De nombreux professionnels éprouvent des difficultés à souder de l'acier galvanisé. La couche de zinc brûle, ce qui crée de la fumée, des soudures fragiles ou des porosités. Si vous avez déjà été confronté à des éclaboussures, des joints rugueux ou de la corrosion après le soudage, vous n'êtes pas le seul. Mais en adoptant la bonne approche, vous pouvez éviter ces problèmes et obtenir des soudures solides et propres sur les surfaces galvanisées.
Vous pouvez souder l'acier galvanisé en utilisant les méthodes de soudage MIG, TIG ou à la baguette. Avant de souder, enlevez toujours la couche de zinc de la zone à souder. Cela permet de réduire les fumées toxiques et d'obtenir une meilleure qualité de soudure. Utilisez une ventilation adéquate et portez un aspirateur de fumées si possible. Après le soudage, appliquez un composé de galvanisation à froid pour protéger le joint de la rouille.
Le soudage de l'acier galvanisé nécessite une attention particulière. Vous devez préparer le matériau, protéger votre santé et gérer les revêtements après soudage. Examinons chaque étape plus en détail.
Qu'est-ce que l'acier galvanisé ?
L'acier galvanisé est un acier ordinaire dont la surface est recouverte d'une fine couche de zinc. Cette couche de zinc protège l'acier de la rouille et de l'usure. La couche est généralement ajoutée en plongeant l'acier dans du zinc en fusion ou par galvanoplastie.
L'acier galvanisé se retrouve dans les cadres extérieurs, les pièces automobiles et les conduits d'air. Le zinc agit comme un bouclier. Il empêche l'humidité et l'air d'atteindre l'acier sous-jacent. Comme le zinc rouille plus lentement que l'acier, il permet à la pièce de durer plus longtemps. Mais ce revêtement peut poser des problèmes en cas d'utilisation de la chaleur.
Pourquoi l'acier galvanisé est-il difficile à souder ?
Le principal problème survient lorsque le zinc brûle pendant le soudage. Le zinc fond beaucoup plus vite que l'acier. Lorsque l'arc de soudage touche le métal, le zinc se transforme rapidement en gaz. Cela crée une épaisse fumée et peut entraîner des soudures faibles ou poreuses.
Le zinc fondu peut également se mélanger au bain de soudure. Il peut provoquer des fissures ou donner un aspect rugueux à la soudure. Les fumées de zinc peuvent également rendre plus difficile le maintien d'un arc stable. Tous ces éléments rendent le soudage de l'acier galvanisé plus difficile que celui de l'acier ordinaire.
Risques pour la santé et la sécurité en cas de soudage incorrect
Souder de l'acier galvanisé sans prendre les mesures appropriées peut s'avérer risqué. La principale préoccupation est l'inhalation de fumées de zinc. Ces fumées peuvent provoquer la fièvre des fumées de zinc. Cette fièvre ressemble à la grippe et se manifeste par des maux de tête, de la fièvre et des douleurs thoraciques. Elle disparaît généralement, mais l'inhalation fréquente de ces fumées peut entraîner des problèmes de santé ultérieurs.
Il existe également des risques structurels. Les soudures présentant des fissures ou des trous peuvent ne pas résister aux contraintes. Si le zinc n'est pas nettoyé avant le soudage, la rouille peut revenir et se répandre à l'intérieur du joint. Cela peut réduire la durée de vie de la pièce et poser des problèmes de sécurité. C'est pourquoi une préparation et une protection minutieuses sont nécessaires, et non facultatives.
Précautions de sécurité pour le soudage de l'acier galvanisé
Avant de commencer une soudure sur de l'acier galvanisé, la sécurité doit primer. Les fumées de la couche de zinc peuvent être nocives et l'exposition doit être minimisée autant que possible.
Fumées toxiques et exigences en matière de ventilation
Lorsque le zinc brûle, il dégage une fumée blanche et toxique composée d'oxyde de zinc. L'inhalation de cette fumée peut provoquer la fièvre des vapeurs de zinc. Elle se manifeste souvent quelques heures après l'exposition. Les symptômes les plus courants sont les nausées, les frissons, la fatigue et la toux.
Pour réduire le risque, travailler dans un espace bien ventilé. Utiliser une ventilation locale ou des extracteurs de fumées. Si possible, soudez à l'extérieur ou dans des endroits où l'air circule librement. Pour les travaux à l'intérieur, une hotte ou une table à courant descendant peut aider à éliminer rapidement les particules en suspension dans l'air.
Veillez toujours à ce que le flux d'air éloigne les fumées de votre visage. Ne vous fiez pas à un ventilateur standard. Il risque de répandre les fumées au lieu de les éliminer.
Équipement et matériel de protection pour les soudeurs
Portez un masque respiratoire adapté aux fumées de soudage. Un masque en papier ne suffit pas. Recherchez-en un avec un filtre P100 ou un système de purification de l'air approuvé. Il protège vos poumons des fumées métalliques nocives.
Utilisez des gants, des vêtements ignifugés et un casque de soudage avec une visière transparente. Veillez à ce que toute la peau soit couverte. Les étincelles et le zinc fondu peuvent provoquer des brûlures ou une irritation de la peau.
Gardez un extincteur à proximité. La poudre de zinc est inflammable. Nettoyez souvent l'espace de travail pour éviter les accumulations. Une bonne protection personnelle est la première ligne de défense contre les risques d'exposition à long terme.
Comment souder de l'acier galvanisé？ étape par étape
Le soudage de l'acier galvanisé exige plus que de l'habileté avec le chalumeau - chaque étape avant et pendant la soudure est importante. Passons en revue le processus, de la préparation à l'exécution.
Étape 1 : Préparation de l'acier galvanisé
Commencez par nettoyer la zone de soudure. Utilisez une brosse métallique ou une meuleuse pour enlever la couche de zinc sur environ un centimètre autour du joint. Cela permet d'éviter les fumées de zinc et de réduire les défauts de soudure.
Essuyez la surface nettoyée avec un dégraissant. Assurez-vous qu'il n'y a pas d'huile, de saleté ou de peinture. Une surface propre assure un meilleur contrôle de l'arc et un bain de soudure plus stable.
Ne sautez pas cette étape. Si le zinc reste en place, il peut provoquer des porosités ou des fissures dans la soudure.
Étape 2 : Choisir le bon procédé de soudage
Utiliser le soudage MIG, TIG ou à la baguette. MIG est le plus courant et le plus facile à utiliser. Elle fonctionne bien pour les tôles galvanisées plus fines. TIG permet d'obtenir des soudures plus nettes et mieux contrôlées, mais elle est plus lente. Soudage à la baguette convient pour les sections plus épaisses ou les travaux en extérieur.
Choisissez un procédé en fonction de l'épaisseur du matériau et de la qualité dont vous avez besoin. Chaque méthode présente des avantages et des inconvénients, mais toutes nécessitent une préparation et une technique appropriées pour éviter les problèmes liés au zinc.
Étape 3 : Fixation et positionnement des pièces
Serrez bien les pièces avant d'amorcer l'arc. Les écarts peuvent entraîner une mauvaise fusion ou une distorsion. Utilisez des barres d'appui ou des dissipateurs thermiques en cuivre si vous souhaitez mieux contrôler la chaleur ou obtenir des soudures plus plates.
Veillez à ce que le joint soit facile à atteindre. Veillez à ce que l'angle de la torche soit constant. Installez votre soudure dans une position qui vous donne une visibilité totale et un contrôle régulier. Vous éviterez ainsi de surchauffer la couche de zinc.
Étape 4 : Sélection du matériau d'obturation adéquat
Utilisez un métal d'apport correspondant au type d'acier de base. Pour le MIG, l'ER70S-6 est un bon choix. Il supporte mieux certaines contaminations et offre une bonne pénétration. Pour le soudage au bâton, E6011 ou E6013 fonctionne bien sur les surfaces galvanisées.
Évitez les charges trop dures ou cassantes. Un peu de souplesse permet d'absorber les tensions dues à la dilatation thermique. Si vous soudez des pièces structurelles, vérifiez que le fil d'apport répond aux exigences en matière de charge et de sécurité.
Étape 5 : Régler la machine correctement
Réglez votre poste de soudage en fonction de l'épaisseur de l'acier. Pour le MIG, utilisez une tension un peu plus élevée et augmentez la vitesse d'alimentation du fil. Cela permet de brûler les restes de zinc. Maintenez une vitesse de déplacement constante pour éviter de surchauffer ou de déformer la pièce.
Utilisez un arc court et dirigez-le vers l'acier, pas vers le zinc. Cela permet d'obtenir une meilleure fusion. Si vous utilisez le TIG, utilisez la polarité DCEN et réglez l'ampérage avec précaution pour éviter une trop grande chaleur. Testez toujours vos réglages sur de la ferraille avant de travailler sur la pièce réelle.
Étape 6 : Souder de courtes sections
Ne soudez pas tout le joint en une seule fois. Divisez la soudure en courtes sections. Cela permet de contrôler la chaleur et de réduire la quantité de zinc qui se transforme en vapeur.
Laissez la pièce refroidir un peu entre chaque soudure. Cela permet également d'empêcher le métal de se déformer et de garder le joint plus propre. Soudures par points sont également utiles. Ils maintiennent tout en place et empêchent les pièces de se déplacer sous l'effet de la chaleur.
Étape 7 : Nettoyer entre les couches de soudure
Si vous effectuez plusieurs passages, nettoyez entre chacun d'eux. Utilisez une brosse métallique ou une meuleuse pour enlever les scories ou les restes de matériau. Si vous voyez du zinc près du joint, enlevez-le avant de commencer la passe suivante.
Cette étape améliore la fusion et confère à la soudure un meilleur aspect et de meilleures performances. Il faut toujours nettoyer entre les couches, en particulier pour les pièces plus épaisses ou structurelles.
Étape 8 : Finition de la soudure et protection de la surface
Une fois le soudage terminé, nettoyez la zone. Enlevez les éclaboussures, les scories et les marques de chaleur. Utilisez une brosse métallique, un disque à lamelles ou une meuleuse pour obtenir une surface propre.
Appliquez ensuite un spray de galvanisation à froid ou une peinture riche en zinc. Cette opération permet de rétablir la protection contre la rouille que vous avez enlevée lors du soudage. Si vous sautez cette étape, la zone soudée peut rouiller rapidement, surtout si elle est exposée à la pluie ou à l'humidité.
Conseils pour réussir le soudage de l'acier galvanisé
Le soudage de l'acier galvanisé ne doit pas être difficile. Suivez ces quelques conseils pour améliorer la qualité et réduire les risques :
- Enlevez toujours la couche de zinc de la zone de soudure.
- Utiliser une aspiration locale ou une extraction des fumées pour éliminer les fumées toxiques.
- Portez un appareil respiratoire conçu pour les fumées métalliques, et pas seulement un masque anti-poussière.
- Choisissez des métaux d'apport qui fonctionnent bien avec les surfaces revêtues.
- Souder par petites séries pour contrôler la chaleur et réduire le gauchissement.
- Nettoyer entre les passes pour éviter les scories ou les défauts.
- Appliquer une peinture riche en zinc après le soudage pour restaurer la résistance à la corrosion.
- Stockez vos matériaux dans un endroit sec pour éviter les problèmes de soudure liés à l'humidité.
- Gardez un extincteur à proximité - la poussière de zinc est inflammable.
- Testez sur des chutes avant de souder des pièces réelles afin d'affiner vos réglages.
Conclusion
Le soudage de l'acier galvanisé nécessite des mesures et une attention particulières. Il faut enlever la couche de zinc, utiliser la bonne méthode de soudage et contrôler soigneusement la chaleur. La sécurité est essentielle : portez toujours un équipement approprié et travaillez dans un espace bien ventilé. Nettoyez entre les passes et appliquez à nouveau une couche riche en zinc après la soudure. S'il est bien fait, l'acier galvanisé peut être soudé proprement et puissamment.
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Hey, je suis Kevin Lee
Au cours des dix dernières années, j'ai été immergé dans diverses formes de fabrication de tôles, partageant ici des idées intéressantes tirées de mes expériences dans divers ateliers.
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Kevin Lee
J'ai plus de dix ans d'expérience professionnelle dans la fabrication de tôles, avec une spécialisation dans la découpe au laser, le pliage, le soudage et les techniques de traitement de surface. En tant que directeur technique chez Shengen, je m'engage à résoudre des problèmes de fabrication complexes et à favoriser l'innovation et la qualité dans chaque projet.
