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우리는 정기적으로 제조업과 관련된 기사를 업데이트합니다.

패드 프린터

패드 프린팅이란 무엇입니까? 당신이 알아야 할 것

패드 프린팅은 2D 이미지를 3D 물체에 적용하는 데 사용되는 인쇄 방법입니다. 간접적인 프로세스를 통해 작동합니다. 부드러운 실리콘 패드가 각인된 플레이트에서 잉크를 집어 제품 표면에 누릅니다. 클리셰라고도 하는 이 플레이트는 이미지를 담고 있습니다. 패드는 물체의 모양을 감싸면서 이미지를 전송합니다.

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분체 코팅 대 아노다이징 처리

양극 산화 처리 대 분말 코팅: 귀하의 프로젝트에 가장 적합한 것은 무엇입니까?

아노다이징은 금속 표면에 보호용 산화물 층을 생성하여 뛰어난 내구성과 내식성을 제공합니다. 알루미늄 부품에 이상적이며 미적 감각과 기능성을 모두 향상시킵니다. 파우더 코팅은 다양한 색상과 질감으로 더 두꺼운 마감을 제공하며 강철 및 알루미늄과 같은 금속에 적합합니다. 각 방법에는 강점이 있으며 특정 요구 사항에 따라 다릅니다.

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샌드블라스팅 알루미늄 산화물 기술

알루미늄 산화물 샌드 블라스팅: 기술 및 팁

산화알루미늄 샌드블라스팅은 고압의 공기를 사용하여 날카로운 산화알루미늄 입자를 표면에 쏘는 것을 의미합니다. 이 알갱이가 표면에 부딪혀 녹, 페인트 또는 먼지를 제거합니다. 또한 거친 질감을 만들어 페인트나 코팅이 더 잘 붙도록 도와줍니다.

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양극 처리된 알루미늄 페인팅

양극산화 알루미늄 도장 방법: 필수 정보 및 팁

양극 처리된 알루미늄 위에 페인팅하려면 페인트가 접착되고 지속되도록 주의 깊은 준비가 필요합니다. 먼저 표면을 깨끗이 닦아 오염물질을 제거합니다. 그런 다음 금속용으로 설계된 프라이머, 특히 양극 처리된 표면에 적합한 프라이머를 사용하십시오. 이렇게 하면 페인트가 더 잘 붙는 데 도움이 되고 페인트 작업의 수명이 연장됩니다.

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양극 처리된 알루미늄 연마

전문가처럼 양극산화 알루미늄을 연마하는 방법

부드러운 비눗물과 물로 양극 산화 처리된 표면을 청소하십시오. 표면을 헹구고 건조시킵니다. 극세사 타월에 소량의 고품질 금속 광택제를 바르고 원을 그리듯 부드럽게 문지릅니다. 깨끗하고 마른 천을 사용하여 여분의 광택제를 제거하십시오. 실리콘 스프레이로 마무리하고 가볍게 버핑해 윤기를 더해줍니다.

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티타늄 아노다이징

티타늄 아노다이징: 알아야 할 모든 것

티타늄 아노다이징은 전기 화학 공정입니다. 티타늄 표면의 산화물 층을 변화시킵니다. 이 층은 빛이 금속에서 반사되는 방식을 제어하여 다양한 색상을 만들어냅니다. 코팅이 두꺼울수록 색상이 더 많이 변합니다.

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내 근처의 알로딘 코팅

알로다인 코팅/화학 필름: 무엇이고 어떻게 작동하나요?

화학 필름 또는 크로메이트 전환 코팅이라고도 하는 알로딘 코팅은 알루미늄에 적용되는 화학 처리입니다. 알루미늄 부품에 보호막을 형성합니다. 주요 목적은 시간이 지남에 따라 금속 부품을 약화시킬 수 있는 부식을 방지하는 것입니다. 또한 접착력을 향상시켜 도장이나 기타 마감 처리를 위한 표면을 준비합니다.

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인산염 생산 워크샵

인산염 처리 설명: 작동 방식 및 중요한 이유

인산염 처리란 금속 표면에 인산염 코팅을 적용하는 화학 공정입니다. 이 코팅은 금속 인산염으로 구성된 용해하기 어려운 변형 층입니다. 이 코팅은 금속을 부식, 마모 및 기타 환경적 손상으로부터 보호하는 보호막 역할을 합니다.

인산염 처리는 금속 표면과 인산염 용액 사이의 화학 반응을 통해 이루어집니다. 금속을 용액에 담그면 인산이 금속 이온과 반응하여 불용성 인산염 결정 층을 형성합니다.

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전자코팅

E-코팅이란 무엇이며 어떻게 작동합니까?

E-코팅(E-Coating) 또는 전기영동 증착(Electrophoretic Deposition)은 금속 부품에 적용되는 특정 유형의 페인트를 말합니다. 여기에는 물에 부유하는 페인트 입자 욕조에 부품을 담그는 작업이 포함됩니다. 전하를 가하면 페인트 입자가 금속 표면에 달라붙습니다.

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연삭 스테인레스 스틸

스테인레스 스틸 연삭 : 완전한 가이드

스테인리스 스틸을 연마할 때 좋은 결과를 얻으려면 올바른 도구와 방법을 선택하는 것부터 시작해야 합니다. 스테인리스 스틸 전용으로 제작된 산화알루미늄 또는 세라믹 연마재를 사용하세요. 연마하는 동안 열 변색을 방지하기 위해 금속을 시원하게 유지하세요. 가벼운 압력에서 중간 정도의 압력으로 작업하고 한 부위가 과열되지 않도록 계속 움직이세요.

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니켈 도금 스테인레스 스틸

니켈 도금 스테인리스 스틸: 내구성과 미적 아름다움 강화

니켈 도금은 전기 화학적 방법을 사용하여 금속 표면에 얇은 니켈 층을 입히는 공정입니다. 니켈 층은 금속을 보호하고 금속의 외관을 개선합니다.

니켈 도금은 산화와 표면 손상을 방지하는 보호막을 형성합니다. 스테인리스 스틸 부품의 수명을 연장하고 열악한 환경에서 성능을 향상시킵니다. 산업계에서는 기능적 목적과 장식적 목적으로 모두 사용합니다.

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비드 블라스팅 스테인레스 스틸

비드 블라스팅 스테인레스 스틸: 완벽한 가이드

비드 블라스트 스테인리스 스틸은 작은 유리 구슬을 금속 표면에 고속으로 분사하여 마감하는 방식입니다. 이 공정은 반사율을 줄이고 스크래치나 지문과 같은 결함을 숨기는 매끄럽고 무광택 질감을 만들어냅니다. 내구성과 외관이 모두 중요한 애플리케이션에 널리 사용됩니다.

비드 블라스팅은 작은 유리 또는 세라믹 비드를 노즐을 통해 고압으로 쏘는 방식으로 작동합니다. 구슬이 금속 표면에 부딪혀 얇은 재료 층을 제거하여 전체적으로 매끄럽고 균일한 질감을 만듭니다.

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금속에 UV 인쇄

금속에 UV 인쇄: 종합 가이드

금속에 UV 인쇄는 자외선을 사용하여 특수 배합 잉크를 경화하는 디지털 인쇄 방식입니다. 프린터가 잉크를 표면에 직접 분사합니다. 그런 다음 UV 램프가 바로 이어서 잉크를 경화시킵니다. 이 빠른 경화 프로세스는 잉크가 퍼지거나 소재에 스며드는 것을 방지합니다.

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강철 산세

강철 산세 101: 알아야 할 사항

스틸 피클링은 강철 표면을 세척하는 화학 처리입니다. 열간 압연 또는 보관 중에 형성되는 밀 스케일, 녹 및 기타 산화물을 제거합니다. 이 공정은 일반적으로 염산이나 황산과 같은 산성 용액을 사용하여 표면 산화물과 반응하여 용해시킵니다. 세척이 완료되면 강철은 밝은 금속의 외관을 갖게 됩니다.

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