Technika gwintowania ma kluczowe znaczenie w produkcji. Gwintownik starannie wycina gwintowane segmenty metalowych złączy. Metoda ta jest szeroko stosowana, szczególnie w sektorach takich jak przemysł lotniczy i elektroniczny, gdzie otwory gwintowane mają kluczowe znaczenie dla szczelnego montażu komponentów.
Kontynuując lekturę, odkryjesz praktyczne zastosowania różnych typów kranów i ich wpływ na powodzenie Twojego projektu.
Co to jest gwintownik?
Gwintowniki to precyzyjne narzędzia, które tworzą gwinty wewnętrzne we wstępnie nawierconych otworach. Umożliwia to włożenie śrub i wkrętów do otworu, a następnie dokręcenie. Krany są niezbędne złożenie części mechaniczne wymagające połączeń śrubowych lub klejonych. Jest to niezbędne dla integralności strukturalnej i funkcjonalności wielu produktów i infrastruktury.
Składniki kranu
Kran to misternie zaprojektowane narzędzie, które składa się z kilku kluczowych elementów. Każdy komponent służy określonemu celowi podczas procesu gwintowania.
Ciało
Główny korpus kranu zawiera gwinty. Gwint pasuje do wstępnie wywierconych otworów, wycinając gwinty na wewnętrznej powierzchni otworu, aby dopasować je do jego wzoru.
Cholewka
Trzpień to część kranu u góry, przytrzymywana przez maszynę do gwintowania. Jest to niezwykle istotne, aby zapewnić prawidłowe ustawienie gwintownika i jego prawidłowe trzymanie podczas gwintowania.
Posmak
Mały, stożkowy koniec na spodzie trzonka wciska kran w uchwyt. Trzpień to niewielka część, która odgrywa ważną rolę w przenoszeniu siły obrotowej z trzpienia na kran.
Flety
W korpusie baterii wycięte są podłużne rowki. Usuwają wióry z obszaru cięcia, zapobiegają zatykaniu i zapewniają czyste cięcie.
Grunt
Nieodcięta część korpusu kranu pomiędzy rowkami nazywana jest lądem. Stabilizuje gwintownik i zapewnia dokładność podczas cięcia.
Obcas
Pięta to miejsce, w którym odchodzą nitki kranu. Gwint jest ustawiony pod kątem, aby ułatwić wyjmowanie go z materiału i zmniejszyć ryzyko uszkodzenia nowo powstałych gwintów.
Cięcie Twarzy
Powierzchnia tnąca kranu wykonuje faktyczne cięcie. Jest precyzyjnie ukształtowany i nachylony do cięcia materiału i wydajnego formowania precyzyjnych gwintów.
Rodzaje kranów
Wybór odpowiedniego kranu ma kluczowe znaczenie w świecie produkcyjnym w Shengen. Używamy różnych kranów do różnych zastosowań.
Ręczne krany
Najpopularniejszymi gwintownikami używanymi do gwintowania ręcznego są gwintowniki ręczne. Krany są dostępne w zestawach składających się z trzech części: wtyczki, dołu i stożka. Każdy z nich służy innemu etapowi procesu gwintowania.
Stożkowy kran
Średnica gwintownika stożkowego zwiększa się stopniowo. Zwężana konstrukcja ułatwia tworzenie pierwszych nitek.
Podłącz kran
Kran wtykowy jest mniejszą wersją stożka. Za pomocą wtyczki kranowej pogłębiasz wątki.
Dolny kran
Dolny kran jest prawie bez stożka. Dolny kran kończy gwintowanie ślepe otwory że rozpoczęły się krany wtykowe i stożkowe.
Mistrzowski kran
Gwint główny to niezwykle precyzyjny gwintownik służący do tworzenia gwintów, które służą jako wzorce do pomiaru innych gwintów. Precyzja i konsekwencja są kluczowe.
Kurek gazowy
Kurki gazowe zostały zaprojektowane specjalnie do gwintowania armatury gazowej, zapewniając szczelność połączeń. Zaprojektowano je również tak, aby spełniały specyficzne wymagania linii gazowych.
Stuknij maszynowo
Operatorzy mogą używać gwintowników maszynowych w tokarkach i wiertarkach. Są przeznaczone do gwintowania z dużymi prędkościami w różnych materiałach i są trwalsze.
Gwint maszynowy
Ten typ gwintownika służy do gwintowania śrub maszynowych. Te gwintowniki są mniejsze i mają specyficzny wzór gwintu, który pasuje do standardów śrub maszynowych.
Dotknij rozszerzenia
Gwintowniki standardowe nie są w stanie dotrzeć do głębokich otworów ani innych trudnych do gwintowania otworów, ale gwintowniki przedłużające są do tego przeznaczone.
Zagiąć trzpień
Gwintowniki z chwytem zagiętym mają zakrzywiony trzpień, który umożliwia gwintowanie w obszarach o ograniczonym dostępie lub w miejscach, do których nie dociera wrzeciono maszyny.
Zostań Bolt Tap
Do gwintowania śrub podtrzymujących można używać gwintowników podtrzymujących. Są to integralne elementy niektórych typów kotłów i zbiorników ciśnieniowych.
Kranik spiralnie karbowany
Gwintowniki ze spiralnymi rowkami, wyposażone w spiralne rowki ułatwiające odprowadzanie wiórów do góry, doskonale nadają się do otworów nieprzelotowych wykonanych z miękkich materiałów.
Bezfletowy kran
Gwintowniki bez rowków (rolkowe lub kształtowe) nie przecinają gwintów. Zamiast tego tworzą je, wypierając materiał. Daje to mocniejsze gwinty i może być stosowane na materiałach, które mają trudności z usuwaniem wiórów.
Jak umiejętnie wykorzystać gwint do gwintowania?
Aby stworzyć idealne nici, postępuj zgodnie z poniższymi wskazówkami, aby osiągnąć najwyższą jakość.
Proces zaciskania
Przed wierceniem lub gwintowaniem konieczne jest zabezpieczenie przedmiotu obrabianego. Prawidłowe zaciśnięcie zapobiegnie wszelkim ruchom, które mogłyby mieć wpływ na jakość wyników. Oto kilka wskazówek, które pomogą Ci zapewnić bezpieczną konfigurację:
- Usuń wszystkie zanieczyszczenia, dokładnie czyszcząc obrabiany przedmiot.
- Umieścić przedmiot obrabiany pośrodku szczęk. W przypadku dużych detali na stole warsztatowym należy stosować mocowanie bezpośrednie.
- Podczas mocowania przedmiotu obrabianego należy zachować ostrożność, aby uniknąć jego uszkodzenia.
Operacja wiercenia
Podczas wiercenia idealnego otworu wymagana jest dbałość o szczegóły:
- Zaznacz ołówkiem obszar, który chcesz wywiercić. To zarysuje okrąg.
- Aby poprawić wydajność, przed wierceniem nałóż odpowiedni smar. Wywierć otwór w cylindrze wiertłem najlepiej dostosowanym do materiału, utrzymując stały nacisk i prędkość.
- Do wyprostowania otworu użyj wiertarki z mocnym silnikiem.
- Aby uwzględnić rozszerzanie się gwintu, średnica otworu powinna być mniejsza niż rozmiar śruby. Do dopasowania rozmiaru śruby i średnicy otworu można użyć standardowej tabeli.
Podczas wiercenia otworów nieprzelotowych należy zachować szczególną ostrożność. Upewnij się, że głębokość otworu jest nieco większa niż długość śruby.
Dotknięcie operacji
Zaklejanie otworów wymaga precyzji i staranności.
- Wybierz odpowiedni kran i zamocuj go na uchwycie lub urządzeniu do gwintowania, aby móc wykonywać zautomatyzowane operacje.
- Nałóż smar bezpośrednio na otwór i na końcówkę gwintownika, aby zapewnić gładkie gwintowanie.
- Ostrożnie dopasuj kran do otworu i delikatnie dociśnij, aż poczujesz opór. Po każdym obrocie o 360 stopni w prawo, obróć o 180 stopni w lewo. Jest to ważne, aby rozbić wióry i umożliwić nieprzerwane cięcie gwintownika.
Wybierz odpowiednią taśmę dla swojego projektu
Na rynku dostępnych jest wiele różnych typów kranów. Przy wyborze odpowiedniego kranu do każdego projektu bierzemy pod uwagę czynniki, które wpływają na naszą decyzję.
Rodzaj przedmiotu obrabianego
Naszym punktem wyjścia jest materiał przedmiotu obrabianego. Gwintowniki są wymagane do różnych materiałów, od miękkich tworzyw sztucznych i stali po hartowane metale. Bardziej złożone materiały wymagają kranów wykonanych z wytrzymałych materiałów, takich jak kobalt i węglik. W przypadku szybkoobrotowych kranów ze stali nierdzewnej można stosować bardziej miękkie materiały.
Kliknij Materiał
Przy wyborze materiału na gwintownik istotne jest dopasowanie wytrzymałości i twardości gwintownika do materiału przedmiotu obrabianego. Podczas pracy ze stalą nierdzewną lub innymi materiałami ściernymi wybieramy gwintowniki, które posiadają powłoki takie jak azotek tytanu, aby zwiększyć trwałość i wydajność narzędzia.
Rodzaje otworów
Na wybór gwintownika wpływa to, czy używamy otworów ślepych, czy przelotowych. Gwintowniki spiralne doskonale nadają się do wykonywania gwintów w otworach poprzez przesuwanie wiórów do przodu, zapobiegając w ten sposób zatykaniu. W przypadku otworów nieprzelotowych, gdzie odprowadzanie wiórów stanowi wyzwanie, lepszym rozwiązaniem są gwintowniki ze spiralnymi rowkami. Wyciągają żetony z powrotem do dołka.
Prędkość cięcia
Przy wyborze gwintownika kluczowa jest prędkość skrawania. Różne materiały i konstrukcje kranów mogą obsługiwać różne prędkości. Na przykład gwintowanie aluminium można wykonać szybciej niż gwintowanie stali. Materiał i konstrukcja gwintownika, a także zastosowany środek smarny określą najlepszą prędkość gwintowania bez powodowania pęknięcia gwintownika.
W Shengen zawsze zgłębiamy nowe tematy związane z opukiwaniem w dążeniu do wydajności i precyzji. Obszary te zwiększają nasze możliwości i zapewniają, że pozostajemy w czołówce innowacji produkcyjnych.
Technologie powlekania kranów
Powłoki takie jak azotek tytanu, węgloazotek tytanu i azotek tytanu aluminium mogą znacząco zwiększyć odporność termiczną i twardość kranów. Dzięki temu możemy pracować z twardszymi materiałami i wydłużyć żywotność kranów.
Rozwiązywanie typowych problemów z dotykaniem
Problemy takie jak przedwczesne zużycie i jakość gwintu mogą zatrzymać produkcję i wpłynąć na jakość produktu. Nasza wiedza pomogła nam zidentyfikować podstawową przyczynę tych problemów, w tym nieprawidłowy wybór gwintownika, nieprawidłowe wartości posuwu i prędkości oraz niewystarczające smarowanie. Rozwiązując te problemy szybko i skutecznie, możemy zminimalizować zakłócenia i utrzymać nasz standard doskonałości.
Pielęgnacja i konserwacja kranów
Po każdym użyciu konieczne jest regularne czyszczenie kranów i sprawdzanie ich pod kątem uszkodzeń lub zużycia. Przechowuj krany w zorganizowanym, suchym środowisku, aby zapobiec korozji i uszkodzeniom fizycznym. Zalecamy nałożenie cienkiej powłoki olejowej na krany, aby zapobiec ich rdzewieniu przed ich przechowywaniem.
Określ rozmiar gwintownika, korzystając z tego przewodnika
Dostępne są różne typy gwintowników, dostosowane do różnych potrzeb związanych z gwintowaniem, w niezliczonej liczbie rozmiarów. Decydującym czynnikiem przy wyborze odpowiedniego rozmiaru kranu jest średnica wstępnie nawierconego otworu. Jeśli narzędzie wiertnicze będzie większe niż to konieczne, spowoduje to, że otwory gwintowane będą zbyt szerokie dla zamierzonego łącznika. I odwrotnie, wiercenie zbyt małym narzędziem pozostawia niewystarczającą ilość miejsca na gwintownik, co grozi uszkodzeniem zarówno gwintownika, jak i elementu.
Proces dotykania
Dostosowanie rozmiaru otworu po wierceniu w ramach żmudnego procesu jest skuteczną strategią pozwalającą na obejście tych problemów. Aby dokładnie obliczyć wymagany rozmiar wiertła w celu idealnego dopasowania do gwintownika, skorzystaj z następującego standardowego równania:
Obliczanie rozmiaru wiertła:
Rozmiar wiertła = 7/8 (rozmiar kranu) – 1/32
Tabela określania rozmiaru gwintu
| Rozmiar dotknij | Główna średnica (mm) | mm na gwint | Rozmiar wiertła (mm) |
|---|---|---|---|
| M1,6 * 0,35 | 1,6 mm | 0.35 | 1,25 mm |
| M2*0,4 | 2mm | 0.4 | 1,6 mm |
| M2,5 * 0,45 | 2,5 mm | 0.45 | 2,05 mm |
| M3*0,5 | 3mm | 0.5 | 2,5 mm |
| M3,5 * 0,6 | 3,5 mm | 0.6 | 2,9 mm |
| M4*0,7 | 4mm | 0.7 | 3,3 mm |
| M5*0,8 | 5mm | 0.8 | 4,2 mm |
| M6*1 | 6mm | 1 | 5mm |
| M8*1,25 | 8mm | 1.25 | 6,8 mm |
| M8*1 | 8mm | 1 | 7mm |
| M10*1,5 | 10 mm | 1.5 | 8,5 mm |
| M10*1,25 | 10 mm | 1.25 | 8,8 mm |
| M12*1,75 | 12mm | 1.75 | 10,2 mm |
| M12*1,25 | 12mm | 1.25 | 10,8 mm |
| M14*2 | 14mm | 2 | 12mm |
| M14*1,5 | 14mm | 1.5 | 12,5 mm |
| M16*2 | 16mm | 2 | 14mm |
| M16*1,5 | 16mm | 1.5 | 14,5 mm |
| M18*2,5 | 18mm | 2.5 | 15,5 mm |
| M18*1,5 | 18mm | 1.5 | 16,5 mm |
| M20*2,5 | 20mm | 2.5 | 17,5 mm |
| M20*1,5 | 20mm | 1.5 | 18,5 mm |
Wnioski
Gwintownik precyzyjnie wykuwa gwinty wewnętrzne w otworach komponentów, ułatwiając wkładanie elementów złącznych tam, gdzie tradycyjne śruby i nakrętki nie wystarczają. Aby to osiągnąć, producenci stosują różne typy gwintowników, każdy dostosowany do otworów wierconych pod kątem konkretnego gwintu. Dzięki licznym technikom gwintowania można dostosować części do indywidualnych potrzeb, co pozwala na dopasowanie ich do różnorodnych zastosowań.
Potrzebujesz niezawodnego producenta części blaszanych? Shengen jest właściwym miejscem. Specjalizujemy się w cięciu laserowym blach, gięciu, wykańczaniu powierzchni i spawaniu blach. Skontaktuj się z Shengen Już dziś zwróć się o pomoc do profesjonalistów!
Najczęściej zadawane pytania:
Czy tego samego kranu można używać do różnych materiałów?
Używanie tego samego kranu do różnych materiałów jest zalecane tylko czasami. Twardość i ścieralność różnych materiałów może mieć wpływ na wydajność i żywotność kranu.
Kiedy powinienem wymienić kran?
Gdy zauważysz oznaki zużycia, czas wymienić kran. Regularne sprawdzanie kranu jest niezwykle istotne. Jeśli tworzenie nowych gwintów staje się trudne lub przy obracaniu kranu konieczne jest użycie większej siły, może to oznaczać, że kran jest zużyty i wymaga wymiany.
Jaki jest znak źle gwintowanego otworu?
Gwinty poprzeczne, nierówne lub niekompletne oraz zbyt płytkie lub głębokie gwinty są oznakami źle nagwintowanego otworu. Elementy złączne nieprawidłowo nagwintowane mogą ulec uszkodzeniu pod ciśnieniem lub nie pasować prawidłowo.
Czy można naprawić uszkodzone gwinty?
Uszkodzone gwinty często można naprawić. Stopień uszkodzenia określi metodę. Zestaw do naprawy gwintów może przywrócić gwinty poprzez włożenie spirali śrubowej.
Jaka jest różnica między gwintowaniem maszynowym a gwintowaniem ręcznym?
Gwintowanie ręczne jest najlepsze w przypadku projektów o małej objętości lub gdy trzeba wyczuć i kontrolować materiał. Gwintowanie maszynowe to najlepszy wybór w przypadku produkcji na dużą skalę lub gdy dokładność i szybkość mają kluczowe znaczenie. Wybierając odpowiedni kran, weź pod uwagę specyfikę swojego projektu, np. liczbę otworów, które należy wykonać, oraz dostępny sprzęt.
Więcej zasobów:
Porównanie gwintowania ręcznego i maszynowego – Źródło: Mandmsales
Sztuka precyzyjnego wiercenia – Źródło: Linkedin
Gwintowanie i czyszczenie otworów gwintowanych – Źródło: Kangamotorsports
Hej, jestem Kevin Lee
Przez ostatnie 10 lat byłem zanurzony w różnych formach produkcji blach, dzieląc się tutaj fajnymi spostrzeżeniami z moich doświadczeń w różnych warsztatach.
Skontaktuj się z nami
Kevin Lee
Mam ponad dziesięcioletnie doświadczenie zawodowe w produkcji blach, specjalizując się w cięciu laserowym, gięciu, spawaniu i technikach obróbki powierzchni. Jako dyrektor techniczny w Shengen, jestem zaangażowany w rozwiązywanie złożonych wyzwań produkcyjnych i napędzanie innowacji i jakości w każdym projekcie.
