Titanium is lighter, stronger, and more corrosion-resistant than stainless steel. It’s ideal for aerospace, medical implants, and high-performance applications. Stainless steel, on the other hand, is more affordable, easier to machine, and better for everyday use, such as kitchen appliances or construction.

대부분의 프로젝트에서 알루미늄은 비용이 저렴하고 기계 가공이 용이하며 무게가 가볍기 때문에 더 나은 선택입니다. 그러나 티타늄은 내식성과 생체 적합성이 요구되는 고강도 애플리케이션에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 구체적인 프로젝트 요구 사항에 따라 어떤 금속이 가장 적합한지 결정됩니다.

레이저 마킹은 집중된 레이저 빔을 사용하여 재료의 표면에 마크를 만드는 프로세스입니다. 레이저는 재료의 색상이나 질감을 변경하여 텍스트, 로고 또는 코드를 남깁니다. 빠르고 깨끗하며 잉크나 화학 물질이 필요하지 않습니다. 따라서 내구성이 뛰어난 고품질 마킹이 필요한 산업에 이상적입니다. 레이저 마킹은 비접촉식이기 때문에 재료가 물리적으로 마모되지 않습니다. 또한 변색, 긁힘, 열에도 강합니다.

Brass drilling differs from other metals because of its unique properties. It’s softer than steel but harder than aluminum, requiring different speeds and feeds. The zinc content in brass creates challenges with chip formation and tool sticking. The correct drill bits, speeds, and lubricants will help you avoid common problems and produce clean, accurate holes.

패스너는 다양한 모양과 크기로 제공되며 각기 다른 용도로 사용됩니다. 올바른 패스너를 선택하려면 재료, 하중 요구 사항, 환경 조건, 조립 용이성 등을 고려하세요. 핵심은 패스너의 특성을 프로젝트의 요구사항에 맞추는 것입니다.

모따기와 베벨은 재료의 가장자리를 각지게 자르는 것을 의미하지만 주요 차이점이 있습니다. 모따기는 일반적으로 45도 각도의 직선 절단으로, 날카로운 모서리를 제거하고 안전 또는 미관을 개선하는 데 주로 사용됩니다. 반대로 베벨은 90도 이외의 모든 각도가 될 수 있으므로 다양한 디자인 요구 사항에 더 다양한 활용성을 제공합니다.

알루미늄 프로토타입을 제작하는 데는 CNC 가공, 3D 프린팅, 다이 캐스팅, 알루미늄 압출, 판금 제작 등 5가지 주요 방법이 사용됩니다. 각 방법은 고유한 이점을 제공하며 프로토타입의 복잡성, 원하는 정밀도 및 생산량을 기준으로 선택됩니다.

합금강과 탄소강을 비교하는 것은 그 특성과 구성을 비교하는 문제입니다. 다양한 합금강 요소로 인해 더욱 다용도화되고 향상된 내식성을 제공합니다. 탄소강은 특정 용도에 대한 강도와 비용 효율성이 뛰어난 보다 간단한 구성입니다.