우리는 제작 과정에서 Shengen에서 다양한 마감 기술을 사용합니다. 브러시드 메탈은 가장 인기 있는 마감재 중 하나입니다. 이 기술은 금속 부품을 강화합니다.

하드코트 아노다이징 또는 유형 III 아노다이징은 금속 부품 표면에 두꺼운 산화층을 생성합니다. 이 공정에서는 전해액(일반적으로 황산)을 사용하여 산화층을 생성합니다. 하드코트 아노다이징 과정에서 생성되는 산화물 층의 두께는 특정 요구 사항에 따라 다르지만 일반적으로 25~250마이크론입니다.

알루미늄 아노다이징은 제품에 내구성과 미적 매력을 더할 수 있는 훌륭한 방법입니다. 그러나 올바른 아노다이징 색상을 얻는 것은 까다로울 수 있습니다. 다음과 같은 경우

아연 도금 또는 아연 도금이라고도 하는 아연 도금은 금속 표면에 얇은 아연 층을 추가하는 공정입니다. 주요 목적은 녹과 부식으로부터 아래 금속을 보호하는 것입니다. 아연은 희생 양극 역할을 하므로 아래 금속이 부식되기 전에 먼저 부식됩니다.

비드 블라스트 마감은 미세한 유리 또는 강철 비드를 고압으로 분사하여 금속 부품의 표면을 개선하는 표면 처리 공정입니다. 녹, 페인트 또는 기타 오염 물질을 제거하는 동시에 부품에 반광택 또는 새틴 마감을 부여합니다.

비드 블라스팅은 외관을 개선하고 내식성을 높이며 추가 코팅을 위한 표면을 준비하기 위해 금속 부품을 마감하는 데 널리 사용됩니다.

티타늄을 연마하고 거울처럼 광택이 나게 하려면 금속을 닦고 스크래치를 제거한 다음 올바른 연마제를 사용해야 합니다. 거친 사포로 시작한 다음 고운 입자로 바꾸세요. 좋은 금속 광택제와 부드러운 천으로 마무리합니다. 각 단계를 천천히 진행하세요. 적절한 기술을 사용하면 매끄럽고 반짝이는 표면을 얻을 수 있습니다.

황동 마감은 다양한 종류가 있습니다. 광택, 새틴, 앤티크, 브러시드, 래커, 오일 러빙 등이 인기 있는 마감재입니다. 각각 모양, 촉감, 내구성 수준이 다릅니다. 어떤 것은 장식용으로 사용하기에 더 좋은 반면, 어떤 것은 변색에 강하고 산업 환경에서 견딜 수 있습니다.

스테인리스 스틸 패시베이션은 표면에서 유리 철 및 기타 오염 물질을 제거하기 위해 고안된 화학 처리입니다. 이 프로세스는 강철의 천연 산화물 층을 복원하여 내식성을 향상시킵니다.

일반적으로 강철을 질산이나 구연산과 같은 산성 용액에 담근 후 헹구고 건조하여 표면을 깨끗하고 내구성 있게 처리하는 과정을 거칩니다.

전기 연마는 일반적으로 스테인리스 스틸 또는 이와 유사한 합금과 같은 금속 가공품의 표면에서 재료를 제거하는 전기 화학 공정입니다.

이 기술은 금속 표면의 높은 지점을 선택적으로 용해하여 표면 마감과 내식성을 향상시켜 더 매끄럽고 반사되는 마감을 구현합니다.

스테인리스 스틸 마감은 스테인리스 스틸의 외관과 성능을 향상시키기 위해 스테인리스 스틸에 적용되는 다양한 표면 처리를 말합니다. 이러한 마감은 무광부터 고반사까지 다양하며, 다양한 용도에 대한 소재의 적합성을 결정하는 데 매우 중요합니다.

금속용 반사 페인트는 빛을 반사하는 특수 코팅입니다. 여기에는 유리 또는 이와 유사한 재질로 만들어진 작은 반사 비드가 포함되어 있습니다. 이 구슬은 빛을 포착하여 광원을 향해 다시 반사합니다.

이 페인트는 일반적으로 프라이밍된 금속 표면 위에 얇은 층으로 도포됩니다. 빛이 페인트 표면에 닿으면 내장된 비드가 빛을 산란시켜 반사시킵니다. 이 효과는 밤이나 어두운 곳에서 특히 강합니다.

PVD는 물리적 기상 증착의 약자입니다. 진공 기반 코팅 공정입니다. 고체 금속이 증기로 변합니다. 그런 다음 이 증기가 부품 표면에 침전되어 얇고 강한 층을 형성합니다. 이 층은 마모, 열, 부식으로부터 표면을 보호합니다. PVD에는 액체 화학 물질이 사용되지 않습니다. 고열과 진공 기술에 의존합니다.

흑색 산화물 마감 또는 흑화 또는 산화는 주로 철 금속에 적용되는 화학적 변환 코팅입니다. 이 공정에는 금속을 산화 염이 포함된 알칼리 용액으로 처리하여 표면과 반응하여 얇은 흑색 산화철(Fe3O4) 층을 만드는 과정이 포함됩니다.

Shengen의 판금 가공 세계로 여러분을 초대합니다! 우리는 금속과 처리의 복잡성을 끊임없이 탐구하고 있습니다. 클라이언트와 비즈니스

디버링은 절단, 드릴링, 밀링 또는 스탬핑 후 금속 부품에 남은 작고 거친 모서리를 제거하는 프로세스입니다. 이렇게 남은 가장자리를 버라고 합니다. 버는 날카롭고 원치 않는 것으로 언뜻 보기에는 보이지 않는 경우가 많습니다. 버는 부품의 피팅, 움직임 또는 모양에 영향을 줄 수 있습니다. 버를 제거하면 부품을 더 안전하게 취급하고 조립하기 쉬우며 성능이 향상됩니다.

알루미늄 연마는 올바른 도구, 연마제, 기술을 결합한 예술입니다. 깨끗한 표면에서 시작하여 점점 더 미세한 사포 입자로 작업합니다. 최종 광택을 위해 연마제와 버핑 휠을 사용합니다. 핵심은 인내심과 프로세스 전반에 걸친 일관된 압력입니다.