De schroefdraadtechniek is cruciaal bij de productie. Een schroefdraadtap snijdt voorzichtig de segmenten met schroefdraad van metalen connectoren. Deze methode wordt veel gebruikt, vooral in sectoren zoals lucht- en ruimtevaart en elektronica, waar gaten met schroefdraad cruciaal zijn om onderdelen stevig te assembleren.
Als je verder leest, ontdek je de praktische toepassingen van verschillende tapvormen en hoe ze het succes van je project kunnen beïnvloeden.
Wat is een schroefdraadtap?
Schroefdraadtappen zijn precisiegereedschappen die inwendige schroefdraad creëren in voorgeboorde gaten. Hierdoor kunnen bouten en schroeven in het gat worden gestoken en vervolgens vastgedraaid. Draadsnijtappen zijn essentieel voor monteren mechanische onderdelen die bout- of lijmverbindingen vereisen. Het is essentieel voor de structurele integriteit en functionaliteit van veel producten en infrastructuur.
Onderdelen van Tap
De tap is een ingewikkeld ontworpen gereedschap dat uit verschillende belangrijke onderdelen bestaat. Elk onderdeel dient een specifiek doel tijdens het tapproces.
Lichaam
Het hoofddeel van de kraan bevat de schroefdraad. De kraan past in voorgeboorde gaten en snijdt schroefdraad op het binnenoppervlak van het gat dat overeenkomt met het patroon.
Schacht
De schacht is dat deel van de tap dat aan de bovenkant door de tapmachine wordt vastgehouden. Dit is cruciaal om ervoor te zorgen dat de tap tijdens het draadsnijden goed wordt uitgelijnd en vastgehouden.
Tang
Het kleine conische uiteinde aan de onderkant van de schacht duwt de kraan in de houder. De tang is een klein onderdeel dat een belangrijke rol speelt bij het overbrengen van de rotatiekracht van de schacht naar de tap.
Fluiten
De overlangse groeven zijn in het huis van de kraan gesneden. Ze verwijderen spanen uit het snijgebied, voorkomen verstoppingen en zorgen voor schone sneden.
Land
Het ongeslepen deel van de tap tussen de groeven wordt de grond genoemd. Het stabiliseert de tap en zorgt voor nauwkeurigheid tijdens het snijden.
Hak
De hiel is waar de schroefdraad van de tap afloopt. De tap is onder een hoek geplaatst om hem gemakkelijker uit het materiaal te kunnen verwijderen en het risico op beschadiging van de nieuw gevormde schroefdraad te verkleinen.
Snijvlak
De snijkant van de tap zorgt voor het eigenlijke snijden. Het is precies gevormd en gekanteld om het materiaal te snijden en efficiënt nauwkeurig schroefdraad te vormen.
Soorten kranen
Het kiezen van de juiste kraan is essentieel in de productiewereld bij Shengen. We gebruiken verschillende kranen voor verschillende toepassingen.
Handkranen
De meest gebruikte tappen bij handmatig draadsnijden zijn handtappen. De tappen zijn verkrijgbaar in driedelige sets: pluggen, bodems en conisch. Elke tap dient voor een andere fase van het tapproces.
Conische tap
De diameter van een conische tap neemt geleidelijk toe. Het conische ontwerp maakt het gemakkelijk om de eerste schroefdraad te maken.
Stekker Kraan
De pluggenkraan is een kleinere versie van de conus. Je gebruikt de plug-tap om schroefdraad uit te diepen.
Bodemkraan
De bodemtap is bijna zonder conus. De bodemtap is klaar met indraaien blinde gaten dat de plug en tap zijn gestart.
Hoofdkraan
De mastertap is een uiterst precieze tap die wordt gebruikt om schroefdraad te maken die als standaard wordt gebruikt voor het meten van andere schroefdraad. Precisie en consistentie zijn essentieel.
Gaskraan
Gaskranen zijn speciaal ontworpen voor het draadsnijden van gasfittingen, zodat luchtdichte verbindingen gegarandeerd zijn. Ze zijn ook ontworpen om te voldoen aan de unieke vereisten van gasleidingen.
Machinekraan
Operators kunnen machinetappen gebruiken in draaibanken of boormachines. Ze zijn ontworpen om op hoge snelheid schroefdraad te maken in verschillende materialen en zijn duurzamer.
Machineschroeftap
Dit type tap dient om machineschroeven van schroefdraad te voorzien. Deze tappen zijn kleiner en hebben een specifiek schroefdraadpatroon dat past bij de standaarden voor machineschroeven.
Verlengkraan
Standaardkranen kunnen niet bij diepe gaten of andere moeilijke schroefgaten, maar verlengkranen zijn ontworpen om dit wel te doen.
Bocht Schachttap
De gebogen schachttappen zijn ontworpen met een gebogen schacht om schroefdraad te kunnen draadsnijden op plaatsen die beperkt toegankelijk zijn of waar de machinespindel niet bij kan.
Blijf Bout Kraan
Schoorbouttappen kunnen worden gebruikt om schoorbouten van schroefdraad te voorzien. Dit zijn integrale onderdelen van bepaalde ketels en drukvaten.
Spiraal geribbelde kraan
De tappen met spiraalvertanding, ontworpen met spiraalvormige groeven om spanen naar boven af te voeren, zijn perfect voor blinde gaten van zachte materialen.
Fluitloze kraan
Draadloze tapbussen (rol- of vormkranen) snijden de schroefdraad niet. In plaats daarvan worden ze gevormd door materiaal te verplaatsen. Dit produceert sterkere draden en kan gebruikt worden op materialen die moeilijk spanen kunnen verwijderen.
Hoe gebruik je vakkundig een schroefdraadtap?
Volg deze richtlijnen voor de hoogste kwaliteit om perfecte garens te maken.
Klemproces
Het is essentieel om het werkstuk vast te zetten voordat je gaat boren of tappen. Door het werkstuk goed vast te klemmen voorkom je bewegingen die de kwaliteit van je resultaten kunnen beïnvloeden. Hier volgen enkele tips voor een veilige opstelling:
- Verwijder al het vuil door het werkstuk grondig schoon te maken.
- Plaats het werkstuk in het midden van de bekken. Gebruik directe klemming voor grote werkstukken op de werkbank.
- Wees voorzichtig bij het opspannen van het werkstuk om beschadiging te voorkomen.
Booroperatie
Aandacht voor detail is vereist bij het boren van het perfecte gat:
- Markeer het gebied waar je gaat boren met een potlood. Zo teken je een cirkel.
- Breng voor het boren een geschikt smeermiddel aan om de prestaties te verbeteren. Boor een cilindergat met een boor die het best geschikt is voor het materiaal en gebruik een constante druk en snelheid.
- Gebruik een boormachine met een krachtige motor om het gat recht te maken.
- Om uitzetting van de schroefdraad mogelijk te maken, moet de diameter van het gat kleiner zijn dan de maat van de bout. Een standaardtabel kan worden gebruikt om de boutmaat en gatdiameter op elkaar af te stemmen.
Wees extra voorzichtig bij het boren van blinde gaten. Zorg ervoor dat de gatdiepte iets groter is dan de boutlengte.
Tikken
Het tapen van gaten vereist precisie en zorgvuldigheid.
- Kies de juiste kraan en bevestig hem aan een taphendel of -apparaat voor geautomatiseerde bewerkingen.
- Breng smeermiddel rechtstreeks in het gat en op de punt van de kraan aan om een soepele schroefdraad te garanderen.
- Lijn de kraan voorzichtig uit met het gat en oefen lichte druk uit totdat je weerstand ondervindt. Draai na elke draaiing van 360 graden met de klok mee 180 graden tegen de klok in. Dit is belangrijk om de spaanders te breken en de weg vrij te maken voor de kraan om ononderbroken te snijden.
Kies de juiste tape voor uw project
De markt biedt veel verschillende soorten kranen. We houden rekening met de factoren die onze beslissing beïnvloeden bij het kiezen van de juiste kraan voor een project.
Type werkstuk
Ons uitgangspunt is het materiaal van het werkstuk. Tappen zijn nodig voor verschillende materialen, variërend van zachte kunststoffen en staal tot geharde metalen. Complexere materialen vereisen tappen van robuuste materialen zoals kobalt en hardmetaal. Zachtere materialen kunnen worden gebruikt met hogesnelheidstappen van roestvrij staal.
Kraanmateriaal
Bij het kiezen van het materiaal voor de kraan is het belangrijk om de duurzaamheid en hardheid van de kraan af te stemmen op het materiaal van het werkstuk. Bij het werken met roestvast staal of andere schurende materialen kiezen we kranen die coatings zoals titaniumnitride om de levensduur en prestaties van het gereedschap te verhogen.
Soorten gaten
Onze tapkeuze wordt beïnvloed door de vraag of we blinde of doorlopende gaten gebruiken. Spiraaltappen blinken uit in het maken van schroefdraad door gaten door spanen naar voren te bewegen, waardoor verstopping wordt voorkomen. Voor blinde gaten, waar het afvoeren van spanen een probleem vormt, zijn spiraalvormige draadsnijtappen de betere optie. Ze trekken de spanen naar buiten en terug in het gat.
Snijsnelheid
Bij het kiezen van een kraan is de snijsnelheid van cruciaal belang. Verschillende materialen en tapontwerpen kunnen verschillende snelheden aan. Tappen in aluminium kan bijvoorbeeld sneller dan tappen in staal. Het materiaal en ontwerp van de tap, evenals het gebruikte smeermiddel, bepalen de beste snelheid om te tappen zonder dat de tap breekt.
Bij Shengen verkennen we altijd nieuwe onderwerpen met betrekking tot tappen in onze zoektocht naar efficiëntie en precisie. Deze gebieden vergroten onze mogelijkheden en zorgen ervoor dat we voorop blijven lopen op het gebied van productie-innovatie.
Coatingtechnologieën voor kranen
Coatings zoals titaniumnitride, titaniumcarbonitride en aluminiumtitaniumnitride kunnen de thermische weerstand en hardheid van kranen aanzienlijk verhogen. Hierdoor kunnen we met hardere materialen werken en de levensduur van de tappen verlengen.
Problemen met aftappen oplossen
Problemen zoals voortijdige slijtage en draadkwaliteit kunnen de productie stilleggen en de productkwaliteit beïnvloeden. Onze expertise heeft ons geholpen om de hoofdoorzaak van deze problemen te identificeren, waaronder onjuiste tapkeuze, onjuiste voeding en snelheden en onvoldoende smering. Door deze problemen snel en effectief aan te pakken, kunnen we onderbrekingen tot een minimum beperken en onze uitmuntendheidsstandaard handhaven.
Zorg en onderhoud voor kranen
Na elk gebruik is het essentieel om de kranen regelmatig schoon te maken en ze te inspecteren op schade of slijtage. Bewaar kranen in een georganiseerde, droge omgeving om corrosie en fysieke schade te voorkomen. We raden aan om een dun laagje olie op de kranen aan te brengen om roestvorming te voorkomen voordat je ze opbergt.
Bepaal de schroefdraadtapmaat met behulp van deze gids
Er zijn verschillende soorten kranen verkrijgbaar om te voldoen aan verschillende schroefdraadbehoeften in een groot aantal maten. De cruciale factor bij het kiezen van de juiste maat schroefdraadtap is de diameter van het voorgeboorde gat. Als het boorgereedschap groter is dan nodig, resulteert dit in gaten met schroefdraad die te breed zijn voor het beoogde bevestigingsmiddel. Omgekeerd laat boren met een te klein gereedschap onvoldoende ruimte voor de tap, waardoor zowel de tap als het onderdeel beschadigd kunnen raken.
Tapproces
Het aanpassen van de gatmaat na het boren is een effectieve strategie om deze problemen te omzeilen. Raadpleeg de volgende standaardvergelijking om nauwkeurig de benodigde boormaat te berekenen voor een perfecte passing met je kraan:
Berekening boorgrootte:
Boorgrootte=7/8(grootte van de kraan) - 1/32
De tabel voor het bepalen van schroefdraadtapmaten
| Maat kraan | Hoofddiameter (mm) | mm per draad | Boorgrootte (mm) |
|---|---|---|---|
| M1.6 * 0.35 | 1,6 mm | 0.35 | 1,25 mm |
| M2 * 0.4 | 2 mm | 0.4 | 1,6 mm |
| M2.5 * 0.45 | 2,5 mm | 0.45 | 2,05 mm |
| M3 * 0.5 | 3 mm | 0.5 | 2,5 mm |
| M3.5 * 0.6 | 3,5 mm | 0.6 | 2,9 mm |
| M4 * 0.7 | 4 mm | 0.7 | 3,3 mm |
| M5 * 0.8 | 5mm | 0.8 | 4,2 mm |
| M6 * 1 | 6 mm | 1 | 5mm |
| M8 * 1.25 | 8mm | 1.25 | 6,8 mm |
| M8 * 1 | 8mm | 1 | 7 mm |
| M10 * 1.5 | 10 mm | 1.5 | 8,5 mm |
| M10 * 1.25 | 10 mm | 1.25 | 8,8 mm |
| M12 * 1.75 | 12 mm | 1.75 | 10,2 mm |
| M12 * 1.25 | 12 mm | 1.25 | 10,8 mm |
| M14 * 2 | 14 mm | 2 | 12 mm |
| M14 * 1.5 | 14 mm | 1.5 | 12,5 mm |
| M16 * 2 | 16 mm | 2 | 14 mm |
| M16 * 1.5 | 16 mm | 1.5 | 14,5 mm |
| M18 * 2.5 | 18 mm | 2.5 | 15,5 mm |
| M18 * 1.5 | 18 mm | 1.5 | 16,5 mm |
| M20 * 2.5 | 20 mm | 2.5 | 17,5 mm |
| M20 * 1.5 | 20 mm | 1.5 | 18,5 mm |
Conclusie
Een schroefdraadtap smeedt nauwkeurig binnenschroefdraad in de openingen van onderdelen, waardoor bevestigingsmiddelen gemakkelijker kunnen worden aangebracht waar traditionele bouten en moeren tekortschieten. Om dit te bereiken gebruiken fabrikanten verschillende soorten schroefdraadtappen, elk op maat gemaakt voor schroefdraad-specifieke booropeningen. Met behulp van verschillende taptechnieken kunnen onderdelen op maat worden gemaakt, zodat ze in diverse toepassingen op maat kunnen worden gemaakt.
Heb je een betrouwbare fabrikant van plaatwerkonderdelen nodig? Dan bent u bij Shengen aan het juiste adres. Wij zijn gespecialiseerd in lasersnijden, buigen, oppervlaktebehandeling en lassen van plaatwerk. Neem contact op met Shengen Vandaag nog en zoek hulp bij professionals!
FAQ's:
Kun je dezelfde kraan op verschillende materialen gebruiken?
Het gebruik van dezelfde kraan op verschillende materialen wordt slechts soms aanbevolen. De hardheid en abrasiviteit van verschillende materialen kan de prestaties en levensduur van een kraan beïnvloeden.
Wanneer moet ik mijn kraan vervangen?
Als je tekenen van slijtage ziet, is het tijd om de kraan te vervangen. Het is essentieel om je kraan regelmatig te inspecteren. Als het moeilijk wordt om nieuwe schroefdraad te maken of als je meer kracht moet zetten om de kraan te draaien, kan dit erop wijzen dat de kraan versleten is en vervangen moet worden.
Wat is het teken van een slecht gedraaid gat?
Kruisdraad, ongelijke of onvolledige schroefdraad en te ondiepe of diepe schroefdraad zijn allemaal tekenen van een slecht getapt gat. Bevestigingsmiddelen zonder de juiste schroefdraad kunnen onder druk breken of passen niet goed.
Kan beschadigde schroefdraad worden gerepareerd?
Beschadigde draden kunnen vaak worden gerepareerd. De mate van beschadiging bepaalt de methode. Een schroefdraadreparatieset kan schroefdraad herstellen door een spiraal in te brengen.
Wat is het verschil tussen machinaal en handmatig aftappen?
Handmatig schroefdraadtappen is het beste voor projecten met kleine volumes of als je het materiaal moet voelen en controleren. Machinaal tappen is de beste keuze voor grote volumes of wanneer nauwkeurigheid en snelheid van cruciaal belang zijn. Houd bij het kiezen van de juiste tap rekening met de specifieke kenmerken van je project, zoals het aantal gaten dat je moet tappen en de apparatuur die je tot je beschikking hebt.
Meer bronnen:
Vergelijking van handmatig versus machinaal tappen - Bron: Mandmsales
De kunst van nauwkeurig boren - Bron: Linkedin
Draadgaten tappen en schoonmaken - Bron: Kangamotorsports
Hey, ik ben Kevin Lee
De afgelopen 10 jaar heb ik me verdiept in verschillende vormen van plaatbewerking en ik deel hier de coole inzichten die ik heb opgedaan in verschillende werkplaatsen.
Neem contact op
Kevin Lee
Ik heb meer dan tien jaar professionele ervaring in plaatbewerking, gespecialiseerd in lasersnijden, buigen, lassen en oppervlaktebehandelingstechnieken. Als technisch directeur bij Shengen zet ik me in om complexe productie-uitdagingen op te lossen en innovatie en kwaliteit in elk project te stimuleren.
