Un ajuste a presión con tolerancia es un método para unir piezas sin sujetadores. Se basa en un dimensionamiento preciso para crear interferencia entre los componentes acoplados. Esta interferencia genera fricción, manteniendo las piezas unidas de forma segura. Una tolerancia adecuada garantiza una conexión robusta y confiable sin dañar las piezas durante el ensamblaje.

El mecanizado de acero inoxidable implica dar forma y cortar acero inoxidable con herramientas y equipos especializados. Implica técnicas como fresado, torneado, taladrado y rectificado para crear componentes precisos. Este método es fundamental para las industrias que requieren piezas resistentes a la corrosión y de alta resistencia.

El moldeo por inyección rápida es un proceso de fabricación de ritmo rápido. Crea piezas de plástico rápidamente utilizando moldes temporales. Este método es perfecto para prototipos y pequeñas producciones. Combina velocidad y calidad, lo que lo convierte en una opción ideal para muchas industrias.

FAI examina minuciosamente la primera pieza producida en una serie de fabricación. Se asegura de que la pieza cumpla con todas las especificaciones antes de que comience la producción total. Este proceso detecta posibles problemas de forma temprana, lo que evita errores costosos y garantiza una calidad constante durante toda la producción.

La fabricación de herramientas y matrices implica la creación de herramientas de precisión, matrices, moldes, plantillas y accesorios que se utilizan en la producción en masa. Estos componentes son esenciales para dar forma, cortar y dar forma a materiales como metal, plástico y caucho para convertirlos en productos terminados. El proceso requiere gran habilidad, atención al detalle y tecnología avanzada.