We updaten regelmatig artikelen over de productie-industrie.
Titanium stempelen is het proces van het persen van platte titanium platen of spoelen in specifieke vormen met behulp van matrijzen en persen met hoge kracht. Het stempelproces kan stappen omvatten als dieptrekken, blanking, buigen, reliëfdruk of doorboren, die allemaal helpen om het metaal te vormen tot het uiteindelijke onderdeel.
Backstep-lassen is een methode waarbij de lasser in korte secties werkt, waarbij hij in de tegenovergestelde richting van het totale laspad beweegt. Als de voltooide las bijvoorbeeld van links naar rechts loopt, wordt elk klein segment van rechts naar links gelast. De nieuwe lasrups overlapt een beetje met de vorige.
Stansen van verenstaal is een proces waarbij een pers en een bijpassende matrijs worden gebruikt om dunne platen of stroken verenstaal te snijden en te vormen. De matrijs oefent gecontroleerde druk en beweging uit om het materiaal te vormen. Dit proces kan verschillende bewerkingen uitvoeren, waaronder blanking, piercing, buigen, coining, embossing en tekenen.
Blaasvormen is een kunststof-vormmethode. Het begint met het smelten van kunststof en het vormen tot een holle buis die parison wordt genoemd. Deze parison wordt vervolgens in een mal geplaatst. Vervolgens wordt er perslucht in de parison geblazen. De lucht duwt het plastic naar buiten en het neemt de vorm van de mal aan. Eenmaal afgekoeld gaat de mal open en wordt het onderdeel verwijderd.
Lasersnijparameters zijn de aanpasbare instellingen op een lasermachine. Deze omvatten laservermogen, snijsnelheid, focuspositie, assistentietype gas, gasdruk en spuitmondafstand. Elk beïnvloedt hoe de laser het materiaal smelt, verbrandt of verdampt. De juiste instellingen hangen af van het materiaaltype, de dikte en de gewenste randkwaliteit.
Bij het laserlassen van aluminium worden aluminium stukken gesmolten en verbonden met een gefocuste laserstraal. De hitte wordt geconcentreerd in een klein gebied, waardoor een smalle, diepe las ontstaat. Afschermgas, vaak argon of helium, beschermt het gesmolten metaal tegen luchtvervuiling. Dit proces werkt goed voor zowel dunne platen als dikkere secties en geeft consistente en herhaalbare resultaten.
Laserlassen maakt gebruik van een gerichte lichtstraal om metalen oppervlakken te smelten en samen te voegen. De straal oefent warmte uit op een klein, gecontroleerd gebied, waardoor diepe, smalle lassen ontstaan en de warmte zich niet kan verspreiden naar nabijgelegen materiaal. Het is gunstig voor dunne secties, kwetsbare onderdelen en complexe vormen.
Laserlassen gebruikt een gerichte lichtstraal om metaal te smelten en te verbinden. TIG-lassen gebruikt een wolfraamelektrode en gas om een las te vormen. Laserlassen is snel, schoon en geschikt voor automatisering. TIG-lassen is langzaam, maar nauwkeurig en flexibel. De beste keuze hangt af van het soort werk, het materiaal en de behoefte aan snelheid versus controle.
Continugieten is een proces waarbij gesmolten metaal zonder te stoppen wordt omgezet in vaste vormen. Het metaal wordt in een bewegende mal gegoten. Als het de koude wanden van de mal raakt, begint het af te koelen en vormt het een vaste buitenkant. Rollen trekken het deels vaste metaal naar beneden terwijl het blijft afkoelen. Eenmaal volledig vast, wordt het metaal in vaste lengtes gesneden.
Metal Binder Jetting is een additief productieproces. Het begint met een dunne laag metaalpoeder verspreid over een bouwplatform. Een printkop beweegt over het oppervlak en brengt een vloeibaar bindmiddel aan op geselecteerde gebieden. Dit bindmiddel houdt het poeder bij elkaar. Dan wordt er nog een laag poeder toegevoegd en herhaalt het proces zich.
OEM metaalproductie is het proces van het maken van aangepaste metalen onderdelen of samenstellingen op basis van het ontwerp van een bedrijf. Het omvat stappen als snijden, buigen, lassen en afwerken. Deze onderdelen worden gebruikt in producten met de merknaam van de OEM. Het belangrijkste doel is om een digitaal bestand om te zetten in een echt, werkend onderdeel dat voldoet aan kwaliteits- en prestatie-eisen.
Draadvormen is een proces waarbij metaaldraad wordt gebogen, gedraaid of gesneden in specifieke vormen. De draad kan worden gevormd met behulp van gereedschappen zoals matrijzen, persen of CNC-machines. Eenvoudige onderdelen zijn bijvoorbeeld haken of ringen. Complexe vormen zijn bijvoorbeeld veerklemmen, frames of medische onderdelen. De vorm hangt af van het gereedschap, de methode en het materiaal.
Lijmen is een verbindingsproces waarbij een materiaal, meestal een vloeistof of pasta, wordt gebruikt om twee oppervlakken aan elkaar te kleven. Het materiaal wordt lijm genoemd. Het verspreidt zich tussen de onderdelen en hardt dan uit om een sterke verbinding te vormen.
Infill verwijst naar de interne structuur van een 3D-geprint onderdeel. Het ondersteunt de buitenkant en geeft het onderdeel zijn sterkte. Het patroon, percentage en oriëntatie van de vulling hebben allemaal invloed op hoe sterk, zwaar of snel het onderdeel wordt geprint. De keuze van de juiste invulling hangt af van het gebruik en de vereisten van uw onderdeel.
Metalen stempelen met vier geleiders is een vormmethode waarbij vier bewegende geleiders worden gebruikt om metaal te vormen. Deze geleiders zitten rond een centraal punt en bewegen van vier kanten naar binnen. Elke geleider houdt een gereedschap vast dat de metalen strip buigt of snijdt. Soms wordt een verticale perskop toegevoegd om het vormen te vergemakkelijken.
Pregen is een proces waarbij verhoogde of verzonken ontwerpen op metalen platen worden gemaakt. Het gebruikt mannelijke en vrouwelijke matrijzen om het metaal met kracht aan te drukken. Dit vormt vormen zoals logo's, texturen of waarschuwingsborden zonder materiaal te snijden of te verwijderen. Pregen verbetert zowel het uiterlijk als de grip van het oppervlak en kan worden gebruikt voor decoratieve of functionele doeleinden.
We nemen binnen 1 werkdag contact met je op, let op de e-mail met het achtervoegsel "@goodsheetmetal.com".
