금속 패시베이션에는 금속 표면을 처리하여 부식에 대한 저항력을 높이는 작업이 포함됩니다. 이 공정은 금속이 환경 요소와 반응하는 것을 방지하여 녹과 부식의 위험을 줄이는 보호 산화물 층을 형성합니다.

주로 양극 산화 공정 자체의 특성으로 인해 알루미늄을 실제 흰색으로 양극 산화 처리할 수 없습니다. 양극산화층은 투명한 산화물 코팅입니다. 염료를 첨가하면 빛이 코팅 및 그 아래의 금속과 상호 작용하여 나타나는 색상이 나타납니다. 흰색 염료는 눈에 보이는 흰색을 생성하는 데 필요한 대비를 생성하지 않기 때문에 동일한 방식으로 작동하지 않습니다.

금속 레이저 조각에는 최상의 결과를 보장하기 위한 몇 가지 중요한 단계가 포함됩니다. 먼저, 올바른 장비, 즉 금속에 적합한 레이저 조각기가 필요합니다. 그런 다음 디자인을 준비하고, 기계의 올바른 출력과 속도 설정을 설정하고, 레이저에 초점을 맞추고 조각을 수행합니다. 마지막으로, 금속 조각 후를 청소하는 것은 깨끗한 마무리를 위해 매우 중요합니다.

쇼트 피닝은 금속 부품의 기계적 특성을 향상시키는 데 사용되는 냉간 가공 공정입니다. 쇼트라고 알려진 작은 구형 매체로 표면을 공격함으로써 부품의 피로 강도와 응력 부식 균열에 대한 저항성을 향상시키는 압축 잔류 응력층을 생성합니다.

알루미늄 크로메이트 또는 크로메이트 전환 코팅은 내식성과 접착 특성을 향상시키기 위해 알루미늄 표면에 적용되는 화학 공정입니다. 이 처리는 금속에 보호층을 형성하여 열악한 환경에서도 산화 및 분해를 방지합니다. 이 공정에는 크롬산염 용액에 알루미늄 부품을 담그는 과정이 포함되며, 이 용액은 금속과 반응하여 얇고 내구성 있는 코팅을 형성합니다.

스프레이 코팅은 스프레이 건을 사용하여 코팅 물질을 표면에 도포하는 공정입니다. 이 방법을 사용하면 균일한 코팅 분포가 가능해 매끄럽고 일관된 마감이 보장됩니다. 이 기술은 페인트, 바니시, 분체 및 기타 코팅 재료를 적용하여 제품의 외관, 내구성 및 성능을 향상시키는 데 사용할 수 있습니다.

샌드 블라스팅과 비드 블라스팅의 가장 큰 차이점은 사용되는 재료와 결과물입니다. 샌드블라스팅은 거친 모래 입자를 사용하므로 공격적일 수 있습니다. 따라서 강력한 청소에 적합합니다. 반면 비드 블라스팅은 매끄러운 구형의 비드를 사용합니다. 섬세한 표면이나 더 정밀한 작업이 필요할 때 더 부드러운 마무리를 만들어냅니다.

패드 프린팅은 2D 이미지를 3D 물체에 적용하는 데 사용되는 인쇄 방법입니다. 간접적인 프로세스를 통해 작동합니다. 부드러운 실리콘 패드가 각인된 플레이트에서 잉크를 집어 제품 표면에 누릅니다. 클리셰라고도 하는 이 플레이트는 이미지를 담고 있습니다. 패드는 물체의 모양을 감싸면서 이미지를 전송합니다.

아노다이징은 금속 표면에 보호용 산화물 층을 생성하여 뛰어난 내구성과 내식성을 제공합니다. 알루미늄 부품에 이상적이며 미적 감각과 기능성을 모두 향상시킵니다. 파우더 코팅은 다양한 색상과 질감으로 더 두꺼운 마감을 제공하며 강철 및 알루미늄과 같은 금속에 적합합니다. 각 방법에는 강점이 있으며 특정 요구 사항에 따라 다릅니다.

산화알루미늄 샌드블라스팅은 고압의 공기를 사용하여 날카로운 산화알루미늄 입자를 표면에 쏘는 것을 의미합니다. 이 알갱이가 표면에 부딪혀 녹, 페인트 또는 먼지를 제거합니다. 또한 거친 질감을 만들어 페인트나 코팅이 더 잘 붙도록 도와줍니다.

양극 처리된 알루미늄 위에 페인팅하려면 페인트가 접착되고 지속되도록 주의 깊은 준비가 필요합니다. 먼저 표면을 깨끗이 닦아 오염물질을 제거합니다. 그런 다음 금속용으로 설계된 프라이머, 특히 양극 처리된 표면에 적합한 프라이머를 사용하십시오. 이렇게 하면 페인트가 더 잘 붙는 데 도움이 되고 페인트 작업의 수명이 연장됩니다.

부드러운 비눗물과 물로 양극 산화 처리된 표면을 청소하십시오. 표면을 헹구고 건조시킵니다. 극세사 타월에 소량의 고품질 금속 광택제를 바르고 원을 그리듯 부드럽게 문지릅니다. 깨끗하고 마른 천을 사용하여 여분의 광택제를 제거하십시오. 실리콘 스프레이로 마무리하고 가볍게 버핑해 윤기를 더해줍니다.

티타늄 아노다이징은 전기 화학 공정입니다. 티타늄 표면의 산화물 층을 변화시킵니다. 이 층은 빛이 금속에서 반사되는 방식을 제어하여 다양한 색상을 만들어냅니다. 코팅이 두꺼울수록 색상이 더 많이 변합니다.

화학 필름 또는 크로메이트 전환 코팅이라고도 하는 알로딘 코팅은 알루미늄에 적용되는 화학 처리입니다. 알루미늄 부품에 보호막을 형성합니다. 주요 목적은 시간이 지남에 따라 금속 부품을 약화시킬 수 있는 부식을 방지하는 것입니다. 또한 접착력을 향상시켜 도장이나 기타 마감 처리를 위한 표면을 준비합니다.

인산염 처리란 금속 표면에 인산염 코팅을 적용하는 화학 공정입니다. 이 코팅은 금속 인산염으로 구성된 용해하기 어려운 변형 층입니다. 이 코팅은 금속을 부식, 마모 및 기타 환경적 손상으로부터 보호하는 보호막 역할을 합니다.

인산염 처리는 금속 표면과 인산염 용액 사이의 화학 반응을 통해 이루어집니다. 금속을 용액에 담그면 인산이 금속 이온과 반응하여 불용성 인산염 결정 층을 형성합니다.

E-코팅(E-Coating) 또는 전기영동 증착(Electrophoretic Deposition)은 금속 부품에 적용되는 특정 유형의 페인트를 말합니다. 여기에는 물에 부유하는 페인트 입자 욕조에 부품을 담그는 작업이 포함됩니다. 전하를 가하면 페인트 입자가 금속 표면에 달라붙습니다.