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Actualizamos periódicamente los artículos relacionados con la industria manufacturera.

molino vs torno

Fresadora vs Torno: ¿Cuál es la diferencia?

Una fresadora utiliza una herramienta giratoria para cortar y dar forma al material, mientras que un torno hace girar el material y le da forma con una herramienta fija. Las fresadoras son mejores para piezas planas, complejas o en ángulo, mientras que los tornos funcionan mejor con formas redondas, cilíndricas o roscadas. Saber cuándo utilizar cada máquina puede ayudarle a ahorrar tiempo y evitar errores.

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Cómo funciona el proceso de recubrimiento con fosfato negro

Revestimiento de fosfato negro: Proceso, propiedades y aplicaciones

El revestimiento de fosfato negro es un proceso de conversión química. Aplica al acero una fina capa de fosfato cristalino de color gris oscuro o negro. Esto ocurre cuando las piezas se sumergen en una mezcla caliente de ácido fosfórico y otros productos químicos añadidos. El revestimiento se adhiere al metal y crea una superficie protectora de tacto ligeramente rugoso.

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Aplicación de colada continua

Colada continua: Definición, proceso y ventajas

La colada continua es un proceso que convierte el metal fundido en formas sólidas sin detenerse. El metal se vierte en un molde móvil. Al entrar en contacto con las paredes frías del molde, empieza a enfriarse y a formar una capa exterior sólida. A continuación, unos rodillos tiran del metal parcialmente sólido hacia abajo mientras sigue enfriándose. Una vez completamente sólido, el metal se corta en longitudes fijas.

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binder jetting metal

¿Qué es el chorro de ligante metálico y cómo funciona?

Metal Binder Jetting es un proceso de fabricación aditiva. Comienza con una fina capa de polvo metálico extendida sobre una plataforma de construcción. Un cabezal de impresión se desplaza sobre la superficie y deposita un aglutinante líquido en las zonas seleccionadas. Este aglutinante mantiene unido el polvo. A continuación, se añade otra capa de polvo y se repite el proceso.

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electrodomésticos de acero inoxidable negro

Ennegrecer Acero Inoxidable: Métodos, aplicaciones y consejos

Ennegrecer el acero inoxidable significa cambiar su superficie a un color oscuro. Esto puede hacerse mediante métodos químicos, electroquímicos o térmicos. Estos métodos crean una capa fina y sólida de color negro sobre el metal. A diferencia de la pintura, esta capa no se descascarilla. Según la técnica utilizada, el acabado puede ser brillante o mate.

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acero al cromo frente a acero inoxidable

Cromo frente a acero inoxidable: ¿Cuál es la diferencia?

El cromo es un recubrimiento metálico que proporciona un acabado brillante y protege contra el óxido. El acero inoxidable es una mezcla de metales sólidos que resiste de forma natural la corrosión y las manchas. El cromo parece brillante y liso, pero no es más que una fina capa sobre otro metal. El acero inoxidable es resistente en toda su masa y no necesita recubrimiento adicional. Ambos tienen usos y beneficios únicos, pero sus propiedades y costes difieren.

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fabricación de chapa oem

Fabricación metálica OEM: Lo que debe saber

La fabricación metálica OEM es el proceso de fabricación de piezas o conjuntos metálicos personalizados a partir del diseño de una empresa. Incluye pasos como el corte, el doblado, la soldadura y el acabado. Estas piezas se utilizan en productos que llevan la marca del fabricante. El objetivo principal es convertir un archivo digital en una pieza real y funcional que satisfaga las necesidades de calidad y rendimiento.

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molino vertical cnc

Fresado vertical: Qué es y por qué es importante

El fresado vertical es un proceso de corte en el que el husillo sujeta la herramienta de corte verticalmente. La herramienta se mueve hacia arriba y hacia abajo para eliminar material. La pieza permanece fija en la mesa de la máquina, que puede moverse de lado a lado y de delante hacia atrás.

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galvanneal vs galvanizado

Acero galvanizado frente a acero galvanizado: ¿Cuál es la diferencia?

El acero galvanizado tiene un revestimiento de zinc puro, que ofrece una fuerte protección contra el óxido y un aspecto brillante. El acero galvanizado, por el contrario, se trata térmicamente después del revestimiento de zinc, lo que lo hace mate, más duro y más fácil de pintar. El galvanizado funciona bien en lugares húmedos o donde el aspecto importa. El galvanizado es mejor cuando se necesita una superficie que aguante la pintura o los arañazos.

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espesor de la capa de polvo (1)

Espesor del recubrimiento en polvo: ¿Cuál es el rango correcto?

El espesor del recubrimiento en polvo es la profundidad del recubrimiento aplicado a una superficie. Se mide desde la parte superior del revestimiento hasta la superficie inferior de la pieza. El espesor ideal del revestimiento en polvo oscila entre 2 y 5 mils (50-125 micras). Esto garantiza una protección fuerte, un aspecto liso y ningún problema de rendimiento.

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anodizado vs alodinado

Alodinear vs Anodizar: ¿Cuál es la diferencia?

Alodine y Anodize son dos tratamientos populares para superficies de aluminio. Ambos mejoran la resistencia a la corrosión, pero utilizan métodos diferentes. El anodizado es un proceso electroquímico que forma una capa de óxido gruesa, rígida y no conductora sobre el metal. El alodine es un proceso químico que forma una capa más fina y conductora. Ofrece una buena protección, pero mantiene la conductividad eléctrica del metal.

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Qué es el giro brusco

Explicación del torneado en duro: Proceso, ventajas y casos prácticos

El torneado en duro es un torneado de precisión que da forma a metales de gran dureza, normalmente superior a 45 HRC. El proceso utiliza una herramienta de corte de una sola punta hecha de CBN (nitruro de boro cúbico), cerámica o carburo. El objetivo es producir una superficie lisa y cumplir tolerancias estrictas en una sola operación. Se utiliza sobre todo en piezas de acero después del tratamiento térmico, eliminando la necesidad de un rectificado secundario.

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