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블로그

우리는 정기적으로 제조업과 관련된 기사를 업데이트합니다.

딥 홀 드릴링 기술의 종류

심공 드릴링이란? 종합 가이드

딥 홀 드릴링은 직경보다 훨씬 더 깊은 구멍을 만드는 방법입니다. 일반적으로 구멍의 깊이는 직경보다 최소 10배 이상 깊습니다. 이 공정은 부드러운 알루미늄부터 강한 초합금까지 다양한 소재에 적용 가능하므로 많은 산업에 적합합니다.

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사이드 밀링의 작동 원리

사이드 밀링이란 무엇이며 어떻게 작동하나요?

측면 밀링은 회전하는 커터가 공작물의 측면에서 재료를 제거하는 공정입니다. 커터 측면에 톱니가 있어 가장자리를 따라 이동하면서 재료를 절단합니다. 이렇게 하면 평평한 표면, 슬롯 또는 복잡한 프로파일이 만들어집니다. 정밀한 치수와 매끄러운 마감이 필요한 크고 불규칙한 모양의 부품에 일반적으로 사용됩니다.

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CNC 가공 스테인리스 스틸

스테인리스 스틸 CNC 가공: 기술, 이점 및 응용 분야

스테인리스 스틸 CNC 가공은 컴퓨터로 제어되는 기계를 사용하여 스테인리스 스틸을 정밀한 부품으로 절단, 성형 및 마감하는 작업입니다. 밀링, 터닝, 드릴링과 같은 기술을 통해 복잡한 디자인과 엄격한 공차를 달성합니다. 이 공정은 스테인리스 스틸의 강도와 다용도성을 활용하면서 작업 경화 및 열 축적과 같은 문제를 극복합니다.

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4축 가공이란?

4축 가공이란? 종합 가이드

4축 가공은 4개의 축으로 작동하는 CNC 기계를 사용합니다: X, Y, Z 및 A축으로 알려진 추가 회전 축입니다. 이 설정을 사용하면 공작물이 X축을 중심으로 회전할 수 있으므로 수동으로 위치를 변경할 필요 없이 기계가 부품의 여러 면에 접근할 수 있습니다.

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정밀 가공 부품 제조업체

정밀 선삭 부품이란? 종합 가이드

정밀 선삭은 뛰어난 정확도와 엄격한 공차로 원통형 부품을 제작하는 전문 제조 공정입니다. 이 공정에는 절삭 공구가 특정 모양과 치수를 달성하기 위해 재료를 제거하는 동안 공작물을 회전시키는 과정이 포함되며, 공차는 수 미크론 단위로 정밀합니다.

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페이스 밀링 대

주변기기 밀링: 정밀 가공을 위한 종합 가이드

주변부 밀링은 공구의 외경이 1차 절삭 작업을 수행하는 절삭 공정입니다. 절삭날이 공작물 표면에 수직으로 회전하여 제어된 방식으로 재료를 제거합니다. 이 기술은 뛰어난 표면 마감과 정밀한 치수 제어를 제공하므로 정밀 부품에 이상적입니다.

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마이크로 밀

마이크로 밀링: 종합 가이드

마이크로밀링은 뛰어난 정확도로 초소형 피처를 만드는 가공 방법을 의미합니다. 이 기술은 미크론 단위로 측정된 절삭 공구를 사용하여 재료를 정밀하게 제거합니다. 이 공구는 150,000RPM 이상의 속도로 회전합니다. 이 공정을 통해 미크론 단위로 측정된 공차로 작은 피처가 만들어집니다.

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CNC 가공 센터

머시닝 센터: 정의, 유형 및 응용 프로그램

머시닝 센터는 고도로 자동화된 컴퓨터 제어 기계 도구로, 다양한 작업물 표면에서 여러 절삭 작업을 수행할 수 있습니다. 드릴, 밀링, 보링 도구와 같은 다양한 기계의 기능을 하나의 컴팩트한 장치로 결합하여 제조 공정을 간소화합니다.

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엔드밀

엔드 밀링: 종합 가이드

엔드 밀링은 회전 공구를 사용하여 작업물에서 재료를 제거하는 절단 공정입니다. 다양한 유형이 있으며 각각 특정 응용 분야에 맞게 설계되었습니다. 거친 작업에서 마무리 작업까지 이러한 공구는 다양한 재료를 처리하고 높은 정밀도로 복잡한 모양을 만들 수 있습니다.

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리머 구멍

구멍 뚫기: 기술, 도구 및 팁

리밍은 기존 구멍을 확대하고 정제하는 금속 절단 공정입니다. 리머라는 회전 절삭 도구를 사용하여 소량의 재료를 제거하여 구멍 크기를 더 정확하게 하고 표면 마감을 개선합니다.

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