Alargamento é um processo de corte de metal que alarga e refina furos existentes. Ele usa uma ferramenta de corte rotativa chamada alargador para remover pequenas quantidades de material, resultando em um tamanho de furo mais preciso e acabamento de superfície melhorado.

O desbaste CNC é a fase inicial de usinagem que remove rapidamente grandes quantidades de material de uma peça de trabalho. Ele cria um contorno áspero da peça final, deixando o excesso de material para operações de acabamento subsequentes. Este processo reduz significativamente o tempo geral de usinagem e o desgaste da ferramenta.

O automatismo é a base da puncionamento CNC. Um programa de computador controla o movimento e as ações da puncionadeira. O programa é criado com base em dimensões e padrões específicos do projeto. A puncionadeira segue estas instruções para fazer furos ou formas na chapa de metal.

Encontrar o material perfeito para o seu projeto de usinagem CNC não precisa ser complicado. Ao entender as necessidades específicas do seu projeto e combiná-las com as propriedades dos diversos materiais, você pode garantir eficiência, qualidade e economia. Vamos explorar alguns materiais populares de usinagem CNC e suas aplicações.

A furação amplia um furo que já foi criado pela perfuração. Uma broca rotativa é usada para criar um furo no material. A mandrilamento usa uma ferramenta de corte de ponta única para estender um furo perfurado ou fundido existente.

As tolerâncias de usinagem CNC são os desvios permitidos das dimensões especificadas de uma peça. Eles definem a faixa dentro da qual as medidas reais de uma peça podem variar, embora ainda sejam aceitáveis. As tolerâncias garantem que as peças se encaixem corretamente e funcionem conforme pretendido, mantendo a qualidade e a confiabilidade do produto final.

O fresamento horizontal proporciona excelente eficiência para projetos que envolvem materiais pesados ou grandes lotes. A configuração permite o processamento simultâneo com múltiplas cortadoras, reduzindo o tempo geral de produção. Por outro lado, a fresagem vertical é ideal para trabalhos detalhados e precisos em peças menores, graças à sua capacidade de lidar com tarefas complexas com maior detalhe.

O desbaste é a primeira fase da usinagem, onde o objetivo principal é remover grandes quantidades de material de uma peça o mais rápido possível. Esta etapa não se trata de obter um acabamento perfeito ou dimensões exatas, mas moldar rapidamente a peça de trabalho para uma aproximação aproximada da forma final. Por outro lado, o acabamento é a fase subsequente, onde o foco muda para alcançar dimensões precisas, tolerâncias mais estreitas e um acabamento superficial mais liso.

O custo da usinagem CNC depende de vários fatores críticos, incluindo tipo de material, complexidade do projeto, volume de produção e tempo de máquina. Considerando esses elementos, você pode estimar melhor os custos do seu projeto e tomar decisões informadas.

Fresamento CNC (usando fresas rotativas) e torneamento (usando uma ferramenta de corte) são formas de usinagem. No entanto, eles removem materiais de diferentes maneiras. O processo de fresamento utiliza ferramentas rotativas para remover material, enquanto o processo de torneamento envolve a rotação de uma peça contra um instrumento de corte. Essa diferença resulta em diferentes capacidades e aplicações.

O fresamento concordante envolve alimentar a peça em uma direção que corresponda à rotação da fresa. As forças de corte são direcionadas diretamente para a peça, resultando em cortes mais suaves e menor desgaste da ferramenta. Alternativamente, o fresamento alimenta convencionalmente a peça na direção oposta à rotação da fresa. Isto pode levar a forças de corte mais elevadas e possíveis trepidações.

A gravação CNC usa tecnologia de controle numérico computadorizado (CNC) para gravar, gravar com precisão ou desenhar letras em várias superfícies de materiais. O método envolve uma máquina controlada por computador que direciona o movimento de uma ferramenta de corte ou laser sobre o material, removendo meticulosamente camadas para criar padrões, textos ou imagens intrincados.

Um processo de retificação sem centro usa cortes abrasivos para remover material do diâmetro externo da peça. A retificação centerless é diferente da retificação tradicional porque não requer que a peça seja montada ou fixada. O material pode ser removido rapidamente, produzindo um acabamento liso e preciso.

A fresagem de alumínio envolve a remoção de material para produzir o componente ou peça desejada. As fresadoras CNC (Controlo Numérico Computadorizado), máquinas de precisão de alta velocidade que podem produzir desenhos complexos, são utilizadas para moldar o alumínio.

Uma fresa é uma ferramenta de corte para metalurgia. A ferramenta é constituída por duas partes: um cortador e uma barra de ferramentas. A fresa é montada na barra e roda para cortar a superfície. As fresas podem ser utilizadas para fresar grandes áreas de metal numa única operação.

Os acessórios CNC são ferramentas especializadas usadas na usinagem CNC para manter a peça de trabalho no lugar com segurança durante a fabricação. Os tipos incluem acessórios modulares, hidráulicos e a vácuo, cada um atendendo a diferentes aplicações automotivas e aeroespaciais. O design adequado garante precisão, eficiência e segurança nas operações CNC.