쇼트 런 스탬핑은 다이와 펀치 사이에 금속 시트를 눌러 금속 부품을 성형하는 데 사용되는 공정입니다. 이 방법은 일반적으로 수백 개에서 수천 개에 이르는 소량의 부품을 생산하는 데 이상적입니다. 복잡하고 값비싼 다이가 필요한 대량 스탬핑에 비해 비용 효율적인 옵션입니다.

냉간 스탬핑은 냉간 성형이라고도 알려져 있습니다. 상온에서 금속판을 원하는 모양으로 성형하는 금속 가공 기술입니다. 금속을 금형 세트에 밀어넣는 데 고압이 사용되어 가열하지 않고도 복잡한 부품을 제작할 수 있습니다. 비용 효율성과 속도로 인해 자동차, 전자 등 산업 분야에서 인기가 높습니다.

펀치 프레스는 판금을 절단, 구부리거나 성형하는 데 사용되는 기계입니다. 펀치라는 도구를 사용하여 금속을 다이에 누릅니다. 금속은 펀치에 맞은 후 금형의 모양을 취합니다. 기계는 구멍, 컷아웃, 플랜지 또는 구부러진 부분을 만들 수 있습니다. 특정 모양의 금속 부품이 필요한 산업에서 널리 사용됩니다.

프로그레시브 다이 스탬핑은 단일 다이 세트를 사용하여 금속 스트립에 다양한 작업을 수행하는 다단계 프로세스입니다. 각 작업은 단계적으로 진행되며 재료가 다이를 통과하면서 진행됩니다. 이를 통해 제조업체는 복잡한 부품을 높은 생산 속도로 효율적으로 제작할 수 있습니다.

이 공정은 프레스에 금속 스트립을 공급하는 것으로 시작됩니다. 금형은 펀칭, 절단 또는 구부림과 같은 일련의 작업을 수행합니다. 스트립이 다이를 통과하면서 이러한 작업을 순차적으로 수행합니다. 스트립이 다이를 빠져나오면 원하는 부품으로 변형됩니다.

황동 스탬핑은 특수 도구와 금형을 사용하여 황동 시트를 특정 모양으로 성형하는 금속 가공 공정입니다. 이 공정에서는 제어된 힘을 가하여 재료를 절단, 구부리고 정밀한 부품으로 성형합니다. 최신 스탬핑 작업은 자동화된 기계와 전문 장인 정신을 결합하여 탁월한 결과를 달성합니다.

판금 펀칭은 평평한 금속판을 기능성 부품으로 변환합니다. 이 공정에서는 펀치와 다이라는 특수 도구를 사용하여 금속판에 정밀한 구멍과 형태를 만듭니다. 펀칭 과정에서 펀치 도구는 금속판을 관통하기 위해 상당한 힘으로 아래쪽으로 움직입니다. 시트 아래의 다이가 소재를 지지하고 펀치가 깔끔하게 절단할 수 있도록 합니다.

매끄럽고 강도가 높으며 가벼운 부품을 효율적으로 제작할 수 있는 제조 공정이 필요하신가요? 많은 산업에서 복잡하고 내구성이 뛰어난 부품을 생산하는 데 어려움을 겪고 있습니다.

스테인리스 스탬핑은 맞춤형 설계 금형과 강력한 기계식 또는 유압 프레스를 사용하여 스테인리스 강판을 성형하는 냉간 성형 공정입니다. 이 공정은 제어된 압력을 가하여 금속을 원하는 구성으로 절단, 구부리고 성형하여 동일한 부품을 만듭니다.

금속 제작에서 알루미늄 스탬핑은 고속, 대량 생산 공정입니다. 여기에는 특수 도구와 다이를 사용하여 평평한 판금을 특정 형태로 성형하는 것이 포함됩니다. 알루미늄 스탬핑의 경우 알루미늄 시트 재고로 시작합니다. 이 공정은 금속에 힘을 가하여 다이의 모양에 맞게 만듭니다.

판금 스탬핑은 냉간 성형 방식입니다. 열을 가하지 않고 금속을 성형합니다. 스탬핑 프레스가 금속을 다이에 밀어 넣어 특정 모양으로 성형합니다. 이 공정은 빠르고 반복할 수 있습니다. 대량 생산에 적합합니다.

핵심 아이디어는 간단합니다. 펀치가 금속판을 밀어내면 됩니다. 그 아래에서 다이가 소재를 지지합니다. 다이와 펀치의 모양에 따라 부품의 형태가 결정됩니다.