황동 제작은 특정 방법을 통해 황동을 다양한 부품이나 제품으로 성형하는 것을 의미합니다. 일반적인 방법으로는 절단, 성형 및 용접이 있습니다. 제작자는 이러한 공정을 사용하여 황동 원재료를 유용한 제품이나 부품으로 만듭니다.

소량 생산은 일반적으로 수십 개에서 수천 개에 이르는 제한된 수의 제품을 제조하는 것을 말합니다. 이 방법을 사용하면 기업은 소규모로 제품을 생산할 수 있지만 대량 생산과 동일한 품질로 제품을 생산할 수 있습니다. 프로토타입, 제품 테스트 또는 한정 판매 품목에 자주 사용됩니다. 기업은 이 방식을 사용하여 대량 생산에 돌입하기 전에 디자인을 완성할 수 있습니다.

구리는 전기 전도성이 뛰어나 전기 배선에 적합합니다. 구리와 아연의 합금인 황동은 가공성이 뛰어나 배관 설비에 일반적으로 사용됩니다. 구리와 주석의 합금인 청동은 내구성과 내부식성으로 유명하여 해상 응용 분야에 이상적입니다.

탭은 구멍 내부의 나사산을 자르는 데 사용되는 도구입니다. 나사나 볼트가 들어갈 수 있도록 재료를 제거하고 내부 벽의 모양을 만드는 방식으로 작동합니다. 탭은 다양한 모양과 크기로 제공됩니다. 손으로 사용할 수 있도록 만들어진 것도 있고 기계에 사용되는 것도 있습니다. 미터법 또는 UNC와 같은 특정 나사 크기 및 표준에 맞게 설계되었습니다.

내부 표면에 나사산이 있는 탭 구멍이 준비되어 있습니다. 간단한 드릴 구멍이 나사나 볼트를 수용할 수 있는 탭 구멍으로 변환됩니다. 이 기술은 강력하고 분리 가능한 조인트를 만드는 데 필수적입니다. 쉽게 조립과 분해가 가능합니다.

나사산 갈링은 조이는 동안 볼트와 너트 나사가 서로 달라붙을 때 발생합니다. 표면 사이의 압력과 마찰로 인해 금속이 찢어지거나 고착됩니다. 이는 스테인리스 스틸, 알루미늄 및 티타늄에서 가장 흔하게 발생합니다. 이러한 소재는 끈적끈적한 성질을 가지고 있어 윤활 없이도 압력을 받아 용접되는 경향이 있습니다.

금속 마모는 일반적으로 하중을 받고 서로 상대적으로 움직이는 두 개의 금속 표면이 접촉 지점에서 서로 접착되는 경우입니다. 이러한 의도하지 않은 접착으로 인해 부품이 분리되거나 이동될 때 금속 표면이 찢어질 수 있으며, 이로 인해 부품의 무결성과 기능성이 손상될 수 있습니다.

막힌 구멍은 반대편으로 관통하지 않는 재료에 드릴링, 밀링 또는 보링으로 뚫은 구멍을 말합니다. 스루 홀과 달리 블라인드 홀은 깊이가 정해져 있고 바닥면이 있습니다. 일반적으로 패스너나 부품을 재료와 같은 높이에 놓거나 재료 안에 숨겨야 하는 용도에 사용됩니다.

스프링백은 재료가 구부러진 후 원래 모양으로 되돌아가는 경향을 말합니다. 힘을 가해 금속을 구부리면 탄성 및 소성 변형이 일어납니다. 힘이 제거된 후 탄성 부분은 회복을 시도합니다. 이러한 반동을 스프링백이라고 합니다.

방전 가공(Sinker EDM)은 전기 스파크를 사용하여 공작물에서 재료를 제거하는 금속 제거 공정입니다. 이 공정에는 전극과 공작물을 유전체 유체에 담그는 작업이 포함됩니다. 고주파 전기 펄스는 조각의 표면을 침식하고 녹입니다.

티타늄은 스테인리스 스틸보다 가볍고 강하며 부식에 강합니다. 티타늄은 항공우주, 의료용 임플란트 및 고성능 애플리케이션에 이상적입니다. 반면에 스테인리스 스틸은 더 저렴하고 가공하기 쉬우며 주방 가전이나 건축과 같은 일상적인 용도에 더 적합합니다.

대부분의 프로젝트에서 알루미늄은 비용이 저렴하고 기계 가공이 용이하며 무게가 가볍기 때문에 더 나은 선택입니다. 그러나 티타늄은 내식성과 생체 적합성이 요구되는 고강도 애플리케이션에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 구체적인 프로젝트 요구 사항에 따라 어떤 금속이 가장 적합한지 결정됩니다.

레이저 마킹은 집중된 레이저 빔을 사용하여 재료의 표면에 마크를 만드는 프로세스입니다. 레이저는 재료의 색상이나 질감을 변경하여 텍스트, 로고 또는 코드를 남깁니다. 빠르고 깨끗하며 잉크나 화학 물질이 필요하지 않습니다. 따라서 내구성이 뛰어난 고품질 마킹이 필요한 산업에 이상적입니다. 레이저 마킹은 비접촉식이기 때문에 재료가 물리적으로 마모되지 않습니다. 또한 변색, 긁힘, 열에도 강합니다.

황동 드릴링은 고유한 특성으로 인해 다른 금속과 다릅니다. 강철보다는 부드럽지만 알루미늄보다는 단단하기 때문에 다른 속도와 이송이 필요합니다. 황동에는 아연이 함유되어 있어 칩 형성 및 공구 고착에 문제가 생길 수 있습니다. 올바른 드릴 비트, 속도 및 윤활유를 사용하면 일반적인 문제를 방지하고 깨끗하고 정확한 구멍을 뚫을 수 있습니다.

패스너는 다양한 모양과 크기로 제공되며 각기 다른 용도로 사용됩니다. 올바른 패스너를 선택하려면 재료, 하중 요구 사항, 환경 조건, 조립 용이성 등을 고려하세요. 핵심은 패스너의 특성을 프로젝트의 요구사항에 맞추는 것입니다.

모따기와 베벨은 재료의 가장자리를 각지게 자르는 것을 의미하지만 주요 차이점이 있습니다. 모따기는 일반적으로 45도 각도의 직선 절단으로, 날카로운 모서리를 제거하고 안전 또는 미관을 개선하는 데 주로 사용됩니다. 반대로 베벨은 90도 이외의 모든 각도가 될 수 있으므로 다양한 디자인 요구 사항에 더 다양한 활용성을 제공합니다.