Bekijk onze uitgebreide bronnen per onderwerp en vind de informatie die u nodig hebt.
Snij-, buig-, las- en assemblageprocessen.
CNC-bewerking, frezen, draaien en beste werkwijzen.
Ontwerp en productie van metalen behuizingen.
Metalen, legeringen en handleidingen voor materiaalkeuze.
Opties voor oppervlaktebehandeling, coating en afwerking.
Tips en richtlijnen voor ontwerp met het oog op produceerbaarheid.
Praktische toepassingen in diverse sectoren.
Uitgebreide handleidingen die u helpen betere beslissingen te nemen op het gebied van ontwerp en productie.
Bij gegoten aluminium worden gesmolten aluminiumlegeringen in precisiemallen gegoten om complexe, bijna netvormige onderdelen te maken. Dit proces, dat zeer gewaardeerd wordt om zijn uitzonderlijke sterkte-gewichtsverhouding en thermische geleidbaarheid, minimaliseert de kosten na machinale bewerking en levert lichtgewicht, corrosiebestendige onderdelen voor de auto- en luchtvaartsector.
Schuin frezen is een methode waarbij een spiraalvormige freesbaan wordt gebruikt om in metaal te snijden. De frees beweegt in een cirkelvormig pad terwijl hij ook naar beneden buigt, zoals een schroef. Dit vermindert de snijkracht, verlaagt de warmteontwikkeling en verbetert de spaanafvoer. Het wordt vaak gebruikt voor het bewerken van gaten, draden en kamers, vooral in hardere materialen.
Direct metaallasersinteren is een vorm van metaal 3D printen. Het gebruikt een laser om metaalpoeder te smelten tot vaste lagen. De laser volgt een digitaal ontwerpbestand. Elke laag wordt op de vorige gesmolten tot het uiteindelijke onderdeel compleet is.
Voor dit proces zijn geen mallen of snijgereedschappen nodig. Het maakt het mogelijk om vormen te maken die moeilijk of onmogelijk te maken zijn met traditionele methoden. De uiteindelijke onderdelen zijn sterk en klaar voor functioneel gebruik.
3D printen bouwt onderdelen laag voor laag op, ideaal voor complexe ontwerpen en snelle prototypes. CNC-bewerking snijdt materiaal weg, waardoor duurzame, zeer nauwkeurige onderdelen ontstaan. Uw keuze hangt af van materiaal, budget en projectdoelen.
De meeste metalen, kunststoffen, hout en papierproducten kunnen met de laser worden gesneden. Sommige materialen zoals PVC, polycarbonaat of reflecterende metalen moeten echter vermeden worden. Deze kunnen de machine beschadigen of schadelijke gassen vrijlaten. De keuze van het juiste materiaal hangt af van de functie, dikte en randkwaliteit van het onderdeel.
CNC lasersnijden is een proces waarbij een gefocuste laserstraal wordt gebruikt om materialen te snijden. De term "CNC" staat voor computergestuurde numerieke besturing. Dat betekent dat het snijpad wordt bestuurd door software.
De laser beweegt op basis van instructies uit een digitaal ontwerpbestand. Hij snijdt door het materiaal met hitte. Dit proces is schoon, snel en ideaal voor complexe vormen of fijne details.
SLA geeft meer detail, een gladdere afwerking en is het beste voor kleine, precieze onderdelen. FDM is goedkoper, sneller en beter voor eenvoudige of grotere ontwerpen. De ideale keuze hangt af van het gebruik van het onderdeel, de vereiste details en het budget. Als nauwkeurigheid en afwerking belangrijk zijn, kies dan voor SLA. Als sterkte, grootte of kosten belangrijker zijn, wint FDM meestal.
Titaannitride (TiN) is een keramische coating. Het heeft een metallic gouden kleur en wordt met behulp van een vacuüm aangebracht op metalen oppervlakken. De coating is dun - slechts een paar micron - maar sterk.
TiN vormt een sterke buitenlaag die bestand is tegen slijtage, hitte en corrosie. Het hecht goed aan metalen zoals staal, titanium en carbide. Dit maakt het nuttig voor snijgereedschappen, mallen en medische hulpmiddelen.
Fiberlasersnijden is een proces waarbij een krachtige laserstraal wordt gebruikt om door metaal te snijden. De straal komt van een glasvezelkabel die gericht licht levert aan een klein punt op het oppervlak. Dat licht verhit het materiaal totdat het smelt of verdampt. Een gas, zoals stikstof of zuurstof, blaast het gesmolten materiaal weg. Dit laat een schone en smalle snede achter.
Deskundige technische ondersteuning voor uw volgende project
Prijsopgave binnen 24 uur
Ontwerpen om te maken
ISO 9001:2015 gecertificeerd
Van prototype tot productie
Geen verplichting vereist - 100% Gratis advies
We nemen binnen 1 werkdag contact met je op, let op de e-mail met het achtervoegsel "@goodsheetmetal.com".
