La estampación en tiradas cortas es un proceso utilizado para dar forma a piezas metálicas presionando láminas de metal entre una matriz y un punzón. Este método es ideal para producir un número reducido de piezas, que suele oscilar entre unos cientos y unos miles. Es una opción rentable en comparación con la estampación de grandes volúmenes, que requiere matrices complejas y caras.

El estampado en frío también se conoce como conformado en frío. Es una técnica de trabajo de metales en la que se dan formas deseadas a láminas de metal a temperatura ambiente. Se utiliza alta presión para presionar el metal en un conjunto de troqueles, creando piezas intrincadas sin calentar. Es popular en industrias como la automotriz y la electrónica debido a su rentabilidad y velocidad.

Una punzonadora es una máquina utilizada para cortar, doblar o conformar chapas metálicas. Utiliza una herramienta llamada punzón para presionar el metal en una matriz. El metal adopta la forma de la matriz tras ser golpeado por el punzón. La máquina puede crear agujeros, recortes, rebordes o dobleces. Se utiliza mucho en industrias que necesitan piezas metálicas con formas específicas.

La estampación con matrices progresivas es un proceso de varios pasos que utiliza una sola matriz para realizar varias operaciones en una banda metálica. Cada operación se realiza por etapas, con el material avanzando a través de la matriz. Esto permite a los fabricantes crear piezas complejas con eficacia y a un alto ritmo de producción.

El proceso comienza con la introducción de una tira de metal en la prensa. La matriz realiza una serie de acciones, como perforar, cortar o doblar. A medida que la banda se desplaza por la matriz, se somete a estas operaciones en secuencia. Cuando la banda sale de la matriz, se transforma en la pieza deseada.

El estampado de latón es un proceso metalúrgico que utiliza herramientas y matrices especializadas para dar a las chapas de latón formas específicas. El proceso aplica una fuerza controlada para cortar, doblar y dar forma al material en componentes precisos. Las operaciones de estampación modernas combinan maquinaria automatizada con mano de obra experta para lograr resultados excepcionales.

El punzonado de chapas metálicas transforma chapas metálicas planas en componentes funcionales. Este proceso utiliza herramientas especializadas llamadas punzones y matrices para crear agujeros y formas precisas en las chapas metálicas. Durante el proceso de punzonado, un punzón se desplaza hacia abajo con una fuerza considerable para penetrar en la chapa metálica. La matriz situada debajo de la chapa sujeta el material y permite al punzón crear cortes limpios.

¿Necesita un proceso de fabricación que pueda crear de forma eficaz componentes sin juntas, de alta resistencia y ligeros? Muchas industrias se enfrentan al reto de producir piezas complejas y duraderas sin

El estampado de acero inoxidable es un proceso de conformado en frío que da forma a chapas de acero inoxidable mediante matrices diseñadas a medida y potentes prensas mecánicas o hidráulicas. El proceso crea piezas idénticas aplicando una presión controlada para cortar, doblar y dar forma al metal en las configuraciones deseadas.

El estampado de aluminio en la fabricación de metales es un proceso de fabricación de gran volumen y alta velocidad. Implica el uso de herramientas y matrices especializadas para dar forma específica a láminas de metal planas. Para el estampado de aluminio, comenzamos con una lámina de aluminio en bruto. El proceso aplica fuerza al metal, lo que hace que se adapte a la forma de la matriz.

La estampación de chapas metálicas es un método de conformado en frío. Da forma al metal sin calor. Una prensa de estampación empuja el metal dentro de una matriz, dándole una forma específica. El proceso es rápido y repetible. Es adecuado para grandes volúmenes de producción.

La idea central es sencilla. Un punzón empuja hacia abajo una plancha de metal. Debajo, una matriz sujeta el material. La forma de la matriz y el punzón controla la forma de la pieza.