판금으로 제품을 제조하는 데는 고유한 어려움이 있습니다. 많은 엔지니어와 디자이너가 생산 과정에서 정밀 절단, 재료 낭비, 일관되지 않은 품질로 인해 어려움을 겪고 있습니다.

파인 블랭킹은 스탬핑과 전단의 원리를 결합하여 고정밀 부품을 생산하는 특수 금속 성형 공정입니다. 펀치, 카운터펀치, 블랭크 홀더를 포함하는 고유한 설정을 사용하여 간격을 최소화하고 재료 흐름을 제어할 수 있습니다.

금속 강도 차트는 재료 강도를 작업에 맞추는 데 도움이 됩니다. 인장 강도, 항복 강도, 경도와 같은 값이 표시됩니다. 이러한 수치는 하중, 열 또는 마모에 견딜 수 있는 금속을 선택하는 데 도움이 됩니다. 제품 설계 또는 소싱 중에 옵션을 비교할 때 이 차트를 사용하세요. 시간을 절약하고 실수를 줄일 수 있습니다.

연강과 스테인리스강은 내식성, 강도, 비용, 용도 등 주요한 면에서 차이가 있습니다. 연강은 튼튼하고 저렴하지만 쉽게 녹이 슬 수 있습니다. 스테인리스 스틸은 부식에 강하고 외관이 더 좋지만 비용이 더 많이 듭니다. 프로젝트의 환경, 예산 및 성능 요구 사항에 따라 최선의 선택이 결정됩니다.

316과 316L은 모두 내식성이 뛰어난 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 주요 차이점은 무엇일까요? 316L은 탄소 함량이 적기 때문에 용접 및 고온 용도에 더 적합합니다. 316은 용접하지 않고 실온에서 사용하는 경우 약간 더 높은 강도를 제공합니다.

알루미늄 6061과 6063 중 선택은 프로젝트 요구 사항에 따라 달라집니다. 알루미늄 6061은 더 강하고 구조용에 더 적합합니다. 인성, 내식성 및 기계 가공성이 필요한 부품에 적합합니다. 알루미늄 6063은 장식용 또는 건축용에 더 적합합니다. 마감 품질이 우수하고 복잡한 모양으로 압출하기가 더 쉽습니다.

정밀 판금 제조는 평평한 금속 시트를 구체적이고 정확하게 측정된 부품 및 제품으로 변환합니다. 이 방법에는 절단, 굽힘, 조립과 같은 다양한 기술이 포함되어 정확한 치수와 엄격한 공차로 구성요소를 생성합니다. 목표는 엄격한 품질 및 성능 표준을 충족하는 부품을 생산하여 의도한 응용 분야에 완벽하게 맞는지 확인하는 것입니다.

알루미늄 제조는 알루미늄 원재료를 사용 가능한 부품으로 만드는 과정입니다. 이 공정에는 절단, 성형, 접합, 기계 가공 및 표면 마감 적용이 포함됩니다. 각 방법은 금속의 모양을 만들거나 결합하는 방식이 다릅니다. 부품과 필요한 수량에 따라 공장에서는 수동 도구 또는 기계를 사용합니다.

스테인리스 스틸 제조는 스테인리스 스틸을 완제품으로 성형하는 과정입니다. 여기에는 절단, 용접, 굽힘, 조립과 같은 기술이 포함됩니다. 이러한 방법을 통해 실용적이고 장식적인 용도로 사용할 수 있는 튼튼하고 부식에 강한 부품이 만들어집니다. 스테인리스 스틸 제조는 일반적으로 건설, 자동차 및 의료 장비 산업에서 사용됩니다.

판금 프로토타이핑은 판금 재료를 사용하여 제품의 실제 모델 또는 샘플을 제작하는 프로세스입니다. 이러한 프로토타입은 본격적인 생산에 들어가기 전에 제품의 디자인, 기능 및 제조 가능성을 테스트하고 검증하기 위해 제작됩니다.

가장 좋은 판금 조립 방법에는 용접, 리벳팅, 볼트 체결, 클린칭이 있습니다. 각 방법은 서로 다른 요구 사항에 적합합니다. 어떤 방법은 튼튼한 접합에 가장 적합하고, 어떤 방법은 속도나 저렴한 비용에 적합합니다. 올바른 방법을 선택하는 것은 부품 설계, 하중 강도, 재료 유형 및 생산량에 따라 달라집니다.

판금 리벳은 두 개 이상의 금속 부품을 함께 고정하는 간단한 패스너입니다. 각 리벳에는 머리와 꼬리가 있습니다. 설치하면 꼬리가 변형되어 부품을 단단히 고정합니다.

리벳은 용접이 불가능할 때 유용합니다. 리벳은 튼튼하고 가벼우며 설치가 간편합니다. 얇은 시트와 이종 금속에도 잘 작동합니다. 필요한 경우 한쪽에서 설치할 수도 있습니다.

생산 간소화, 자재 사용 최적화, 시장 진출 확대, 기술 채택, 인력 업그레이드, 품질 일관성 보장, 효율적인 재고 관리, 강력한 고객 관계 구축, 지속적인 혁신 및 다양화를 통해 수익 증대에 집중하세요. 이러한 전략은 생산성을 높이고 비용을 절감하며 고객 만족도를 높여 경쟁이 치열한 판금 산업에서 수익성을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.

리벳은 매끄러운 샤프트와 헤드가 있는 금속 패스너입니다. 리벳은 구멍에 삽입된 후 꼬리 부분에서 변형되어 두 개 이상의 재료를 결합합니다. 이렇게 하면 재료를 함께 고정하는 두 번째 헤드가 만들어집니다. 일단 설치되면 리벳은 파괴되지 않고는 제거할 수 없습니다. 따라서 영구적인 솔루션이 됩니다.

프로토타입 개발은 아이디어를 테스트할 수 있는 물리적 모형으로 만드는 과정입니다. 형태, 핏, 기능을 확인하는 데 도움이 됩니다. 이 단계를 통해 시간을 절약하고 위험을 줄이며 최종 생산에 대한 명확한 방향을 제시할 수 있습니다.

판금 설계에는 공장의 작업과 일치하는 간단한 규칙을 사용하여 금속 부품의 모양과 절단 방법을 계획하는 것이 포함됩니다. 목표는 재료를 낭비하거나 생산 속도를 늦추지 않고 구부리고, 자르고, 조립하기 쉬운 부품을 만드는 것입니다. 잘 설계된 부품은 잘 맞고, 잘 작동하며, 비용도 관리할 수 있습니다.