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Manufacturing products with sheet metal poses unique challenges. Many engineers and designers struggle with precision cutting, material waste, and inconsistent quality in their production runs.
전기 연마는 일반적으로 스테인리스 스틸 또는 이와 유사한 합금과 같은 금속 가공품의 표면에서 재료를 제거하는 전기 화학 공정입니다.
이 기술은 금속 표면의 높은 지점을 선택적으로 용해하여 표면 마감과 내식성을 향상시켜 더 매끄럽고 반사되는 마감을 구현합니다.
파인 블랭킹은 스탬핑과 전단의 원리를 결합하여 고정밀 부품을 생산하는 특수 금속 성형 공정입니다. 펀치, 카운터펀치, 블랭크 홀더를 포함하는 고유한 설정을 사용하여 간격을 최소화하고 재료 흐름을 제어할 수 있습니다.
효율성, 정밀도, 예산 등 우리 모두는 금속 절단에 어려움을 겪었습니다. 산소 연료 절단은 오랫동안 사용되어 온 기술입니다.
판금 펀칭은 평평한 금속판을 기능성 부품으로 변환합니다. 이 공정에서는 펀치와 다이라는 특수 도구를 사용하여 금속판에 정밀한 구멍과 형태를 만듭니다. 펀칭 과정에서 펀치 도구는 금속판을 관통하기 위해 상당한 힘으로 아래쪽으로 움직입니다. 시트 아래의 다이가 소재를 지지하고 펀치가 깔끔하게 절단할 수 있도록 합니다.
특정 용도에 가장 적합한 금속을 선택해야 하는 상황에 직면했을 수도 있습니다. 그러나 모든 옵션에 대한 도움이 필요했습니다.
판금 제조 프로젝트에 가장 적합한 재료를 선택할 때 선택 사항에 대한 명확한 설명이 필요합니까? 귀하는 지속적으로 내구성 있고 저렴하며 효율적인 솔루션을 추구합니다.
다음 프로젝트를 선택할 때 316L과 316 스테인리스강 중에서 선택하는 데 도움이 필요하십니까? 나는 당신의 우려를 이해합니다. 당신이있는 경우
귀하가 재료의 품질과 사양에 관심을 갖고 있는 소중한 고객이라면 바로 이곳에 오셨습니다. 알루미늄의 차이점은 무엇입니까
스테인리스 스틸 마감은 스테인리스 스틸의 외관과 성능을 향상시키기 위해 스테인리스 스틸에 적용되는 다양한 표면 처리를 말합니다. 이러한 마감은 무광부터 고반사까지 다양하며, 다양한 용도에 대한 소재의 적합성을 결정하는 데 매우 중요합니다.
저는 판금 제조 산업에 깊이 관여하고 있습니다. 그렇기 때문에 나는 우리가 직면하고 있는 도전과 혁신에 대해 잘 알고 있습니다.
Shengen에서는 판금 가공에 관해 자주 질문을 받습니다. 우리가 자주 받는 질문은 “황동을 용접하는 방법은 무엇입니까?”입니다. 그럴 수도 있다
스테인리스 스틸은 시각적으로 매력적이며 뛰어난 내식성, 내구성, 강도를 자랑합니다. 이러한 특성으로 인해 주방 가전제품부터
판금 부품을 조달할 때 판금 부품의 내구성, 저항성 및 미적 측면을 개선하고 싶을 것입니다. 만약 내가 당신에게 그런 기술이 있다고 말한다면 어떨까요?
흑색 산화물 마감 또는 흑화 또는 산화는 주로 철 금속에 적용되는 화학적 변환 코팅입니다. 이 공정에는 금속을 산화 염이 포함된 알칼리 용액으로 처리하여 표면과 반응하여 얇은 흑색 산화철(Fe3O4) 층을 만드는 과정이 포함됩니다.
정밀 판금 제조는 평평한 금속 시트를 구체적이고 정확하게 측정된 부품 및 제품으로 변환합니다. 이 방법에는 절단, 굽힘, 조립과 같은 다양한 기술이 포함되어 정확한 치수와 엄격한 공차로 구성요소를 생성합니다. 목표는 엄격한 품질 및 성능 표준을 충족하는 부품을 생산하여 의도한 응용 분야에 완벽하게 맞는지 확인하는 것입니다.
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