A melhor operação de torneamento depende da forma da sua peça, do acabamento da superfície que necessita e do volume de produção. O torneamento em desbaste remove rapidamente uma grande quantidade de material. O torneamento de acabamento torna a superfície lisa. O torneamento cónico, o torneamento de contorno e a roscagem criam formas específicas. O mandrilamento e o ranhuramento efectuam cortes internos e externos. Cada tipo tem um objetivo claro.

As operações de fresagem descrevem a forma como uma máquina corta, molda e dá acabamento aos materiais. Cada tipo tem a sua própria utilização e vantagens. As operações mais comuns incluem a fresagem de face, a fresagem periférica, o entalhe e a utilização de uma fresa para perfuração. Algumas operações centram-se no acabamento de superfícies, enquanto outras removem material rapidamente ou moldam peças.

A fresagem manual é o processo de moldar uma peça de trabalho com uma fresadora operada à mão. A máquina utiliza uma fresa rotativa para remover material e formar superfícies planas, ranhuras, orifícios ou formas mais complexas. Ao contrário da fresagem CNC, que segue programas de computador, a fresagem manual depende da perícia e dos ajustes do operador.

Os tornos existem em diferentes tipos, cada um com uma função específica. Os tornos de motor tratam do corte geral, enquanto os tornos de torre melhoram a velocidade para peças repetidas. Os tornos CNC proporcionam precisão e automatização. Os tornos especializados, como os tornos verticais ou de sala de ferramentas, tratam de tarefas únicas. Cada tipo serve diferentes necessidades de produção e tamanhos de peças.

A maquinação de zinco é o processo de corte, moldagem ou acabamento de materiais de zinco nos componentes necessários. Os engenheiros utilizam frequentemente operações comuns como a fresagem CNC, a perfuração ou o torneamento para fabricar peças precisas. O zinco pode apresentar-se sob a forma de folhas, peças fundidas ou biletes, que são depois maquinados para fins específicos.

A fresagem angular é um método de maquinagem em que a fresa remove material num ângulo em relação ao seu eixo. A fresa é ajustada no ângulo desejado e move-se ao longo da peça de trabalho, permitindo criar superfícies angulares, tais como chanfros, ranhuras, ranhuras e cortes em forma de V.

O torneamento retilíneo é um método de corte utilizado num torno. Neste processo, a peça de trabalho gira em torno do seu eixo enquanto uma ferramenta fixa se desloca em linha reta ao longo do mesmo eixo. A ferramenta corta lentamente o material e reduz o diâmetro, formando um cilindro liso e uniforme ao longo do comprimento da peça. O objetivo é manter a superfície direita e uniforme, sem qualquer conicidade ou curva.

Os encaixes são uma parte essencial das montagens mecânicas. Descrevem a forma como duas peças se ligam e funcionam em conjunto, na maioria das vezes um orifício e um veio. O encaixe decide se as peças se movem livremente, se bloqueiam firmemente ou se ficam algures no meio.

A maquinagem de desvio consiste em efetuar pequenas alterações à posição da ferramenta numa máquina CNC para melhorar a forma como uma peça é fabricada. Estas alterações, ou "offsets", ajustam o percurso ou a profundidade da ferramenta de corte durante o processo de maquinagem. São aplicadas através do sistema de controlo da máquina, sem alterar o programa de código G original.

A maquinagem subcontratada é quando uma empresa subcontrata parte do seu trabalho de fabrico a uma oficina mecânica externa. Estas oficinas centram-se no corte, modelação e acabamento de peças de metal ou plástico de acordo com especificações precisas.

A maquinagem de aço para ferramentas significa cortar, perfurar ou moldar aço para ferramentas numa peça específica. Isto pode ser feito com máquinas CNC ou à mão. O aço para ferramentas é um aço-carbono e um aço-liga fabricado para ser muito duro e resistente ao desgaste. Pode também manter uma aresta afiada. As qualidades mais comuns incluem D2, O1, A2 e M2.

A maquinagem de plástico ABS é o processo de moldar ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) em peças acabadas utilizando ferramentas como fresas, berbequins e tornos. O ABS é um termoplástico. É forte, resistente ao impacto e leve. Apresenta-se em folhas, barras ou blocos. Pode ser cortado, perfurado ou transformado em peças com ferramentas de maquinagem básicas.

Ao escolher um material para a fresagem CNC, é necessário conhecer as necessidades do seu projeto, a função da peça e o seu orçamento. Pense na resistência, maquinabilidade, custo e na forma como a peça será utilizada. Em seguida, combine essas necessidades com o que cada metal ou plástico pode fazer. Boas escolhas de materiais poupam-lhe tempo, dinheiro e problemas.

A roscagem consiste em cortar roscas no interior de um furo utilizando um macho. O macho tem arestas de corte moldadas para corresponder ao perfil da rosca. Ao rodar num furo, remove as ranhuras para formar um caminho roscado.

O torneamento cónico é o processo de corte de uma superfície que muda gradualmente de diâmetro ao longo do comprimento de uma peça de trabalho redonda. Com a ajuda de um torno, obtém-se uma forma cónica. O cone pode estar no exterior (externo) ou no interior (interno) da peça. O ângulo e o comprimento do cone baseiam-se na utilização da peça.

A maquinagem CNC de materiais compósitos utiliza equipamento avançado para cortar e moldar materiais resistentes como a fibra de carbono e a fibra de vidro. Ferramentas e métodos especializados reduzem o desgaste das ferramentas e mantêm as peças resistentes. Este processo permite-lhe fabricar peças leves para indústrias como a aeroespacial, automóvel e médica.