Le revêtement Dacromet combine des paillettes de zinc, de la poudre d'aluminium et des composés inorganiques dans une solution à base d'eau. Ce système de revêtement avancé forme une barrière multicouche grâce à un processus d'application précis par immersion et rotation, suivi d'un durcissement à haute température.

La finition de la tôle améliore à la fois l'aspect et la fonctionnalité des pièces métalliques. La bonne finition prévient la rouille, augmente la résistance à l'usure et crée une texture de surface attrayante. Les techniques de finition modernes telles que le revêtement par poudre, l'anodisation et le placage offrent une protection fiable tout en répondant à des exigences esthétiques précises.

La rugosité de surface définit à quel point la surface d'une pièce fabriquée est lisse ou texturée au niveau microscopique. Les fabricants peuvent respecter des normes de qualité strictes, optimiser les performances des pièces et réduire les coûts de production en mesurant et en contrôlant la rugosité de la surface. Un état de surface bien spécifié prévient l'usure prématurée, améliore l'esthétique et garantit le bon fonctionnement de la pièce.

La galvanisation à chaud offre un bouclier éprouvé contre la corrosion en recouvrant l'acier ou le fer de zinc fondu. Ce procédé crée une liaison métallurgique entre le zinc et l'acier, formant plusieurs couches d'alliages zinc-fer qui protègent le métal de base. Il en résulte un revêtement résistant, sans entretien, qui dure plus de 50 ans dans de nombreux environnements.