베벨과 모따기 사이의 선택은 특정 요구 사항에 따라 결정됩니다. 모따기는 날카로운 모서리를 줄이거나 강도를 높이는 데 탁월한 선택입니다. 베벨은 더 매끄럽고, 둥글거나, 더 안전한 모양을 만드는 데 탁월합니다. 상황에 따라 두 가지 기술을 결합할 수 있습니다.

알루미늄 프로토타입을 제작하는 데는 CNC 가공, 3D 프린팅, 다이 캐스팅, 알루미늄 압출, 판금 제작 등 5가지 주요 방법이 사용됩니다. 각 방법은 고유한 이점을 제공하며 프로토타입의 복잡성, 원하는 정밀도 및 생산량을 기준으로 선택됩니다.

합금강과 탄소강을 비교하는 것은 그 특성과 구성을 비교하는 문제입니다. 다양한 합금강 요소로 인해 더욱 다용도화되고 향상된 내식성을 제공합니다. 탄소강은 특정 용도에 대한 강도와 비용 효율성이 뛰어난 보다 간단한 구성입니다.

굽힘 보정은 판금 굽힘 과정에서 재료의 늘어나거나 압축되는 정도를 고려하여 조정한 것입니다. 이는 굽힘 중에 굽힘선 바깥쪽의 길이가 상대적으로 증가하는 반면 안쪽의 길이는 감소한다는 것을 이해하는 것과 관련이 있습니다. 굽힘 보정은 굽힘 후에 금속 시트가 원하는 치수와 모양을 얻도록 하는 데 필수적입니다.

온디맨드 제조는 주문이 있을 때만 제품을 만드는 프로세스입니다. 미리 대량으로 생산하는 대신 필요에 따라 상품을 제작합니다.

이 방법은 더 유연하고 비용 효율적이기 때문에 기업은 소규모 생산에 집중할 수 있습니다. 기업은 판매되지 않은 재고에 시간이나 리소스를 낭비하지 않고도 특정 고객의 요구를 충족하는 제품을 만들 수 있습니다.

Making sheet metal brackets involves three key steps: design planning, material selection, and manufacturing method choice. Each bracket needs precise measurements, appropriate material thickness, and suitable bend angles. The manufacturing process typically includes cutting, bending, and finishing operations.

공차 스태킹은 제조 및 조립 공정의 불확실성으로 인해 기계 조립품에 치수 편차가 누적되는 것입니다. 이는 어셈블리의 성능과 기능을 손상시킬 수 있습니다. 최종 제품의 품질과 성능을 보장하려면 설계 및 생산 프로세스 중 공차 적층을 관리하는 것이 필수적입니다.

정밀 금속 부품이 어떻게 매번 완벽하게 성형되는지 궁금한 적이 있습니까? Shengen의 기술 이사로서 제가 매일 다루는 개념입니다.

장치를 세련되고 정밀하게 보이게 하는 금속 부품이 어떻게 제조되는지 궁금한 적이 있습니까? 판금 조형 예술은

금속에 구멍을 완벽하게 카운터싱크하는 방법이 궁금하신가요? DIY 매니아나 전문가라면 마스터할 가치가 있는 기술입니다. 알잖아,

Shengen은 혁신과 정확성의 세계입니다. 우리는 최고의 판금 제조 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 나는 Shengen의 기술 이사로서

오늘 저는 판금 제조 업계에서 중요한 주제인 판금 공차에 대해 모든 사람과 이야기하고 싶습니다. 우리의 일상 업무에서는

복잡하고 복잡한 황동 부품을 만드는 것에 대해 생각해 본 적이 있습니까? 이는 공학적 정확성과 예술을 결합한 매혹적인 과정입니다. 우리의 황동

Shengen의 블로그에 오신 것을 환영합니다. 이곳에서 정밀성과 품질을 달성하는 데 도움이 되는 제조 과정과 복잡성을 탐구합니다.

황동은 많은 산업 분야에서 널리 사용되는 소재입니다. 금과 같은 외관, 뛰어난 특성, 예술적 목적으로의 사용으로 인해 많은 사랑을 받았습니다.

판금 전단은 두 개의 칼날을 사용하여 평평한 금속판을 작은 조각으로 절단하는 작업입니다. 위쪽 칼날이 재료에 힘을 가해 아래쪽 칼날을 눌러 깔끔하고 일직선으로 절단합니다. 이 공정은 열을 사용하지 않으므로 재료의 무결성을 유지하는 데 이상적입니다.