하려면 이 단계를 면밀히 모니터링하는 것이 필수적입니다.
• 세탁: 각 세척 단계 후에는 잔여물이 남지 않도록 철저히 헹구십시오.
• 건조: 황동은 완전히 건조되어야 자국이나 물때가 남지 않습니다. 이는 미적인 이유뿐만 아니라 기능적인 이유에서도 필수적입니다.
• 표면 검사: 진행 전 철저한 육안검사를 실시합니다. 황동 시트는 흠집 없이 다음 단계를 위한 준비가 됩니다.

스탬핑용 어닐링 황동

황동은 본질적으로 가단성이 있습니다. 황동은 본질적으로 가단성이 있습니다. 그러나 특정 스탬핑 기술이나 복잡한 디자인을 위해서는 황동이 더욱 유연해야 합니다. 여기서는 어닐링(annealing)을 사용합니다.

• 어닐링하는 이유: 어닐링을 열처리하면 황동이 부드러워지고 스탬핑이 더 쉬워집니다. 이는 황동이 찢어지지 않고 늘어나야 하는 복잡한 디자인이나 심오한 그림에 특히 유용합니다.
• 어닐링 과정:황동 시트는 특정 기간 동안 일반적으로 600-800degF(315-425degC) 사이의 특정 온도로 가열됩니다. 온도와 시간은 황동 합금과 원하는 부드러움에 따라 달라집니다.
• 냉각: 가열 후에는 황동을 고르게 식혀주는 것이 필수입니다. 급격한 냉각으로 인해 변형이나 응력이 발생할 수 있습니다. 주변 조건에서 황동은 일반적으로 새로 얻은 부드러움을 유지하기 위해 천천히 냉각됩니다.
• 사후 어닐링 검사: 소둔 후 황동을 다시 검사합니다. 우리는 황동의 변색, 뒤틀림 또는 표면 이상 여부를 검사하여 스탬핑 준비가 되었는지 확인합니다.

스탬핑 공정

Shengen에서의 당사 사업은 스탬핑 공정을 중심으로 진행됩니다. 우리는 황동을 최적으로 준비한 후 이 시트를 기능적인 걸작으로 변화시킵니다.

스탬핑을 위한 단계별 가이드

• 다이 선택 및 설정: 디자인에 따라 다이가 선택됩니다. 이 맞춤형 도구는 스탬핑 프레스에 설치 및 정렬되어 황동 시트를 형성할 준비가 되어 있습니다.
• 황동 시트 정렬: 준비된 황동 시트를 다이 사이에 놓습니다. 이 정렬은 매우 중요합니다. 사소한 정렬 불량이라도 결함이나 낭비로 이어질 수 있습니다.
• 스탬핑 프레스 활성화: 모든 것이 설정되면 프레스를 켭니다. 다이는 황동 시트에 정밀하게 눌러 원하는 모양으로 만듭니다.
• 검사 및 품질 관리: 스탬핑 후 각 부품의 정확성, 품질, 마감을 확인합니다. 우리는 또한 각 구성 요소가 Shengen의 높은 표준에 부합하는지 확인합니다.
• 마무리 손질: 남는 자재를 다듬어준 후 최종 마무리 공정을 적용합니다. 여기에는 원하는 질감과 외관을 얻기 위해 도금이나 페인팅이 포함될 수 있습니다.

일반적인 문제 해결

스탬핑은 체계적인 프로세스이기는 하지만 어렵습니다. 우리는 일반적인 문제를 해결했습니다:

• 주름: 불균등한 압력, 정렬 불량 또는 적절하게 열처리가 필요한 황동으로 인해 문제가 발생할 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 필요에 따라 가압력을 조정하거나 시트를 재정렬하거나 황동을 다시 어닐링할 수 있습니다.
• 찢는: 찢어지는 현상은 일반적으로 황동이 과도하게 늘어났다는 신호입니다. 다이 설계를 확인하고, 프레스 매개변수를 변경하거나, 보다 유연한 황동 시트를 사용하는 것이 도움이 될 수 있습니다.
• 표면 결함: 결점이나 결점을 교정할 수 있습니다. 세련 또는 스탬핑 후 버핑. 심한 경우에는 상품에 다시 스탬프를 찍어야 할 수도 있습니다.

정밀도 달성

Shengen은 정확성을 위해 최선을 다하고 있습니다. 방법은 다음과 같습니다.

• 고급 기계: 레이저 커팅, 벤딩 장비 등 최신 기술을 사용하여 모든 스탬프에 타의 추종을 불허하는 정확성을 보장합니다.
• 숙련 된 일꾼들: 우리 팀은 전문 지식을 활용하여 황동의 복잡성과 스탬핑 공정을 이해하고 각 부품의 완벽한 제작을 보장합니다.
• 지속적인 모니터링: 우리의 프로세스는 처음부터 끝까지 지속적으로 모니터링됩니다. 이러한 경계를 통해 편차가 즉시 해결되고 일관성과 품질이 유지됩니다.
• 피드백 루프: 각 프로젝트에는 가르쳐야 할 교훈이 있습니다. 우리는 프로세스에 대한 통찰력을 통합하는 강력한 피드백 시스템을 갖추고 있습니다. 이를 통해 우리는 지속적으로 기술을 개선하고 향상시킬 수 있습니다.

마무리 작업

스탬핑은 Shengen 여정의 일부일뿐입니다. 황동 제품에 고유한 특성을 부여하는 것은 바로 마감입니다. 성형품에서 빛나는 장인정신의 증거로, 시트에서 아름답고 빛나는 오브제로 변신합니다.

청소 및 연마

스탬핑이 아무리 정확하더라도 최종 제품은 고유의 광택과 부드러움을 표현하기 위해 추가적인 관리가 필요한 경우가 많습니다.

• 수동 연마: 숙련된 장인이 전문 도구를 사용하여 황동 조각을 연마합니다. 이 프로세스는 사소한 결함, 도구 자국 또는 불균일성을 제거합니다. 그런 다음 작품을 광택 처리하여 반사적이고 매끄러운 마감을 달성합니다.
• 기계 연마: 당사의 기계 연마기는 대규모 배치 또는 특정 마감 처리에 대한 효율성과 균일성을 보장합니다.
• 초음파 세척: 연마 후 황동 부품을 초음파 수조에 담급니다. 고주파 음파는 잔여 연마제나 작은 잔해물을 제거합니다. 황동은 철저히 청소됩니다.

파티나 & 마감

황동은 자연스러운 황금색 상태일 때 아름답습니다. 특정 디자인이나 용도에는 고유한 색상이나 질감이 필요합니다.

• 화학적 녹청: 황동을 특정 화합물에 노출시키면 녹청색부터 진한 갈색까지 다양한 색상을 만들 수 있습니다. 미적 매력을 더해주며 빈티지 또는 앤티크한 느낌을 줍니다.
• 히트 파티나: 황동을 제어된 열에 노출시키면 연한 노란색부터 진한 보라색까지 다양한 색상이 생성됩니다. 이것은 원하는 색상을 얻기 위해 디테일에 대한 안목과 능숙한 손이 필요한 섬세한 기술입니다.
• 질감 있는 마감: 샌드블래스팅, 브러싱 등의 기술을 통해 디자인 요구 사항에 따라 황동에 무광택부터 거친 질감까지 질감 있는 마감을 적용할 수 있습니다.

보호 코팅

황동은 특정 조건에 노출되면 시간이 지남에 따라 녹슬거나 변색될 수 있는 탄력 있는 금속입니다. 이 작품은 수년 동안 그 아름다움과 기능성을 유지합니다.

• 래커: 황동 표면을 페인트로 밀봉할 수 있습니다. 습기와 공기로부터 멀리 보관하면 황동은 변색되지 않습니다.
• 실런트: 열악한 환경으로부터 황동을 보호하기 위해 접착제를 사용합니다. 부식 및 화학적 노출에 대한 저항성을 제공합니다.
• 도금: 황동 조각을 금이나 니켈로 도금하여 강도를 높이거나 독특한 시각적 모양을 얻을 수 있습니다. 황동에 새로운 색상을 부여하고 내구성을 높일 수 있습니다.