Om gietaluminium effectief te lassen, moet je het oppervlak grondig reinigen, het materiaal voorverwarmen en de juiste toevoegmaterialen gebruiken. TIG-lassen is vaak de beste methode voor nauwkeurige controle. Gebruik een AC-instelling om de oxidelaag op het aluminium te beheersen en sterke lassen te garanderen.

Welding assembly joins metal parts by melting their edges and adding filler material to form a strong bond. This technique is vital in many industries for creating durable structures and products. It involves various welding methods, such as TIG, MIG, and arc welding, each suited for different materials and applications.

Riveting involves using metal pins to fasten parts together, which is excellent for projects where thermal distortions are a concern, as it doesn’t involve heat. Welding, conversely, melts the metal parts together, providing a robust and seamless bond ideal for high-stress applications. The outcome of a project can be significantly affected by the choice of welding or riveting.

The technique of spot welding uses electrical current to heat and fuse metal sheets. The process involves placing the metal sheets between electrodes that apply pressure and current over a short period of time. The metal’s resistance generates heat, which melts it. Under the electrodes’ pressure, molten metal pools cool and form a solid bond.

You need to use the proper techniques and equipment to weld thin metal successfully. Start with a lower heat setting on your welding machine, which will prevent burning through the metal. Choose the right filler material and use short, controlled welds to avoid overheating the metal.

A fabricated structure’s integrity depends on the welding joints’ quality. There are five types of welding joints: corner, butt, lap, tee, and edge. Each type has a specific purpose and ensures solid and durable structures. Anyone involved in metal fabrication must understand these joints because they determine the design and functionality of the final product.

A typical welding defect is the undercut. This occurs when the weld does not adequately cover the base metal. This flaw could significantly weaken structural integrity, making the weld joint more vulnerable to failure.

Schuin lassen is het proces waarbij metaal wordt voorbereid op het lassen, meestal door een schuine kant in de rand van het metaal te snijden. Een afgeschuinde las verbindt twee metalen stukken waarbij een of beide randen onder een hoek zijn gesneden. Hierdoor ontstaat een groef waar de laselektrode beter bij kan en die sterkere verbindingen oplevert.

In tegenstelling tot eenvoudige hoeklassen, worden schuine lassen gebruikt wanneer de metaaldikte groter is dan 9,5 mm (3/8 inch). De schuine snede maakt volledige penetratie door dikke materialen mogelijk.

Een lasopspanning is een apparaat of gereedschap dat gebruikt wordt om werkstukken vast te houden en te positioneren tijdens het lassen. Het zorgt ervoor dat onderdelen correct uitgelijnd blijven, waardoor het lasproces nauwkeuriger en efficiënter verloopt. Deze opspanmiddelen worden gebruikt bij handmatig en geautomatiseerd lassen voor nauwkeurige en herhaalbare resultaten.

Welding defects can affect a weld’s strength, durability, and appearance. Cracks, porosity, and inclusions are some of the most common types. Other types include lack of fusion or penetration, undercuts, overlaps, weld mismatches, excessive penetration, and distortion. By identifying and preventing them, you can improve the appearance and strength of your welds.

Laser soldering uses a focused laser beam to melt solder and join materials. The laser heats the solder without touching the parts, creating a clean and strong bond. This method is ideal for delicate or complex components where precision matters.
Unlike traditional soldering, laser soldering doesn’t require physical contact, reducing the risk of damaging sensitive parts. It’s a noninvasive technique that delivers consistent results.

Zowel hardsolderen als lassen verbinden metalen maar verschillen in temperatuur, het proces en het gebruikte vulmateriaal. Bij hardsolderen wordt een vulmateriaal met een lager smeltpunt dan de werkstukken gesmolten en over de verbinding geleid. Bij lassen worden de werkstukken gesmolten en wordt er toevoegmateriaal aan de verbinding toegevoegd.

Have you ever wondered how to weld expertly galvanized steels? I have gained valuable insights from my experience in metal fabrication. Knowing the proper techniques

Welkom op mijn blog. Ik heb uitgebreide ervaring in metaalbewerking als technisch directeur van Shengen, een van de toonaangevende plaatwerkbedrijven. Vandaag,

Laserlassen is een krachtige techniek die uw productieprocessen kan transformeren. Veel ingenieurs en ontwerpers worden geconfronteerd met uitdagingen bij traditionele lasmethoden, zoals traag

We are often asked questions at Shengen about sheet metal fabrication. A question we often get asked is, “How to weld brass?” It may be