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Atualizamos regularmente artigos relacionados à indústria de manufatura.

Different Types of Lathes

Types of Lathes: Functions, Advantages, and Uses

Lathes come in different types, each with a specific role. Engine lathes handle general cutting, while turret lathes improve speed for repeated parts. CNC lathes bring precision and automation. Specialized lathes, such as toolroom or vertical lathes, handle unique tasks. Each type serves different production needs and part sizes.

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Diferença entre molde e matriz

Compreender a diferença entre molde e matriz

Um molde molda principalmente materiais fundidos ou moles numa forma definida. Exemplos comuns incluem a moldagem por injeção e a fundição. Um molde, pelo contrário, é utilizado para cortar, estampar ou moldar chapas metálicas com precisão. Ambas as ferramentas ajudam a criar produtos de forma eficiente, mas funcionam com materiais e métodos diferentes.

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O fluxo de trabalho de moldagem por injeção de borracha

Moldagem por injeção de borracha: Processo, aplicações e benefícios

A moldagem por injeção de borracha é um processo que utiliza calor e pressão para moldar a borracha em peças acabadas. Começa com borracha em bruto, normalmente em tiras ou granulados. Estas são introduzidas numa unidade de injeção onde são aquecidas até ficarem macias e maleáveis. Uma vez pronta, a borracha é injectada num molde fechado sob alta pressão. A cavidade do molde é moldada de forma a corresponder à peça final.

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O que é a maquinagem de ultra precisão

Maquinação de ultra precisão: O que precisa de saber

A maquinagem de ultra precisão é um processo que produz peças com tolerâncias extremamente apertadas, frequentemente na gama dos microns ou mesmo dos submicrons. Para colocar isto em perspetiva, um mícron é a milésima parte de um milímetro. A maquinação tradicional permite pequenos desvios, mas a maquinação de ultraprecisão mantém esses desvios quase inexistentes. Isto garante que as peças se encaixam perfeitamente, se movem suavemente e funcionam de forma fiável.

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O que é a cunhagem de metal

Moagem de metais: Processo, aplicações e benefícios

A cunhagem de metal é um processo de conformação que utiliza alta pressão para pressionar o metal numa matriz. A pressão faz com que o material flua para os pequenos detalhes da matriz, capturando com precisão formas, arestas e padrões de superfície. Uma vez que o processo é efectuado abaixo da temperatura de recristalização do metal, o endurecimento por deformação reforça a peça.

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o que é a soldadura de precisão

Soldadura de precisão: Técnicas, aplicações e benefícios

A soldadura de precisão cria juntas finas e precisas em peças metálicas. Ao contrário da soldadura normal, utiliza ferramentas avançadas e calor controlado para obter resultados exactos. O principal objetivo é fazer soldaduras que cumpram tolerâncias apertadas em termos de resistência e aspeto. Isto permite que peças delicadas sejam unidas sem danificar o material próximo.

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Corrosão electrolítica do aço inoxidável

Corrosão electrolítica do aço inoxidável: Causas, prevenção e soluções

A corrosão electrolítica ocorre quando o aço inoxidável se decompõe sob uma corrente eléctrica num ambiente húmido ou condutor. A corrente pode vir do contacto com outros metais, eletricidade dispersa ou partículas carregadas no ambiente. Quando isto ocorre, os electrões movem-se entre diferentes áreas do metal, criando um ânodo e um cátodo. O ânodo perde material, o que se manifesta sob a forma de buracos, fissuras ou afinamento da superfície.

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aço inoxidável vs latão

Latão vs aço inoxidável: Qual é a diferença?

O latão é uma liga de cobre-zinco bem conhecida pela sua fácil maquinabilidade e resistência natural à corrosão. Devido a estas qualidades, é amplamente utilizado em peças de canalização, peças decorativas e acessórios eléctricos. Por outro lado, o aço inoxidável é uma liga à base de ferro com crómio. Proporciona uma elevada resistência, uma excelente durabilidade e uma forte resistência à ferrugem e aos produtos químicos.

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como funciona a soldadura por laser de fibra

Soldadura por laser de fibra: Tecnologia, aplicações e vantagens

A soldadura por laser de fibra utiliza um potente feixe de laser para fundir e unir peças metálicas. O laser provém de fibras ópticas, que mantêm o feixe estável e energeticamente eficiente. O feixe focalizado faz soldaduras profundas e estreitas com pouco efeito no metal circundante. Isto difere da soldadura por arco, que frequentemente cria zonas de calor amplas e requer mais trabalho de acabamento.

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O que é a soldadura a laser de cobre

Soldadura de cobre por laser: Técnicas, desafios e aplicações

A soldadura de cobre a laser utiliza um feixe de luz focalizado para aquecer e fundir uma pequena área de metal. Esta energia funde o material ao longo da linha de soldadura. Ao contrário da soldadura tradicional, que espalha o calor por uma área maior, a soldadura a laser direciona a energia com precisão. Isto ajuda a reduzir a distorção e permite uma soldadura precisa, mesmo em peças pequenas ou delicadas.

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o que é a granalhagem

O que é o jato de granalha e como funciona?

O jato de granalha é uma forma de limpar e preparar superfícies. Funciona através do disparo de partículas abrasivas a alta velocidade contra uma peça de trabalho. Estas partículas removem camadas indesejadas e criam uma textura de superfície específica. O processo utiliza ar comprimido ou equipamento especial de granalhagem.

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Soldadura de chapas metálicas

Fabrico vs Maquinação: Qual é a diferença?

O fabrico junta e molda peças metálicas utilizando métodos de corte, dobragem e soldadura. A maquinagem remove material de um bloco sólido utilizando ferramentas como fresas ou tornos. O fabrico funciona bem para montagens grandes ou complexas, enquanto a maquinagem é melhor para peças pequenas e precisas. Por vezes, os dois métodos sobrepõem-se, mas cada um tem os seus próprios pontos fortes.

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O que é a maquinagem do zinco

Maquinação de zinco: Classes, maquinabilidade e aplicações

A maquinação de zinco é o processo de corte, moldagem ou acabamento de materiais de zinco nos componentes necessários. Os engenheiros utilizam frequentemente operações comuns como a fresagem CNC, a perfuração ou o torneamento para fabricar peças precisas. O zinco pode apresentar-se sob a forma de folhas, peças fundidas ou biletes, que são depois maquinados para fins específicos.

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