قد يكون لحام الألومنيوم MIG صعباً. فهو يتطلب دقة وتقنيات محددة لتحقيق لحامات قوية ونظيفة. بدون المهارات والنصائح المناسبة، قد تواجه مشاكل مثل الاختراق الضعيف أو الترشيش الزائد أو الوصلات الضعيفة.
يتضمن لحام الألومنيوم MIG استخدام قطب كهربائي سلكي صلب لدمج قطع الألومنيوم. ويتطلب مستوى حرارة أعلى ويد ثابتة لمنع الالتواء أو التشقق. وتشمل التقنيات الرئيسية ضبط الحرارة، واستخدام مادة الحشو المناسبة، وضمان التدفق المناسب لغاز التدريع. وباعتباره معدنًا لينًا، يتطلب الألومنيوم الدقة لتجنب مشاكل مثل الاحتراق أو الأكسدة.
يمكن أن يؤدي إتقان لحام الألومنيوم MIG إلى تحسين جودة وكفاءة إنتاجك بشكل كبير. ولكن للقيام بذلك، ستحتاج إلى أن تكون على دراية بأفضل التقنيات والنصائح والممارسات للعمل مع هذه المادة متعددة الاستخدامات. دعنا نتعمق في بعض الجوانب المهمة.
هل يمكنك لحام الألومنيوم MIG؟
نعم، يمكنك لحام الألومنيوم باستخدام MIG. يعتبر لحام MIG طريقة شائعة لربط الألومنيوم لأنه يوفر اختراقًا جيدًا وسرعة وسهولة في الاستخدام. ومع ذلك، فإن الألومنيوم مادة أكثر صعوبة في اللحام من الفولاذ بسبب انخفاض درجة انصهاره وميله للتأكسد بسرعة.
يجب عليك استخدام المعدات والإعدادات الصحيحة للحام الألومنيوم MIG بنجاح. على سبيل المثال، يحتاج الألومنيوم إلى سلك حشو مختلف (عادةً ER4043 أو ER5356) وإعدادات حرارة أعلى من الفولاذ.
وبالإضافة إلى ذلك، ستحتاج إلى استخدام غاز الأرجون 100% كغاز تدريع لمنع الأكسدة أثناء العملية.
لماذا يعد لحام الألومنيوم صعباً
لحام الألومنيوم ليس مثل لحام الفولاذ. تخلق خصائصه الفريدة عدة تحديات. أولاً، تبلغ درجة انصهار الألومنيوم 1200 درجة فهرنهايت (650 درجة مئوية)، ولكن طبقة الأكسيد السطحية تذوب عند 3700 درجة فهرنهايت (2037 درجة مئوية). هذا يعني أنه يجب إزالة طبقة الأكسيد قبل اللحام، وإلا لن يلتحم اللحام بشكل صحيح.
كما أن الألومنيوم يوصل الحرارة أسرع بكثير من الفولاذ. ويتطلب هذا التبديد السريع للحرارة مدخلات حرارة أعلى لتكوين بركة لحام. ومع ذلك، فإن نقطة الانصهار المنخفضة للألومنيوم تجعل من السهل حرق المادة إذا قمت بتسليط الكثير من الحرارة.
ومما يزيد الأمر تعقيدًا أن لحامات الألومنيوم تتقلص بحوالي 6% عندما تبرد. يمكن أن يتسبب هذا الانكماش في حدوث تشققات أو تشوهات في الوصلة. إن موازنة إدخال الحرارة والتنظيف والتحكم في الانكماش يجعل لحام الألومنيوم دقيقًا ومتطلبًا.
ما هي المعدات اللازمة للحام الألومنيوم MIG؟
يتطلب لحام الألومنيوم MIG معدات محددة لضمان أن تكون اللحامات نظيفة وقوية. فيما يلي بعض الأدوات والمواد الأساسية التي ستحتاج إليها لنجاح مشروع لحام الألومنيوم:
أدوات التنظيف
قبل لحام الألومنيوم، من الضروري تنظيف المعدن جيدًا لإزالة أي ملوثات، وخاصة طبقة الأكسيد. لتحضير السطح، استخدم فرشاة سلك من الفولاذ المقاوم للصدأ أو فرشاة تنظيف مخصصة للألومنيوم. يُرجى تجنب استخدام الفرشاة نفسها للحام الفولاذ، حيث يمكن أن يؤدي ذلك إلى حدوث تلوث يؤثر على جودة اللحام.
قضبان الحشو من السبيكة المناسبة
بالنسبة للألومنيوم، تشمل سبائك الحشو الشائعة سبائك ER4043 و ER5356. غالبًا ما يستخدم ER4043 في اللحام للأغراض العامة ويوفر خصائص تدفق ممتازة، في حين أن ER5356 أكثر قوة ويفضل للتطبيقات التي تكون فيها القوة أكثر أهمية.
الغاز المناسب
عند اللحام بالألومنيوم MIG، يعتبر غاز التدريع أمرًا حيويًا لحماية حوض اللحام من التلوث والأكسدة؛ وعلى عكس الفولاذ، الذي يستخدم مزيجًا من الأرجون وثاني أكسيد الكربون، يتطلب الألومنيوم غاز الأرجون 100%. وهذا يساعد على إنشاء قوس نظيف ومستقر ويمنع الألومنيوم من التفاعل مع الهواء.
كيفية لحام الألومنيوم باستخدام MIG؟
يتطلب لحام الألومنيوم بالألومنيوم MIG تقنية دقيقة وتحضيرًا وإعدادات صحيحة. إليك دليل تفصيلي خطوة بخطوة لمساعدتك خلال العملية:
الخطوة 1 ： إعداد مساحة العمل
ابدأ بإعداد منطقة نظيفة وجيدة التهوية. تأكد من أن سطح اللحام مسطح وثابت لتجنب التشويه أثناء اللحام.
الخطوة 2 ： تنظيف الألومنيوم
كما ذكرنا سابقًا، يشكل الألومنيوم بشكل طبيعي طبقة أكسيد يمكن أن تمنع الاندماج الصحيح. استخدم فرشاة سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ مخصصة للألمنيوم لإزالة هذه الطبقة من السطح.
الخطوة 3 ：إعداد اللحام
اضبط ماكينة اللحام MIG على الإعدادات الصحيحة:
- الجهد والأمبيرية: اضبط الماكينة على التوصيل الحراري الأعلى للألومنيوم ونقطة انصهار أقل. غالبًا ما يتطلب إعداد جهد أعلى.
- سرعة تغذية الأسلاك: اضبط سرعة تغذية السلك لتتناسب مع الجهد الكهربائي. ابدأ بإعداد متوسط واضبطه حسب الحاجة.
- تدفق الغاز: تأكد من أنك تستخدم غاز الأرجون 100% للتدريع. اضبط معدل تدفق الغاز على حوالي 20-30 قدمًا مكعبًا في الساعة (CFH)، حسب بيئة اللحام.
الخطوة 4 ：قم بتسخين الألومنيوم (إذا لزم الأمر)
لتقليل الصدمة الحرارية، يجب عليك تسخين المعدن قليلاً لمواد الألومنيوم السميكة.
الخطوة 5 ：ابدأ اللحام
ضع مسدس MIG بزاوية 10-15 درجة من العمودي، بحيث تكون الفوهة مواجهة لاتجاه الحركة. قم بتأسيس القوس عن طريق بدء تشغيل الزناد وتحريك الشعلة على طول الوصلة بثبات وبشكل متساوٍ.
الخطوة 6 ： تحريك الشعلة بسلاسة
استخدم حركة سلسة ومتسقة أثناء تحريك الشعلة على طول خط اللحام. بالنسبة للمواد الرقيقة، تحرك بسرعة أكبر لتجنب الاحتراق.
ما هي الإعدادات الأفضل للحام الألومنيوم MIG؟
يعد استخدام الإعدادات الصحيحة على ماكينة اللحام للحصول على لحامات MIG قوية ونظيفة على الألومنيوم أمرًا بالغ الأهمية. تعتمد الإعدادات على عوامل مثل سُمك المادة وحجم السلك وموضع اللحام، ولكن إليك بعض الإرشادات العامة للحام الألومنيوم MIG:
الجهد والأمبيرية
- الجهد االكهربى: عادة، ستحتاج عادةً إلى ضبط آلة اللحام على حوالي 18-24 فولت، اعتمادًا على سُمك المادة.
- التيار: يقوم الألومنيوم بتوصيل الحرارة بسرعة، مما يتطلب أمبيرية أعلى لتكوين بركة جيدة. القاعدة العامة هي 1 أمبير لكل جزء من الألف من البوصة من سُمك المادة. على سبيل المثال، بالنسبة للألومنيوم مقاس 1/8 بوصة، ستحتاج إلى حوالي 100 أمبير.
سرعة تغذية الأسلاك
يجب أن تتطابق سرعة تغذية السلك (WFS) مع الجهد للحصول على قوس مستقر. يقع معدل تغذية السلك عادةً في نطاق 150 إلى 450 بوصة في الدقيقة (IPM)، اعتمادًا على سُمك الألومنيوم وقطر السلك.
تدفق غاز التدريع
استخدم 100% الأرجون لتدريع لحامات الألومنيوم. معدل التدفق النموذجي هو 20-30 فرنك سويسري (قدم مكعب في الساعة).
التمسك بها (تمديد القطب الكهربائي)
التلاصق هو المسافة بين طرف التلامس وقطعة العمل. بالنسبة للألومنيوم، حافظ على مسافة الالتصاق حتى 3/8″ إلى 1/2/1″.
ما هي التقنية المناسبة للحام الألومنيوم MIG؟
يتطلب لحام الألومنيوم MIG تقنية محددة لمراعاة الخصائص الفريدة للمعدن. وفيما يلي شرح تفصيلي للطريقة المناسبة لضمان نجاح اللحامات ونظافتها:
تقنية الدفع (اللحام الأمامي)
بالنسبة للألومنيوم، استخدم دائمًا تقنية الدفع، وذلك بدفع الشعلة نحو بركة اللحام بدلاً من سحبها. يساعد ذلك على منع امتصاص الحرارة بسرعة كبيرة، مما يمنح البركة مزيدًا من الوقت لتكوينها.
الحفاظ على طول القوس القصير
أبقِ طول القوس قصيرًا قدر الإمكان دون التسبب في ملامسة طرف التلامس لقطعة العمل. يساعدك طول القوس القصير في الحفاظ على تحكم أفضل في البركة وتجنب ارتفاع درجة حرارة الألومنيوم.
التحكم في مدخلات الحرارة
يوصل الألومنيوم الحرارة بسرعة كبيرة، لذا فإن التحكم في مدخلات الحرارة أمر بالغ الأهمية. اضبط الجهد والأمبيرية وسرعة تغذية السلك بعناية لضمان تطبيق الكمية المناسبة من الحرارة على سمك المادة.
التحديات الشائعة عند لحام الألومنيوم باستخدام MIG
يأتي لحام الألومنيوم MIG مع مجموعة التحديات الخاصة به التي تتطلب الاهتمام بالتفاصيل والتقنيات المناسبة للتغلب عليها. فيما يلي بعض المشاكل الأكثر شيوعًا التي يواجهها اللحامون وكيفية التعامل معها:
منع المسامية وإصلاحها في لحامات الألومنيوم
تحدث المسامية عندما يحتجز الغاز في حوض اللحام المنصهر، تاركًا ثقوبًا أو فراغات صغيرة في اللحام. وهذا شائع بشكل خاص في الألومنيوم بسبب تفاعله مع الأكسجين والرطوبة في الهواء.
لمنع حدوث مسامية، تأكد من أن معدل تدفق غاز التدريع ثابت وكافٍ، وعادةً ما يتراوح بين 20-30 CFH مع غاز الأرجون 100%. أيضًا، قم بتنظيف الألومنيوم جيدًا قبل اللحام لإزالة الملوثات مثل الزيت أو الرطوبة أو الأوساخ.
التغلب على التشويه والالتواء في الألومنيوم
يتمدد الألومنيوم وينكمش بشكل كبير عند تعرضه للحرارة، مما يجعله عرضة للالتواء والتشويه أثناء اللحام. وتجعل مواد الألومنيوم الرقيقة هذا الأمر إشكالية بشكل خاص.
لتقليل التشويه، حاول العمل في تمريرات قصيرة ومضبوطة وتجنب التباطؤ في منطقة واحدة لفترة طويلة. يمكنك أيضًا تثبيت المادة في مكانها أو تسخينها قليلاً (للألومنيوم السميك) لتقليل الصدمة الحرارية.
التعامل مع طبقات أكسيد الألومنيوم
يشكّل الألومنيوم طبقة أكسيد قاسية على سطحه تذوب عند درجة حرارة أعلى بكثير من المادة الأساسية. إذا لم تتم إزالة طبقة الأكسيد هذه بشكل صحيح، فسوف تمنع الاندماج الجيد بين المواد وتؤدي إلى لحامات ضعيفة.
إن أفضل طريقة للتعامل مع طبقة الأكسيد هي تنظيف السطح جيدًا قبل اللحام باستخدام فرشاة سلك من الفولاذ المقاوم للصدأ أو أداة تنظيف كاشطة مصممة للألومنيوم.
خاتمة
نظرًا لخصائصه الفريدة، مثل الحساسية للحرارة والتوصيل العالي وطبقة الأكسيد القاسية، يتطلب لحام الألومنيوم MIG نهجًا دقيقًا. يمكن للتقنيات والإعدادات والمعدات المناسبة أن تتغلب على التحديات الشائعة مثل المسامية والتشويه وإدارة طبقة الأكسيد.
إذا كنت مستعدًا لتحسين عملية اللحام بالألومنيوم أو كنت بحاجة إلى قطع ألومنيوم عالية الجودة لمشروعك القادم، فلا تتردد في الاتصال بنا. فريقنا هنا لتقديم مشورة الخبراء والحلول الموثوقة. اتصل بنا اليوم للحصول على استشارة أو عرض أسعار!
مهلا، أنا كيفن لي
على مدى السنوات العشر الماضية، كنت منغمسًا في أشكال مختلفة من تصنيع الصفائح المعدنية، وشاركت رؤى رائعة هنا من تجاربي عبر ورش العمل المتنوعة.
ابقى على تواصل
كيفن لي
لدي أكثر من عشر سنوات من الخبرة المهنية في تصنيع الصفائح المعدنية، وتخصصت في القطع بالليزر، والثني، واللحام، وتقنيات معالجة الأسطح. كمدير فني في شنغن، أنا ملتزم بحل تحديات التصنيع المعقدة ودفع الابتكار والجودة في كل مشروع.
