스테인리스 스틸 드릴링 방법: 전문가 기술 및 팁

스테인리스 스틸 드릴링에 필수적인 도구

올바른 공구를 선택하면 깨끗하고 정밀한 구멍과 손상된 공작물을 구분할 수 있습니다. 드릴 비트, 속도 및 냉각 방법을 적절히 조합하면 이 까다로운 재료로 작업할 때 성공적인 결과를 보장할 수 있습니다.

스테인리스 스틸에는 어떤 종류의 드릴 비트가 가장 적합할까요?

고속 강철(HSS) 비트

HSS 비트는 내구성과 내열성이 뛰어나 필수 스테인리스 스틸 작업에 적합합니다. 이 비트에는 고농도의 크롬과 니켈이 함유되어 있어 금속 드릴링에 적합하지만 자주 연마해야 합니다.

코발트 비트

코발트 비트는 5-8% 코발트 함량을 함유하고 있으며 스테인리스 스틸 드릴링에 탁월합니다. 내열성(최대 1495°C)이 뛰어나 냉각 없이 장시간 사용할 수 있어 티타늄 및 스테인리스 스틸과 같은 단단한 소재에 이상적입니다.

카바이드 팁 비트

카바이드 비트는 스테인리스 스틸 드릴링에 가장 내구성이 뛰어난 옵션입니다. 더 비싸지만 뛰어난 경도와 방열 기능을 제공하여 가장자리를 더 오래 유지하고 정밀한 구멍을 뚫을 수 있습니다.

드릴 속도 및 파워 이해

과열을 방지하기 위해 낮은 속도(분당 30-60 표면 피트)로 드릴링을 시작하세요. 스테인리스 스틸은 부드러운 금속보다 더 많은 힘이 필요하므로 꾸준하고 일관된 압력을 가합니다. 135도 포인트 각도는 비트가 문지르지 않고 효과적으로 절단하는 데 도움이 되어 작업물이 굳는 것을 방지합니다.

윤활유 및 냉각수: 중요한 이유

적절한 윤활은 드릴링 중 마찰을 줄이고 과열을 방지합니다. 드릴 비트와 작업 표면 모두에 절삭유를 직접 바르세요. 이 관행:

• 드릴 비트 수명 연장
• 공작물 손상 방지
• 칩 배출 개선
• 표면 품질 유지

최적의 결과를 위해 스테인리스강 전용 절삭유를 사용하고 드릴링 공정 전반에 걸쳐 일관된 도포 상태를 유지하세요.

스테인리스 스틸 드릴링 방법: 단계별 가이드

스테인리스 스틸에 정밀한 구멍을 뚫기 위해서는 적절한 기술과 설정이 중요합니다. 이러한 체계적인 단계를 따르면 작업물 경화 및 드릴 비트 파손과 같은 일반적인 문제를 예방하는 데 도움이 됩니다.

공작물 준비

머티리얼 보안

스테인리스 스틸을 단단하고 평평한 표면에 놓습니다. 드릴링 중 움직임과 진동을 방지하기 위해 여러 개의 클램프를 사용합니다. 모든 클램프가 단단히 고정되어 있고 재료가 움직이지 않는지 다시 한 번 확인합니다.

구멍 위치 표시하기

정확한 드릴링 위치에 중앙 펀치 표시를 만듭니다. 이 홈은 드릴 비트를 안내하고 방황하는 것을 방지합니다. 정밀한 작업을 위해서는 레이아웃 유체를 사용하여 마킹을 더 잘 보이게 하세요.

드릴 프레스 설정

올바른 속도와 압력 선택

1/4인치 스테인리스 스틸 드릴 비트의 경우 드릴 프레스를 400-600RPM으로 설정합니다. 비트 직경에 따라 속도를 조정합니다. 비트가 클수록 속도가 느려집니다. 비트에 힘을 주지 않고 단단하고 일정한 압력을 가합니다.

클램핑 및 포지셔닝

드릴 비트 바로 아래에 공작물을 놓습니다. 기계공용 사각자를 사용하여 표면이 완벽하게 수평을 이루도록 합니다. 적절한 정렬이 완료되면 드릴 프레스 테이블을 제자리에 고정합니다.

드릴링 프로세스

파일럿 구멍으로 시작하기

일반적으로 직경 1/8인치의 작은 파일럿 구멍부터 시작하세요. 이렇게 하면 더 큰 드릴 비트를 안내하고 필요한 초기 절삭력을 줄일 수 있습니다. 최종 구멍보다 약간 빠른 속도로 파일럿 구멍을 드릴링합니다.

원하는 깊이로 드릴링

최종 크기의 드릴 비트로 전환합니다. 시작하기 전에 절삭유를 충분히 도포합니다. 일정한 압력을 유지하고 주기적으로 멈춰서 칩을 제거하고 윤활유를 더 추가합니다. 삐걱거리는 소리가 나면 윤활유가 충분하지 않다는 뜻이므로 일정한 절삭음을 들어보세요.

드릴링 중 청소 및 냉각

압축 공기나 브러시를 사용하여 칩을 자주 제거하세요. 절삭 부위에 윤활유를 가득 채우세요. 비트 또는 공작물이 뜨거워지면 드릴링을 일시 중지하고 완전히 식힌 후 다시 시작하세요.