La fundición de aluminio a presión es un proceso de fabricación que produce piezas metálicas precisas y lisas. Consiste en inyectar aluminio fundido en un molde a alta presión para que el metal adopte la forma del molde.

Este proceso es conocido por crear piezas con una excelente resistencia a la corrosión y una alta conductividad. La fundición a presión de aluminio también ofrece una excelente relación resistencia-peso, lo que la hace ideal para componentes ligeros pero duraderos. Permite una producción rápida y es rentable, especialmente para grandes volúmenes.

El corte por electroerosión por hilo es un proceso especializado de descarga eléctrica. La electroerosión por hilo emplea un hilo fino cargado eléctricamente para cortar metales conductores mediante chispas eléctricas controladas. El proceso sumerge la pieza en agua desionizada mientras el hilo crea cortes precisos sin contacto directo. 

Una caja de chapa es una carcasa protectora fabricada con finas láminas de metal y diseñada para proteger componentes y equipos electrónicos sensibles. Suelen fabricarse con materiales como el aluminio o el acero inoxidable, que ofrecen durabilidad y resistencia a los factores ambientales. 

Los ajustes por interferencia funcionan mediante una tensión controlada. El ensamblaje crea una presión uniforme que bloquea las piezas entre sí mediante el diseño de un componente ligeramente más grande que el orificio de acoplamiento. Esta unión mecánica elimina el movimiento, soporta cargas de par elevadas y mantiene la alineación bajo vibraciones y ciclos térmicos severos.