لتصميم الماكينات بنظام التحكم الرقمي بنجاح، ضع في اعتبارك اختيار المواد، والهندسة، والتفاوتات المسموح بها، واتجاه الجزء. حافظ على بساطة التصميمات، وركز على سهولة التصنيع، وقلل من التعقيدات غير الضرورية. كما يجب مراعاة عملية التصنيع الآلي والأدوات وعدد القِطع المنتجة لتحسين الكفاءة والفعالية من حيث التكلفة.

القِطع المشكّلة آلياً بدقة متناهية هي مكونات مصنوعة بدقة استثنائية وتفاوتات تفاوتات ضيقة. يتم تصنيع هذه القِطع باستخدام تقنيات تصنيع متقدمة، مما يضمن ملاءمة كل قطعة بشكل مثالي للوظيفة المخصصة لها. تتضمن العملية إزالة المواد من قطعة العمل لإنشاء الشكل والحجم والتشطيب المطلوب.

الحفر العميق هو طريقة لإنشاء ثقوب أعمق بكثير من قطرها. عادةً ما يكون عمق الثقب أكبر بعشر مرات على الأقل من قطرها. تعمل هذه العملية على مختلف المواد، من الألومنيوم اللين إلى السبائك فائقة القوة، مما يجعلها مناسبة للعديد من الصناعات.

الطحن الجانبي هي عملية يقوم فيها قاطع دوّار بإزالة المواد من جانب قطعة العمل. تحتوي القاطعة على أسنان على جوانبها، والتي تقطع المادة أثناء تحركها على طول الحواف. يؤدي ذلك إلى إنشاء أسطح مسطحة أو فتحات أو مقاطع جانبية معقدة. وهي تُستخدم عادةً للأجزاء الكبيرة أو غير المنتظمة الشكل التي تحتاج إلى أبعاد دقيقة وتشطيبات ناعمة.

يوفر التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي دقة أعلى وسرعات إنتاج أسرع واتساقًا، بينما يوفر التصنيع الآلي اليدوي المرونة وهو مثالي للمهام الأبسط والصغيرة الحجم. تعتمد أفضل تقنية على احتياجات المشروع والميزانية والنتائج المرجوة.

تتضمن ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للفولاذ المقاوم للصدأ استخدام ماكينات يتم التحكم فيها بالكمبيوتر لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ وتشكيله وإنهائه في مكونات دقيقة. وتحقق تقنيات مثل الطحن، والخراطة، والحفر تصميمات معقدة وتفاوتات دقيقة. تستفيد هذه العملية من قوة الفولاذ المقاوم للصدأ وتعدد استخداماته مع التغلب على تحديات مثل تصلب العمل وتراكم الحرارة.