Strippen je draadgaten uit of breken je tappen te vaak? Dat is een teken dat je taptype misschien niet past bij je materiaal of opstelling. Veel professionals zien deze stap over het hoofd en gaan ervan uit dat alle kranen op dezelfde manier werken. Laten we dat oplossen. In deze gids nemen we de verschillende soorten kranen met je door en helpen we je de juiste te kiezen.
Tappen zien er misschien hetzelfde uit, maar kleine verschillen in ontwerp beïnvloeden hun prestaties. Als je de juiste kiest, kun je sneller snijden en slijt het gereedschap minder snel. Laten we eens beter kijken.
Wat is een schroefdraadtap?
Een tap is een gereedschap dat wordt gebruikt om schroefdraad in een gat te snijden. Het verwijdert materiaal en vormt de binnenwand zodat er een schroef of bout in past. Tappen zijn er in vele soorten en maten. Sommige zijn gemaakt voor handmatig gebruik, terwijl andere op machines worden gebruikt. Ze zijn ontworpen voor specifieke draadmaten en standaarden, zoals metrisch of UNC.
Tappen hebben snijkanten, flutes genaamd, waardoor spanen kunnen ontsnappen. Het aantal groeven, de vorm van de punt en de schroefdraadhoek hebben allemaal invloed op hoe effectief de tap werkt met verschillende materialen. Tappen worden gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de auto-industrie en elektronica, om sterke schroefdraadverbindingen te maken.
Onderdelen van kranen
Om de juiste kraan te kiezen, moet je de onderdelen begrijpen. Elk onderdeel speelt een rol in hoe de kraan schroefdraad snijdt en spanen verwijdert.
Lichaam
De body is het centrale werkgedeelte van de kraan. Het bevat de schroefdraad en snijkanten. Het lichaam bepaalt de schroefdraadmaat en de snijprestaties van de kraan. Het meeste snijwerk gebeurt in dit deel.
Schacht
De schacht is het rechte deel boven het lichaam. Het verbindt de kraan met een gereedschapshouder of moersleutel. Hij snijdt niet. De maat moet overeenkomen met de gereedschaphouder voor een goede passing.
Tang
De tang is een klein, plat of vierkant uiteinde aan de bovenkant van de schacht. Het wordt vaak gebruikt bij handtappen om het gereedschap vast te houden. Sommige machinetappen hebben geen tang. De tang maakt het mogelijk om met de hand te draaien bij gebruik van een tapmoersleutel.
Fluiten
Flenzen zijn de groeven die langs het lichaam zijn uitgesneden. Ze vormen de snijranden en helpen spanen ontsnappen. De meeste kranen hebben twee tot vier groeven. Meer groeven betekent een gladdere afwerking, maar minder ruimte voor spaanafvoer. Minder groeven zorgen voor een betere spaanafvoer, maar kunnen de afwerkingskwaliteit verminderen.
Land
De grond is het verhoogde gebied tussen de groeven. Het ondersteunt de snijkant en geleidt de tap in het gat. Het houdt de tap gecentreerd en stabiel tijdens het draadsnijden.
Hak
De hiel is het achterste deel van het land. Hij snijdt niet, maar helpt de kraan te geleiden. Het regelt de hoeveelheid materiaal die bij elke slag wordt gesneden.
Snijvlak
Het snijvlak is het deel van de spiraal dat de schroefdraad snijdt. Het is gevormd om materiaal te verwijderen als de kraan draait. Een scherp snijvlak zorgt voor schone schroefdraad en vermindert de snijkracht. Het ontwerp varieert afhankelijk van het materiaal en het type tap.
Soorten kranen
Elk type kraan is ontworpen voor een specifiek doel. Sommige zijn beter geschikt voor handmatig gebruik, terwijl andere zijn ontworpen voor gebruik met machines of bepaalde schroefdraden.
Handkranen
Handkranen zijn de meest voorkomende soort kranen. Ze worden gebruikt met een kraansleutel voor handmatig draadsnijden. Ze worden meestal geleverd in sets van drie: conisch, plug en bodemtap. Deze kranen zijn langzamer, maar geven een redelijke controle. Ze zijn het meest geschikt voor kleine klussen of kleine series.
Conische tap
Een conische tap heeft een lange, zachte snijdraad. De eerste 7 tot 10 draden lopen geleidelijk taps toe. Dit maakt het gemakkelijk om de schroefdraad recht te beginnen. Bij elke draai wordt minder materiaal verwijderd. Het is meestal de eerste tap die gebruikt wordt bij handmatig draadsnijden.
Stekker Kraan
Een plugkraan heeft een gemiddelde conus. Hij heeft 3 tot 5 draden die worden afgesneden voordat het volledige schroefdraadprofiel wordt gevormd. Het is de meest gebruikte tap bij algemeen werk. Hij heeft een goede balans tussen snijkracht en spaancontrole.
Bodemkraan
Een bodemtap heeft slechts 1 of 2 taps toelopende draden aan de punt. De rest is volledige schroefdraad. Hij wordt gebruikt om schroefdraad te snijden op de bodem van een blind gat. Hij wordt meestal gebruikt nadat een tap- of plugkraan de schroefdraad is begonnen.
Hoofdkraan
Een mastertap wordt gebruikt voor het controleren en kalibreren van draadmeters en meetgereedschap. Hij is zeer nauwkeurig gemaakt. Hij wordt niet gebruikt voor het snijden van productiedraad, maar voor kwaliteitscontrole.
Gaskraan
Een gaskraan is ontworpen voor het draadsnijden van buizen en fittingen die worden gebruikt in gassystemen. Meestal volgt hij een andere schroefdraadnorm, zoals BSP of NPT. Deze kranen worden gebruikt waar een goede afdichting nodig is om lekken te voorkomen.
Machinekraan
Machinetappen zijn gemaakt voor gebruik in tapmachines of CNC-apparatuur. Ze zijn sterker dan handtappen en kunnen sneller schroefdraad snijden. Ze zijn verkrijgbaar in spiraalpunt of spiraalvertanding. Deze tappen zijn geschikt voor massaproductie.
Machineschroeftap
Een machineschroeftap is een kleine tap die wordt gemaakt voor het draadsnijden van gaten voor machineschroeven. Deze worden gebruikt in precisiewerk, zoals elektronica of kleine mechanische onderdelen. Ze volgen de standaard schroefdraadmaten. Ze worden vaak gebruikt in zachtere metalen of kunststoffen.
Verlengkraan
Een verlengkraan heeft een langere schacht dan een standaardkraan. Hij helpt om diepe of moeilijk bereikbare gaten te bereiken. Het snijgedeelte is hetzelfde als bij een gewone kraan. Deze zijn handig voor onderdelen met beperkte speling of diepe holtes.
Bocht Schachttap
Een tap met gebogen schacht heeft een gebogen of offset schacht. Hij wordt gebruikt in uitzonderlijke gevallen waar rechte tappen niet passen of draaien. Ze zijn niet gebruikelijk, maar kunnen op maat gemaakt worden voor specifieke onderdelen of machines. Deze tappen lossen spelingproblemen op in complexe assemblages.
Blijf Bout Kraan
Schoorbouttappen worden gebruikt bij ketel- en drukvatenwerk. Ze zijn ontworpen om speciale schroefdraad te snijden die gebruikt wordt in stokbouten. Deze tappen zijn meestal lang en sterk, ontworpen om taaie materialen aan te kunnen en diepere gaten te boren.
Spiraal geribbelde kraan
Een tap met spiraalvormige groeven heeft gedraaide groeven die spanen omhoog en uit het gat voeren. Hij werkt goed in blinde gaten. Het voorkomt dat spanen aan de onderkant verstopt raken. Het vermindert ook de kans op kraanbreuk. Dit type wordt vaak gebruikt in zachte metalen, zoals aluminium of koper.
Fluitloze kraan
Een flensloze kraan wordt ook wel een roltap of vormkraan genoemd. Hij snijdt geen metaal. In plaats daarvan vormt hij schroefdraad door het materiaal naar buiten te duwen. Hierdoor ontstaat sterkere schroefdraad zonder spanen. Deze tappen zijn het meest geschikt voor gebruik met taaie materialen zoals aluminium, messing of zacht staal. Ze worden vaak gebruikt in grote volumes.
Typen kraanmateriaal
Het materiaal van een tap is van invloed op de snijprestaties, de levensduur van het gereedschap en de kosten. De keuze van het juiste tapmateriaal helpt breuk te verminderen en de kwaliteit van de schroefdraad te verbeteren.
HSS-tappen (High-Speed Steel)
HSS-tappen worden het meest gebruikt. Ze bieden een goede mix van hardheid, taaiheid en kosten. Ze werken goed op verschillende materialen, waaronder staal, aluminium en messing. HSS tappen zijn flexibel en breken niet bij regelmatig gebruik. Ze zijn een goede keuze voor algemeen gebruik.
Kobalt stalen kranen
Kobaltstalen kranen worden gemaakt door kobalt toe te voegen aan HSS. Dit maakt ze gecompliceerder en hittebestendiger. Ze zijn ideaal voor hardere materialen, zoals roestvrij staal of titanium. Kobalttappen gaan langer mee onder zware snijomstandigheden. Ze zijn beter bestand tegen slijtage dan standaard HSS-tappen.
Hardmetalen kranen
Hardmetalen tappen zijn extreem hard en slijtvast. Ze houden hun snijkant langer dan HSS of kobalt. Ze worden gebruikt in grote productieseries of met abrasieve materialen. Ze zijn echter brozer en kunnen breken bij zijdelingse kracht of verkeerde uitlijning. Gebruik hardmetalen tappen in rigide opstellingen, zoals CNC-machines.
Gecoate kranen (TiN, TiCN, TiAlN)
Gecoate kranen hebben een oppervlaktelaag die de prestaties verhoogt.
- TiN (titaniumnitride) voegt hardheid toe en verlaagt de wrijving.
- TiCN (Titanium Carbonitride) voegt taaiheid en een betere slijtvastheid toe.
- TiAlN (Titanium Aluminum Nitride) biedt een hoge hittebestendigheid voor droogtappen of tappen met hoge snelheid.
Tapmaten en schroefdraadsteek
Het kiezen van de juiste tapmaat en spoed is cruciaal voor het maken van sterke, betrouwbare schroefdraad. Maataanduidingen en schroefdraaddetails vertellen je wat de kraan kan doen.
Markeringen voor tapmaten begrijpen
Tapmaten zijn meestal gemarkeerd op de schacht. Deze markeringen omvatten de schroefdraaddiameter en de schroefdraadnorm. Veel voorkomende markeringen zien er als volgt uit M6 x 1,0 voor metrisch of 1/4-20 UNC voor inchmaten.
- Bij metrische schroefdraadtappen is het eerste getal de schroefdraaddiameter in millimeters. Het tweede getal is de spoed - de afstand tussen de draden.
- Bij inchtappen is het eerste getal de nominale maat. Het tweede getal geeft schroefdraad per inch (TPI) aan.
Stem de tapmaat altijd af op het gat dat je gaat draadsnijden en de bevestiger die je zult gebruiken.
Draadsteek vs. draadtelling
Schroefdraadafstand is de ruimte tussen de draden, gemeten in millimeters (voor metrische tappen). Schroefdraadtelling is het aantal draden per inch (TPI) dat wordt gebruikt in inchsystemen.
- Een fijnere spoed of hogere TPI betekent meer schroefdraad, betere grip en meer houdkracht.
- Een grovere spoed of lagere TPI resulteert in sneller zagen en een grotere sterkte in zachte materialen.
Gebruik fijne schroefdraad voor precisie. Gebruik grove schroefdraad voor sneller tappen en betere spaanafvoer.
De juiste maat kiezen voor uw toepassing
Stem de tapmaat af op het gat en het bevestigingsmiddel. Controleer de ontwerpspecificaties of gebruik een kraantabel om de juiste maat te vinden.
- Gebruik voor doorlopende gaten een standaardkraan met een gat dat iets kleiner is dan de schroefdraadmaat.
- Voor blinde gatenControleer zowel de diepte als de steek.
Gebruik altijd de juiste boormaat voordat u gaat tappen. Te kleine gaten kunnen de tap breken. Te grote gaten kunnen zwakke schroefdraad veroorzaken.
| Maat kraan | Hoofddiameter (mm) | mm per draad | Boorgrootte (mm) |
|---|---|---|---|
| M1.6 * 0.35 | 1,6 mm | 0.35 | 1,25 mm |
| M2 * 0.4 | 2 mm | 0.4 | 1,6 mm |
| M2.5 * 0.45 | 2,5 mm | 0.45 | 2,05 mm |
| M3 * 0.5 | 3 mm | 0.5 | 2,5 mm |
| M3.5 * 0.6 | 3,5 mm | 0.6 | 2,9 mm |
| M4 * 0.7 | 4 mm | 0.7 | 3,3 mm |
| M5 * 0.8 | 5mm | 0.8 | 4,2 mm |
| M6 * 1 | 6 mm | 1 | 5mm |
| M8 * 1.25 | 8mm | 1.25 | 6,8 mm |
| M8 * 1 | 8mm | 1 | 7 mm |
| M10 * 1.5 | 10 mm | 1.5 | 8,5 mm |
| M10 * 1.25 | 10 mm | 1.25 | 8,8 mm |
| M12 * 1.75 | 12 mm | 1.75 | 10,2 mm |
| M12 * 1.25 | 12 mm | 1.25 | 10,8 mm |
| M14 * 2 | 14 mm | 2 | 12 mm |
| M14 * 1.5 | 14 mm | 1.5 | 12,5 mm |
| M16 * 2 | 16 mm | 2 | 14 mm |
| M16 * 1.5 | 16 mm | 1.5 | 14,5 mm |
| M18 * 2.5 | 18 mm | 2.5 | 15,5 mm |
| M18 * 1.5 | 18 mm | 1.5 | 16,5 mm |
| M20 * 2.5 | 20 mm | 2.5 | 17,5 mm |
| M20 * 1.5 | 20 mm | 1.5 | 18,5 mm |
Hoe gebruik je vakkundig een draadtap?
Als je een kraan op de juiste manier gebruikt, verklein je het risico op breuk en krijg je schonere draden. Of het nu met de hand of machinaal is, de stappen zijn meestal hetzelfde.
Stap 1: Boor het juiste gat
Begin met het juiste gat. Gebruik een boor die past bij de tapmaat en schroefdraadsteek. Een te klein gat kan de tap breken. Een te groot gat houdt de schroefdraad niet vast. Je kunt een tapboortabel gebruiken om de juiste maat te vinden.
Stap 2: Smeren
Gebruik tapvloeistof of snijolie. Dit vermindert wrijving en hitte. Het helpt de tap langer mee te gaan en maakt het verwijderen van spanen gemakkelijker. Gebruik meer vloeistof op hardere metalen, zoals roestvrij staal.
Stap 3: Lijn de kraan recht uit
Houd de kraan recht op het gat. Gebruik indien nodig een geleider of klem. Als hij scheef staat, is de schroefdraad ongelijk en kan de kraan breken.
Stap 4: Draai de kraan langzaam open
Draai de kraan met de klok mee om te snijden. Draai hem na elke volledige draai ongeveer een halve slag terug. Dit breekt de spanen en maakt de groeven vrij. Houd de druk gelijkmatig. Forceer het niet.
Stap 5: Verwijder chips vaak
Draai de kraan om de paar omwentelingen terug om spanen te verwijderen. Veeg ze weg en voeg indien nodig meer vloeistof toe. Dit helpt verstopping en vastlopen voorkomen.
Stap 6: Afwerken en inspecteren
Draai de kraan langzaam terug. Maak de schroefdraad schoon en controleer op bramen of ruwe plekken. Zorg ervoor dat de schroef goed past. Een goede schroefdraad moet schoon, strak en glad zijn.
Kies de juiste kranen voor uw project
Het kiezen van de juiste tap hangt af van het materiaal, het type gat en de machine-instelling. Elke factor beïnvloedt de prestaties en levensduur van de tap.
Type werkstuk
Het materiaal van het werkstuk beïnvloedt de tapkeuze het meest.
- Aluminium of messing: Gebruik HSS of flutloze kranen. Spiraalvormige schroefdraadtappen werken goed in blinde gaten.
- Zacht staal: HSS- of kobalttappen werken goed. Spiraalpunttappen zijn geschikt voor doorlopende gaten.
- Roestvrij staal of titanium: Kies kobalt- of hardmetalen tappen. Gebruik een gecoate spiraalkop voor blinde gaten om vastlopen van spanen te voorkomen.
- Kunststoffen: Gebruik scherpe HSS-tappen. Vermijd gecoate of voorgevormde tappen.
Kraanmateriaal
Gebruik basis HSS voor zachte metalen. Voor hardere materialen kies je kobalt of hardmetaal. Kies voor gecoate tappen als je een betere hittebestendigheid wilt of lange productiecycli draait.
- HSS: Voor algemene werkzaamheden
- Kobalt: Voor taaiere materialen
- Hardmetaal: Voor hoge snelheden en grote volumes
- Gecoat: Voor extra slijtage en hittebestendigheid
Soorten gaten
Stem het type kraan af op het type gat.
- Doorgaand gat: Gebruik spiraalpunten of plugkranen. Deze duwen spanen naar voren, waardoor ze minder snel verstopt raken.
- Blind gat: Gebruik spiraalkranen of bodemkranen. Deze trekken spanen terug naar buiten en voorkomen ophoping op de bodem.
- Diep gat of krappe ruimte: Gebruik verlengstukken of kromme kranen.
Snijsnelheid
Tapsnelheid beïnvloedt zowel de kwaliteit als de levensduur van het gereedschap.
- Gebruik lagere snelheden voor harde materialen en kleine tappen.
- Gebruik hogere snelheden voor zachte metalen en sterke machine-instellingen.
- Handtikken moet altijd langzaam en gelijkmatig gebeuren.
Conclusie
De keuze van de juiste kraan hangt af van het materiaal, het type gat en de productiemethode. Handtappen zijn geschikt voor handmatige klussen. Spiraalpunttappen werken het beste in doorlopende gaten. Spiraalflute tappen zijn beter voor blinde gaten. Kobalt- en hardmetalen tappen kunnen hardere materialen aan.
Hulp nodig bij het kiezen van de juiste kraan voor uw onderdelen of project? Onze technici staan klaar om u te helpen bij het kiezen van materialen, het afstemmen van tappen en het geven van procesadvies. Neem vandaag nog contact met ons op voor deskundige ondersteuning en een snelle offerte.
Hey, ik ben Kevin Lee
De afgelopen 10 jaar heb ik me verdiept in verschillende vormen van plaatbewerking en ik deel hier de coole inzichten die ik heb opgedaan in verschillende werkplaatsen.
Neem contact op
Kevin Lee
Ik heb meer dan tien jaar professionele ervaring in plaatbewerking, gespecialiseerd in lasersnijden, buigen, lassen en oppervlaktebehandelingstechnieken. Als technisch directeur bij Shengen zet ik me in om complexe productie-uitdagingen op te lossen en innovatie en kwaliteit in elk project te stimuleren.
