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우리는 정기적으로 제조업과 관련된 기사를 업데이트합니다.

황동 레이저 절단

황동 레이저 절단: 완벽한 가이드

황동 레이저 커팅은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 황동 소재를 절단하는 기술입니다. 레이저 빔이 황동을 녹이거나 기화시키고 연소 가스가 용융 금속을 날려버려 깔끔하게 절단할 수 있습니다.

이 방법을 사용하면 가장자리를 정밀하고 매끄럽게 가공할 수 있어 복잡한 디자인과 섬세한 작업에 이상적입니다. 레이저의 정확성은 엄격한 공차를 달성하고 재료 낭비를 줄여 다양한 산업 분야에서 효율성과 고품질 결과를 모두 제공합니다.

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판금 K-계수

판금 K 계수가 프로젝트를 형성하는 방법

K 계수는 구부리는 동안 스트레치가 발생하는 위치를 알려주는 숫자입니다. 이는 중립축이 시트에서 얼마나 멀리 이동하는지 보여줍니다. 시트를 구부릴 때 바깥쪽은 늘어나고 안쪽은 압축됩니다. K 팩터는 그 사이에 위치합니다. 정확한 평면 패턴을 위해 필요한 재료의 양을 계산하는 데 도움이 됩니다. K 계수가 잘못되면 파트가 계획한 대로 구부러지지 않습니다.

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판금 부품의 분말 코팅과 페인트

분체 도장 VS 페인트: 어느 것이 더 나은 프로그램인가요?

파우더 코팅과 페인트는 금속 표면을 보호하지만 주요한 면에서 차이가 있습니다. 파우더 코팅은 기존 페인트보다 더 두껍고 내구성이 뛰어나며 긁힘과 긁힘에 더 잘 견딥니다. 또한 폐기물을 덜 발생시키고 대기 중으로 화학 물질을 덜 방출합니다. 그러나 페인트는 더 많은 색상 옵션을 제공하며 수정하기가 더 쉽습니다.

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판금 성형

판금 성형: 완전한 가이드

판금 성형은 재료를 제거하지 않고 금속을 성형하는 방법입니다. 기계를 사용하여 금속 시트에 힘을 가합니다. 이 힘으로 금속이 구부러지거나 늘어나거나 원하는 모양으로 형성됩니다.

금속이 한 조각으로 유지됩니다. 깨지거나 부러지지 않습니다. 대신 압력을 받으면 흐르고 늘어납니다. 일반적인 성형 방법에는 벤딩, 스탬핑, 딥 드로잉 및 롤 성형이 포함됩니다. 각 방법은 다양한 부품 크기, 모양 및 생산 요구 사항에 적합합니다.

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분말 코팅을 제거하는 방법

파우더 코팅을 제거하는 5가지 입증된 방법

파우더 코팅을 제거하는 방법에는 화학적 박리, 열 기반 방법, 기계적 마모, 전기 화학적 박리, 레이저 세척 등 5가지 입증된 방법이 있습니다. 각 방법에는 장단점이 있습니다. 올바른 방법은 부품 소재, 표면 마감, 예산에 따라 다릅니다.

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정전 도장

정전 도장이란 무엇입니까? 종합 안내서

정전기 페인팅은 페인트 입자가 전하를 띠고 접지된 표면으로 끌어당겨지는 과정입니다. 정전기 페인팅의 기본 원리는 서로 반대되는 성질 사이의 인력에 의존합니다. 페인트 입자는 양전하를 띠고 페인트 칠한 물체는 음전하를 띠게 됩니다.

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하드 코팅 아노다이징

하드 코팅 아노다이징: 알아야 할 모든 것

하드코트 아노다이징 또는 유형 III 아노다이징은 금속 부품 표면에 두꺼운 산화층을 생성합니다. 이 공정에서는 전해액(일반적으로 황산)을 사용하여 산화층을 생성합니다. 하드코트 아노다이징 과정에서 생성되는 산화물 층의 두께는 특정 요구 사항에 따라 다르지만 일반적으로 25~250마이크론입니다.

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CNC 드릴링

CNC 드릴링이란 무엇입니까? 종합 가이드

CNC 드릴링은 CNC 기계가 재료에 구멍을 뚫는 공정입니다. 기계는 컴퓨터 프로그램의 정확한 지시에 따라 정확한 크기, 깊이, 위치로 구멍을 뚫습니다. 이 공정은 부품 제조 및 제품 생산의 핵심이며 다양한 산업에서 사용됩니다.

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