티타늄 판금 제조
주기율표에서 'Ti'로 인식되는 티타늄은 단순한 금속이 아닙니다. 강도, 내식성, 뛰어난 온도 복원력을 구현합니다. 순수한 상태(미량의 철과 산소가 포함된 상태)이든 강력한 합금의 일부이든 티타늄은 견고성의 기준을 높입니다. 티타늄의 세계에 대해 자세히 알아보세요. 판금 제조 내구성과 가벼움의 비교할 수 없는 시너지를 만나보세요. 티타늄은 의료 기기의 복잡한 요구 사항부터 견고한 항공 우주 분야까지 타의 추종을 불허합니다. 지금 티타늄 판금 솔루션을 살펴보고 프로젝트를 지속적인 걸작으로 바꿔보세요.
티타늄 개요
| 애플리케이션 | 티타늄은 항공우주 및 의료 산업에서 널리 사용되는 첨단 소재입니다. 해당 응용 분야에는 의료용 임플란트, 기체 및 부식성이 강한 산업 환경에서 사용되는 부품이 포함됩니다. |
|---|---|
| 장점 | 우수한 중량 대비 강도, 내부식성, 생체 적합성 |
| 단점 | 비용이 많이 들고 기계 가공이 어려울 수 있음 |
| 리드타임 | 리드타임은 일반적으로 최소 3일입니다. 그러나 이는 사용된 티타늄에 따라 또는 부품이 국제적으로 제조되는지에 따라 증가할 수 있습니다. |
| 공차 | 가공 공차는 사용된 티타늄에 따라 다릅니다. 그러나 일반적으로 0.13mm(0.005인치)의 공차를 달성할 수 있습니다. |
| 벽 두께 | 최소 벽 두께는 0.8mm(0.03인치)를 달성할 수 있습니다. 이는 벽 두께와 평면 치수의 비율에 따라 달라질 수 있습니다. 최소 벽 두께는 티타늄의 특정 등급에 의해서도 영향을 받습니다. |
| 최대 부품 크기 | 부품의 최대 크기는 사용 가능한 기계와 부품 복잡성에 따라 다릅니다. |
티타늄(2등급)
티타늄(2등급)은 놀라운 99% 비합금 티타늄을 자랑하는 거의 순수한 구성으로 구별됩니다. 이 순도 수준으로 인해 특히 수성 환경에서 탁월한 내부식성이 돋보이며 부식 방지가 가장 중요한 곳에서 최고의 선택으로 자리매김합니다. 저항성 외에도 이 재종은 가공 공정을 단순화하여 다른 티타늄 제품에 비해 눈에 띄는 이점을 제공합니다. 응용 분야에 대해 자세히 알아보면 담수화 공정 및 의료용 임플란트 세계에 사용되는 것과 같은 중요한 구성 요소에서 그 특징을 찾을 수 있습니다. 순도와 성능을 결합한 티타늄을 검색할 때 2등급이 강력한 경쟁자입니다.
티타늄(2등급) 속성
인장 강도, 항복(MPa)
275-410
피로강도(MPa)
300
파단 신율(%)
20
경도(브리넬)
149
밀도(g/cm^3)
4.51
티타늄(5등급)
티타늄 합금 중에서 "주력자"로 종종 인식되는 티타늄 등급 5는 알루미늄과 바나듐 구성으로 구별됩니다. 이 합금은 대부분의 티타늄 합금을 능가하는 조화로운 강도와 내식성 균형을 보여줍니다. Grade 5의 다용도성은 특히 높은 응력을 받는 응용 분야에 적합합니다. 항공우주 부품부터 첨단 스포츠 장비까지 다양한 분야에서 그 존재감을 느낄 수 있습니다. 까다로운 환경에 대한 복원력과 완벽한 무게 대비 강도 비율은 성능과 내구성을 모두 요구하는 사람들에게 선호되는 선택입니다.
티타늄(5등급) 속성
인장 강도, 항복(MPa)
88
피로강도(MPa)
240
파단 신율(%)
14
경도(브리넬)
334
밀도(g/cm^3)
4.43
마감
티타늄 가공의 깊이를 알아보세요: 당사의 제품에는 티타늄에 맞춰진 광범위한 표면 처리가 포함되어 있습니다.
케이스 강화: 슬라이드, 긁지 마세요! 당사의 케이스 경화 기술을 사용하여 티타늄 표면의 일반적인 마모 문제를 해결하십시오.
아노다이징: 티타늄 아노다이징의 이중 측면에 대해 알아보세요. 유형 2를 통해 강화된 내마모성을 원하든 유형 3을 통해 선명한 색상(의료용 색상 코딩에 적합)을 원하든 우리는 귀하를 만족시켜 드립니다.
가공된 대로: 티타늄의 자생력을 받아들이세요. 가공된 상태로 놔두면 공기와 접촉하는 즉시 보호 산화물 쉴드를 형성하여 뛰어난 내식성을 보장합니다. 어떤 긁힘이라도 산화물이 자연스럽게 재생되어 자가 복구의 경이로움을 구현하는 마법을 목격하세요.
비용 절감 설계 팁
최적의 재료 선택: 판금 제조를 위해 만들어진 모든 금속이 똑같이 비용 효율적이고 효율적인 것은 아닙니다. 프로젝트의 특정 요구 사항을 이해하는 데 우선순위를 두십시오. 일부 금속은 특정 조건에서 탁월한 성능을 발휘하지만 다른 조건에서는 약해질 수 있습니다. 다양한 환경에서의 반응에 대한 포괄적인 이해가 중요할 수 있습니다. 통찰력을 얻으려면 Fabrication Pro와 상담하십시오.
DFM 준수: 판금 부품의 설계를 스케치할 때 DFM(제조를 위한 설계) 정신을 수용하는 것이 중요합니다. 비용을 늘리지 않고 제조 방법의 잠재력을 최대한 활용하려면 필수 설계 원칙을 숙지하세요.
무료 견적 받기
판금 제조에 대한 무료 견적과 더 많은 전문 지식을 얻으려면 당사에 문의하십시오. 귀하의 프로젝트는 Shengen과 함께 올바른 솔루션을 만날 것입니다.
간편한 맞춤형 판금 제작
Shengen에서는 복잡한 것을 단순하게 만듭니다! 오늘 시작하려면 다음 세 단계를 따르세요!
- 귀하의 요구 사항을 최대한 구체적으로 알려주고 도면, 참조 사진을 제공하고 아이디어를 공유하십시오.
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