A maquinagem subcontratada é quando uma empresa subcontrata parte do seu trabalho de fabrico a uma oficina mecânica externa. Estas oficinas centram-se no corte, modelação e acabamento de peças de metal ou plástico de acordo com especificações precisas.

A maquinagem de aço para ferramentas significa cortar, perfurar ou moldar aço para ferramentas numa peça específica. Isto pode ser feito com máquinas CNC ou à mão. O aço para ferramentas é um aço-carbono e um aço-liga fabricado para ser muito duro e resistente ao desgaste. Pode também manter uma aresta afiada. As qualidades mais comuns incluem D2, O1, A2 e M2.

A maquinagem de plástico ABS é o processo de moldar ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) em peças acabadas utilizando ferramentas como fresas, berbequins e tornos. O ABS é um termoplástico. É forte, resistente ao impacto e leve. Apresenta-se em folhas, barras ou blocos. Pode ser cortado, perfurado ou transformado em peças com ferramentas de maquinagem básicas.

Ao escolher um material para a fresagem CNC, é necessário conhecer as necessidades do seu projeto, a função da peça e o seu orçamento. Pense na resistência, maquinabilidade, custo e na forma como a peça será utilizada. Em seguida, combine essas necessidades com o que cada metal ou plástico pode fazer. Boas escolhas de materiais poupam-lhe tempo, dinheiro e problemas.

A roscagem consiste em cortar roscas no interior de um furo utilizando um macho. O macho tem arestas de corte moldadas para corresponder ao perfil da rosca. Ao rodar num furo, remove as ranhuras para formar um caminho roscado.

O torneamento cónico é o processo de corte de uma superfície que muda gradualmente de diâmetro ao longo do comprimento de uma peça de trabalho redonda. Com a ajuda de um torno, obtém-se uma forma cónica. O cone pode estar no exterior (externo) ou no interior (interno) da peça. O ângulo e o comprimento do cone baseiam-se na utilização da peça.

A maquinagem CNC de materiais compósitos utiliza equipamento avançado para cortar e moldar materiais resistentes como a fibra de carbono e a fibra de vidro. Ferramentas e métodos especializados reduzem o desgaste das ferramentas e mantêm as peças resistentes. Este processo permite-lhe fabricar peças leves para indústrias como a aeroespacial, automóvel e médica.

Um torno de 5 eixos é uma máquina CNC que roda e move a ferramenta de corte ao longo de cinco eixos. Estes incluem os habituais eixos lineares X, Y e Z, mais dois eixos rotativos, frequentemente designados por A e B ou B e C. Esta configuração permite que a ferramenta se aproxime da peça a partir de praticamente qualquer ângulo.

Uma fresadora utiliza uma ferramenta giratória para cortar e moldar o material, enquanto um torno gira o material e molda-o com uma ferramenta fixa. As fresas são melhores para peças planas, complexas ou angulares, enquanto os tornos funcionam melhor para formas redondas, cilíndricas ou roscadas. Saber quando utilizar cada máquina pode ajudá-lo a poupar tempo e a evitar erros.

A fresagem vertical é um processo de corte em que o fuso mantém a ferramenta de corte na vertical. A ferramenta move-se para cima e para baixo para remover material. A peça de trabalho permanece fixa na mesa da máquina, que se pode mover de um lado para o outro e da frente para trás.

O torneamento duro é um torneamento de precisão que molda metais com elevada dureza, normalmente acima de 45 HRC. O processo utiliza uma ferramenta de corte de ponta única feita de CBN (nitreto de boro cúbico), cerâmica ou carboneto. O objetivo é produzir uma superfície lisa e respeitar tolerâncias apertadas numa única operação. É mais frequentemente utilizado em peças de aço após o tratamento térmico, eliminando a necessidade de uma retificação secundária.

O torneamento de contorno é um processo de torno no qual a ferramenta de corte se move nos eixos X e Z simultaneamente. Este movimento multi-eixo permite que a ferramenta siga uma trajetória curva ou angular específica. O objetivo é criar formas suaves, como arcos, arestas arredondadas ou perfis inclinados, numa peça de trabalho em rotação.

A maquinagem de alta velocidade (HSM) é um método de corte que utiliza velocidades significativamente mais rápidas do que a maquinagem normal. Envolve velocidades de fuso mais elevadas, taxas de avanço mais rápidas e movimentos rápidos entre cortes.

O principal objetivo é remover rapidamente o material sem gerar calor excessivo. Os cortes rápidos e ligeiros ajudam a manter as ferramentas frias. Isto reduz o desgaste da ferramenta e proporciona uma superfície mais suave na peça acabada.

A roscagem de ponto único é um método que utiliza uma ferramenta de corte para criar roscas numa peça de trabalho. Utiliza uma ferramenta com a forma do perfil da rosca. À medida que a peça roda num torno, a ferramenta desloca-se ao longo dela e corta a rosca. Este corte é efectuado lentamente e por etapas.

SFM significa "Surface Feet per Minute" (pés de superfície por minuto). Mede a rapidez com que a aresta de corte da ferramenta se desloca através da superfície do material. Esta velocidade depende da velocidade de rotação da ferramenta e do seu tamanho.

Pense da seguinte forma: se uma ferramenta de corte rodar demasiado devagar, o corte pode não ser limpo. Se rodar demasiado depressa, a ferramenta pode sobreaquecer ou desgastar-se rapidamente. A SFM fornece um número para ajudar a encontrar a velocidade correta.

A maquinagem de aço-carbono requer passos claros, escolhas de ferramentas adequadas e atenção aos detalhes. Um bom planeamento ajuda a evitar problemas como o desgaste excessivo da ferramenta ou a distorção da peça. A escolha das velocidades de corte, avanços e líquidos de refrigeração corretos faz uma grande diferença. Compreender o grau e o estado do aço permite-lhe obter os melhores resultados.