스폿 용접 기술은 전류를 사용하여 금속 시트를 가열하고 융합합니다. 이 공정에는 짧은 시간 동안 압력과 전류를 가하는 전극 사이에 금속 시트를 배치하는 작업이 포함됩니다. 금속의 저항은 열을 발생시켜 녹입니다. 전극의 압력으로 인해 용융된 금속 풀이 냉각되어 견고한 결합을 형성합니다.

얇은 금속을 용접하려면 꾸준한 손과 올바른 장비가 필요합니다. 정밀성과 제어를 위해 TIG 용접을 사용합니다. 이 방법을 사용하면 가장 얇은 금속에도 깨끗하고 강한 용접이 가능합니다. 우리는 열 입력을 제어하고 적절한 충전재를 사용하여 매번 고품질 접합을 보장합니다.

제작된 구조의 무결성은 용접 조인트의 품질에 따라 달라집니다. 용접 조인트에는 코너, 버트, 랩, 티, 엣지 등 5가지 유형이 있습니다. 각 유형에는 특정 목적이 있으며 견고하고 내구성 있는 구조를 보장합니다. 금속 제조에 종사하는 사람이라면 누구나 이러한 접합부를 이해해야 합니다. 왜냐하면 접합부가 최종 제품의 디자인과 기능을 결정하기 때문입니다.

일반적인 용접 결함은 언더컷입니다. 이는 용접이 모재 금속을 적절하게 덮지 않을 때 발생합니다. 이 결함으로 인해 구조적 무결성이 크게 약화되어 용접 접합이 실패에 더욱 취약해질 수 있습니다.

베벨 용접은 서로 평행하거나 수직이 아닌 금속 조각 사이에 만들어진 용접 조인트입니다. 최소한 하나의 부품을 베벨 처리하면 더 큰 표면을 생성할 수 있으므로 더 견고하고 더 깊은 용접이 가능합니다. 이 기술은 강도와 무결성이 필수적인 두꺼운 재료에 매우 중요합니다.

용접 설비는 용접을 용이하게 하기 위해 작업물의 위치를 지정하고 고정하는 데 사용됩니다. 이러한 고정 장치는 용접 중에 작업물이 안정적으로 유지되도록 보장하여 정확하고 일관된 용접 결과를 가능하게 합니다.

용접 결함은 용접의 강도, 내구성 및 외관에 영향을 미칠 수 있습니다. 균열, 다공성 및 함유물은 가장 일반적인 유형 중 일부입니다. 다른 유형으로는 융착 또는 관통 부족, 언더컷, 겹침, 용접 불일치, 과도한 관통 및 뒤틀림 등이 있습니다. 이를 식별하고 예방함으로써 용접의 모양과 강도를 향상시킬 수 있습니다.

레이저 납땜은 레이저를 사용하여 금속 및 기타 재료를 녹여 결합합니다. 레이저 납땜을 사용하면 정밀한 제어가 가능하며 영향을 받는 열 영역이 더 작습니다. 레이저 빔은 재료를 녹이고 결합하는 데 필요한 온도까지 가공물을 가열합니다.

브레이징과 용접은 모두 금속을 접합하지만 온도, 공정, 사용되는 필러가 다릅니다. 브레이징은 작업물보다 용융점이 낮은 충전재를 녹여 접합부 위로 흐르는 것입니다. 용접에는 공작물을 녹이고 접합부에 용가재를 추가하는 작업이 포함됩니다.

아연 도금 강철을 전문적으로 용접하는 방법이 궁금하신가요? 저는 금속 가공 경험을 통해 귀중한 통찰력을 얻었습니다. 적절한 기술을 아는 것

내 블로그에 오신 것을 환영합니다. 저는 선도적인 판금 제조 회사 중 하나인 Shengen의 기술 이사로서 금속 가공 분야에서 광범위한 경험을 갖고 있습니다. 오늘,

레이저 용접은 금속 제조 분야의 판도를 바꾸는 기술입니다. Shengen이 제조 공정에 접근하는 방식에 혁명을 일으켰습니다. 레이저 용접은 레이저를 사용합니다

Shengen에서는 판금 가공에 관해 자주 질문을 받습니다. 우리가 자주 받는 질문은 “황동을 용접하는 방법은 무엇입니까?”입니다. 그럴 수도 있다

Shengen에서는 특히 판금 제조에서 정밀도의 중요성을 잘 알고 있습니다. 귀하의 피드백에 따르면 스테인레스강 용접의 품질은

현대 제조의 초석인 판금이 어떻게 평평하고 반짝이는 표면에서 견고하고 복잡한 부품으로 변모하는지 궁금한 적이 있습니까?

소개 MIG 및 TIG 용접: 어떤 용접 기술이 귀하에게 가장 적합한지 궁금하십니까?용접의 세계로 들어가 보세요. 당신이 아마추어이든,