Мы регулярно обновляем статьи, связанные с обрабатывающей промышленностью.
Типичным дефектом сварки является подрез. Это происходит, когда сварной шов недостаточно покрывает основной металл. Этот дефект может значительно ослабить целостность конструкции, сделав сварное соединение более уязвимым к разрушению.
Конические сварные швы — это сварные соединения, выполненные между металлическими деталями, которые не параллельны и не перпендикулярны друг другу. Срезав фаску хотя бы на одной детали, вы можете создать поверхность большего размера, что позволит получить более прочный и глубокий сварной шов. Этот метод имеет решающее значение для толстых материалов, где важны прочность и целостность.
Плазменная резка предполагает использование ионизированной струи при высоких температурах для резки металла. Плазма, ионизированный газ, проводит электричество от станка плазменной резки к заготовке. Тепло плавит металл, и высокоскоростной ионизированный поток сдувает расплавленный металл.
Фосфорирование предполагает покрытие металлических поверхностей фосфатом для подготовки их к последующей обработке или отделке, например покраске. Этот процесс улучшает адгезию и коррозионную стойкость красок, покрытий и других материалов. Погружаем металлическую деталь в раствор фосфорной кислоты. Эта реакция между кислотами и металлом образует защитный слой.
Электронное покрытие, или электрофоретическое осаждение, относится к определенному типу краски, наносимой на металлические детали. Он предполагает погружение деталей в ванну с частицами краски, взвешенными в воде. Когда мы применяем электрический заряд, частицы краски прилипают к металлической поверхности.
Для идеальной обработки шлифовки нержавеющей стали используйте подходящий абразивный материал, например циркониевые или керамические ленты. Применяйте постоянное давление и держите шлифовальную машину под углом, предотвращающим перегрев.
Металлические заусенцы могут представлять собой небольшие и острые выступы на кромках металла после операций механической обработки, таких как сверление или фрезерование. Это кусочки металла, которые не были аккуратно удалены из детали. Они могут оставлять зазубренные или неровные края.
Сварочное приспособление используется для позиционирования и фиксации заготовок для облегчения сварки. Эти приспособления обеспечивают устойчивость заготовок во время сварки, обеспечивая точные и стабильные результаты сварки.
Фреза — это режущий инструмент для металлообработки. Инструмент состоит из двух частей: резца и панели инструментов. Резак установлен на бруске и вращается, разрезая поверхность. Летучие фрезы можно использовать для торцевого фрезерования больших площадей металла за одну операцию.
Пружинный возврат — это термин, используемый для описания геометрических изменений, вносимых в объект, когда он пытается вернуться к своей первоначальной форме в конце процесса формования. Этот тип деформации может повлиять на точность конечной детали. Вы можете решить эту проблему, корректируя параметры процесса или принимая компенсационные стратегии.
Дефекты сварки могут повлиять на прочность, долговечность и внешний вид сварного шва. Трещины, пористость и включения являются одними из наиболее распространенных типов. Другие типы включают отсутствие провара или проплавления, подрезы, перекрытия, несоответствия сварных швов, чрезмерное проплавление и деформацию. Выявляя и предотвращая их, вы можете улучшить внешний вид и прочность сварных швов.
Электроэрозионная обработка (Sinker EDM) — это процесс удаления металла, в котором для удаления материала с заготовки используются электрические искры. Этот процесс включает погружение электрода и заготовки в диэлектрическую жидкость. Высокочастотные электрические импульсы затем разрушают и плавят поверхность детали.
Лазерная пайка использует лазер для плавления металлов и других материалов для их соединения. Лазерная пайка обеспечивает точный контроль и имеет меньшую площадь нагрева. Лазерный луч нагревает заготовку до температуры, необходимой для плавления и соединения материалов.
Приспособления с ЧПУ — это специализированные инструменты, используемые при обработке с ЧПУ для надежного удержания заготовки на месте во время производства. Типы включают модульные, гидравлические и вакуумные приспособления, каждое из которых предназначено для различных автомобильных и аэрокосмических применений. Правильная конструкция обеспечивает точность, эффективность и безопасность операций с ЧПУ.
Никелирование нержавеющей стали – это процесс покрытия поверхности никелем. Этот слой повышает коррозионную стойкость металла, износостойкость и твердость поверхности. Процесс обычно начинается с погружения изделия из нержавеющей стали в раствор для никелирования, содержащий ионы никеля. Затем мы используем электрический ток, чтобы сформировать никелевое покрытие на поверхности.
Выбор между титаном и нержавеющей сталью зависит от понимания их отличительных свойств. Титан известен своим соотношением прочности к весу, коррозионной стойкостью и биосовместимостью, что делает его идеальным для применения в аэрокосмической, медицинской и морской промышленности. Нержавеющая сталь ценится за свою доступность, долговечность и устойчивость к коррозии, что подходит для широкого спектра промышленного применения.
Наше рабочее время: Пожалуйста, свяжитесь с нами.
Пн-Сб: 8:00 – 20:30
Телефон: +86 0769-81150309
Электронная почта: [email protected]
Авторские права @ 2023 Шенген. Все права защищены.
Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня, пожалуйста, обратите внимание на письмо с суффиксом «@goodsheetmetal.com»
