의 세계에 오신 것을 환영합니다 판금 제조. 제조 산업에서 복잡한 구성 요소에 적합한 솔루션을 찾는 것은 정말 골치 아픈 일이 될 수 있습니다. 몇 가지 예를 들면 재료 낭비, 거친 모서리, 부정확한 치수 등 문제가 쌓입니다. 이러한 문제에 대한 해결책으로 파인 블랭킹을 고려해 보셨나요?
세련된 블랭킹 기술은 뛰어난 치수 정확도로 복잡한 고품질 부품을 만드는 정밀 금속 성형 방법입니다. 이 고도로 전문화된 방법은 독특한 프레스, 툴링 및 기타 장비를 사용하여 최고의 품질을 보장합니다.
파인 블랭킹이 생산량을 얼마나 향상시킬 수 있는지 궁금하다면 계속 읽으십시오. 당신은 행복할 것입니다.
파인 블랭킹: 기본
정의: 파인 블랭킹이란 무엇입니까?
파인 블랭킹은 가장 간단한 형태로, 높은 정밀도와 품질을 달성하도록 설계된 기존 블랭킹을 개선한 버전입니다. 이 프로세스에서는 펀치, 카운터 펀치 및 블랭크 홀더를 포함하는 삼중 동작 프레스를 사용하여 더 엄격한 공차를 달성합니다. 이 프로세스는 V-링이나 가장자리 전단 메커니즘과 같은 특수 도구를 사용하여 탁월한 결과를 제공합니다. 이는 기존 블랭킹이 제공할 수 없는 정확성과 품질을 제공합니다.
파인블랭크의 역사
파인 블랭킹은 짧은 시간 동안만 지속되었습니다. 이 기술의 역사는 20세기 초로 거슬러 올라간다. 이 방법은 처음에는 시계 제조 산업의 요구를 충족하기 위해 스위스에서 개발되었습니다. 정밀 부품이 필요한 다른 분야로 빠르게 확산되었습니다. 유압식 및 서보 구동식 프레스를 포함한 기술 발전으로 프로세스가 최적화되었습니다. 이 공정의 발명가를 자랑스럽게 만들 정도의 정밀도와 품질 수준을 갖춘 제품입니다. Shengen은 귀하에게 최고만을 제공하기 위해 최신 기술을 지속적으로 업데이트하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
파인 블랭킹이 기존 블랭킹과 다른 점은 무엇입니까?
파인 블랭킹이 기존 블랭킹과 어떻게 다른지 알고 싶다면 올바른 질문을 하신 것입니다. 파인 블랭킹이 기존의 이미지와 차별화되는 특징을 살펴보겠습니다.
- 엣지 정성: 기존 가공에서는 가장자리가 거칠거나 테이퍼지는 경우가 많아 추가적인 마무리 작업이 필요합니다. 반대로 섬세한 블랭킹 공정은 97% 케이스에서 평평하고 부드러운 가장자리를 생성하여 디버링과 같은 2차 작업의 필요성을 줄이거 나 없애줍니다.
- 정확한 치수: 모범적인 블랭킹 공정은 트리플 액션 프레스와 특수 도구를 사용하여 비교할 수 없는 치수 정확도를 보장합니다. 이는 사소한 오류라도 심각한 결과를 초래할 수 있는 자동차 및 항공우주와 같은 산업에 매우 중요합니다.
- 자재 활용: 소재를 보다 효율적으로 사용하여 파인 블랭킹으로 낭비를 줄입니다. 이는 지속 가능한 생산을 촉진할 뿐만 아니라 비용도 절감합니다.
- 복잡한 디자인:허용되는 블랭킹 방법은 복잡한 설계를 처리할 수 있을 만큼 유연합니다. 공차가 엄격한 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
파인 블랭킹 공정: 정밀 금속 성형에 대한 심층 분석
재료 준비 및 설정
섬세한 블랭킹 작업을 성공적으로 수행하려면 시작하기 전에 적절하게 준비해야 합니다. 마법을 일으키는 원자재와 기계에 대해 논의해 봅시다.
사용되는 금속의 종류
섬세한 블랭크를 위한 재료 옵션은 무궁무진합니다. 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금이 가장 일반적인 재료입니다. 적합한 금속은 부품의 내구성, 기계적 특성 및 내식성에 영향을 미칩니다. Shengen의 다년간의 경험은 귀하의 응용 분야에 적합한 재료를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.
공구 및 기계
허용 가능한 블랭킹 절차의 핵심은 삼중 동작 유압 프레스와 특수 툴링입니다. 기존 미디어는 펀치 앤 다이만 사용합니다. 그러나 파인 블랭킹 프레스에는 카운터 펀치와 블랭크 홀더도 포함되어 있습니다. 이를 통해 재료 제어가 향상되어 정밀도와 품질이 향상됩니다. V-링, 모서리 전단 및 기타 메커니즘과 같은 툴링은 프로세스를 향상시킵니다.
실행: 단계별 프로세스
이제 허용 가능한 블랭킹 절차를 살펴보겠습니다.
나누는
첫 번째 단계는 블랭크 홀더(또는 다이)와 선택한 금속 사이에 금속 시트를 배치하는 것입니다. 빈 홀더는 금속을 눌러 금속을 평평하고 올바른 위치에 유지합니다.
V-링 메커니즘
V-링이 그 다음입니다. V-링은 금속판 위로 내려와 절단 부위를 "고정"합니다. 이 단계는 재료의 측면 움직임을 줄이기 때문에 매우 중요합니다.
역압
카운터 펀치는 메인 펀치에 반대되는 힘으로 작용합니다. 이러한 역압은 가장자리를 매끄럽게 하고 디버링이 필요 없도록 합니다.
후처리 처리
파인 블랭킹은 탁월한 결과를 제공하지만 특정 후처리 처리를 통해 부품을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
디버링
파인 블랭킹의 고품질 가장자리로 인해 디버링의 필요성이 제거되거나 감소되는 경우가 많습니다. 디버링 완벽한 마감을 보장하기 위해 구성 요소에 필요한 경우 사용할 수 있습니다.
표면 마무리
프로젝트에 따라 아노다이징, 금도금 등 추가 표면 처리를 적용할 수 있습니다. 분체도장도 가능합니다. 이러한 처리는 부품의 미적 특성을 향상시키고 내식성 및 전기 전도성과 같은 기능적 특성을 향상시킵니다.
파인 블랭킹: 기술적 원더랜드
파인 블랭킹 프레스 – 작업의 핵심
파인 블랭킹이 교향곡이라면 OK 블랭킹 프레스는 모든 움직임을 조율하고 각 요소가 완벽하게 동기화되도록 보장하는 지휘자가 될 것입니다. 이것은 평범한 프레스가 아닙니다. 파인 블랭킹의 정밀도와 품질을 뒷받침하는 힘이 되는 특수 유압 프레스입니다.
이 프레스는 펀치, 카운터 펀치 및 블랭크 홀더가 모두 함께 작동하므로 재료에 대한 탁월한 제어 기능을 제공합니다. 이러한 수준의 제어는 정밀한 공차와 우수한 가장자리 품질을 가능하게 함으로써 업계에 혁명을 일으켰습니다. 우리는 Shengen의 최신 프레스를 사용하여 각 구성 요소가 최고 표준을 충족하는지 확인합니다.
다이 및 펀치: 툴링 필수 요소
이름 없는 영웅들을 기억하세요. 금속을 만들기 위해 매일 쉬지 않고 일하는 다이와 펀치입니다. 설계자는 섬세한 블랭킹 작업의 압력과 스트레스를 견딜 수 있도록 이러한 도구를 만듭니다. 툴링과 관련하여 악마는 항상 세부 사항에 있습니다.
- 재료:제조업체는 일반적으로 제조 공정의 요구 사항을 처리할 수 있는 고속도강, 텅스텐 카바이드 또는 기타 재료를 사용하여 툴링을 만듭니다.
- 설계: 도구를 제조하기 전에 엔지니어는 CAD 설계 및 시뮬레이션을 수행하여 다이와 펀치가 지정된 치수 및 공차를 충족하는지 확인합니다.
- 유지:성능과 수명을 위해서는 정기적인 유지 관리가 필수적입니다. 약간의 정렬 불량이라도 최종 제품의 품질을 저하시킬 수 있습니다.
자동화 시스템: 로봇공학과 자동화의 역할
자동화는 오늘날 빠르게 변화하는 세계에서 효율성을 높이는 데 매우 중요합니다. 파인 블랭킹에서는 로봇공학과 자동화 시스템이 더욱 시급해지고 있습니다.
- 자재 취급: 로봇이 자재를 싣고 내릴 수 있습니다. 이를 통해 시간이 절약되고 인적 오류가 줄어듭니다.
- 품질 관리: 자동 검사 시스템은 고속 검사를 수행하여 시설에서 나가는 모든 부품이 우리가 설정한 엄격한 기준을 충족하는지 확인합니다.
- 능률: 자동화된 워크플로를 통해 더 짧은 시간에 더 많은 양을 생산할 수 있습니다. 이는 더 짧은 리드타임과 더 낮은 비용을 원하는 고객에게 win-win입니다.
찬반 양론:
파인 블랭킹에는 많은 장점이 있습니다. 수년간 업계에서 일해 온 사람으로서 저는 이 분야에 대해 매우 잘 알고 있습니다. 빛나는 몇 가지 주요 영역은 다음과 같습니다.
다음은 효율성을 높이는 가장 효과적인 방법 중 일부입니다.
파인 블랭킹이 제공하는 정밀도는 틀림없이 가장 중요한 장점입니다. 엄격한 공차와 뛰어난 모서리 품질로 인해 최고의 정밀도가 요구되는 복잡한 구성 요소에는 파인 블랭킹이 선호됩니다. Shengen에서는 정확성이 단순한 단어가 아닙니다. 그것은 당신과의 약속입니다.
자재 활용
파인 블랭킹을 사용하면 기존 방법보다 더 높은 재료 활용률을 얻을 수 있습니다. 이 프로세스를 통해 부품을 금속 시트에 더 가깝게 배치할 수 있습니다. 이는 지속 가능성을 추구하는 세계에서 필수적인 이점입니다.
비용 효율성
초기 설정 후에는 비용 효율성이 매우 높습니다. 이는 대용량 실행에 특히 중요합니다. 툴링은 오랜 시간 지속되므로 보조 작업은 선택 사항인 경우가 많습니다. 우리는 리드타임 단축과 비용 절감의 이점을 고객에게 전달할 수 있습니다.
델리케이트 블랭크의 단점: 단점
이 방법의 한계에 대해 솔직하게 말씀드리겠습니다.
초기 투자
먼저 초기비용이 있습니다. 파인 블랭킹을 설정하는 데 필요한 특수 프레스와 도구로 인해 비용이 높습니다. 대규모 프로젝트의 경우 최종 제품의 품질과 효율성으로 비용을 빠르게 상쇄할 수 있습니다.
설계 복잡성의 한계
파인 블랭킹은 복잡한 형상의 평면 부품을 생산하는 좋은 방법입니다. 특히 3차원 형상이 필요한 부품의 경우 설계 복잡성으로 인해 제한이 있습니다. 이러한 구성 요소에는 대체 방법이 더 적합합니다.
모든 거래에서 사용:
자동차 산업: 주요 기술
당신은 인식 여부에 관계없이 이전에 자동차에서 미세한 블랭킹을 경험했을 것입니다. 파인 블랭킹은 자동차 산업에서 변속기 기어부터 안전 벨트 잠금 장치에 이르기까지 다양한 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 높은 정밀도와 내구성을 포함하는 이러한 구성 요소의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 안전과 설계 성능이 가장 중요하다는 점을 고려하면 파인 블랭킹은 자동차 산업의 표준 기술입니다.
가전제품: 작은 부품, 큰 영향
가전제품의 경우 크기가 중요합니다. 파인 블랭킹은 기계의 성능과 내구성에 큰 영향을 미치는 작고 복잡한 부품을 생산합니다. 기계식 시계의 배터리 접점, 커넥터 핀 및 마이크로 기어를 고려하십시오. 이는 밀리미터가 필수적인 산업에서 귀중한 도구입니다.
산업 기계의 내구성과 정밀도
파인 블랭킹은 베어링, 플랜지, 유압 펌프 부품과 같이 이러한 응용 분야에 일반적으로 사용되는 부품을 제조합니다. 우리는 Shengen에 산업 기계 전용 포트폴리오를 보유하고 있습니다. 이는 이 분야에서 이 방법의 중요성을 입증하는 것입니다.
훌륭한 공백을 또 어디에서 찾을 수 있나요?
파인 블랭킹은 다른 많은 분야에서 사용됩니다. 다음에서도 사용됩니다.
- 의료 기기: 최고의 정밀도로 제작된 소형 생명구조 장치입니다.
- 항공우주: 비행 및 우주 임무에 사용되는 부품에 대한 엄격한 표준을 충족합니다.
- 군사 및 국방: 가혹한 조건에도 견딜 수 있는 내구성 있고 안정적인 기능을 제공합니다.
품질 관리 기준: 작업의 정확성을 어떻게 보장할 수 있습니까?
인증 및 규정 – 품질 보장
파인 블랭킹에 적용되는 인증 및 규정은 무엇입니까? 많은 것들이 있고 모두 매우 엄격합니다. Shengen은 ISO 9001, IATF 16949, ISO 9001 등 제조 및 자동차 분야와 관련된 산업별 인증을 여러 개 보유하고 있습니다.
이러한 인증은 단순한 배지 그 이상입니다. 이는 최고 수준에 대한 약속을 나타냅니다. 이러한 인증에는 정기적인 감사와 지속적인 개선 계획이 필요합니다. 이는 우리가 품질 기대치를 충족하고 초과하도록 보장하는 초석입니다.
측정 및 테스트에서 정확성이 보장되는 방법
지침을 따르려면 더 많은 것이 필요합니다. 지속적으로 주의를 기울이면 도움이 될 것입니다. 이는 세심한 측정과 테스트의 형태로 이루어집니다.
- 좌표 측정기:이러한 정교한 기계를 사용하면 기하학적 특성을 매우 정밀하게 측정할 수 있습니다. 각 구성 요소는 필요한 정확한 치수를 갖췄는지 확인하기 위해 Shengen의 CMM에서 테스트되었습니다.
- 인장 시험: 이 시험은 장력을 받는 재료에 필수적입니다.
- 표면 마감 테스트: 우리는 표면 마감 테스트를 통해 모든 제품이 기능적, 미적 기준을 충족하는지 확인합니다.
- 일괄 테스트:우리는 대규모 생산 과정에서 품질의 일관성을 보장하기 위해 엄격한 배치 테스트 프로토콜을 운영합니다.
- 최종검사: 우리는 모든 부품을 공장에서 출고하기 전에 마지막 점검을 합니다. 이 마지막 단계는 귀하가 받는 구성 요소가 최고 품질인지 확인하는 것입니다.
재료 과학
적합한 재료: 금속 특성
파인 블랭킹에 금속이 좋은 이유는 무엇입니까? 두 가지 주요 특성은 경도와 유연성입니다.
경도
경도는 금속이 파인 블랭킹에 적합한지 여부를 결정하는 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 더 복잡한 재료는 일반적으로 블랭킹 후 더 깨끗하고 부드러운 가장자리를 생성합니다. 고탄소강과 스테인리스강은 정확하고 깔끔한 마감을 제공하므로 Jack Garcia와 같은 고객이 높이 평가하는 인기 있는 선택입니다.
연성
연성은 또 다른 중요한 요소입니다. 이는 변형되고 강도를 잃지 않는 금속의 능력을 나타냅니다. 알루미늄과 특정 황동 합금은 이 분야에서 탁월합니다. 금속은 구조적 무결성이 깨지거나 손실되지 않고 미세한 블랭킹의 높은 힘을 견뎌야 합니다.
플라스틱 및 기타 재료에 사용
파인 블랭킹은 가장 일반적으로 금속과 관련이 있지만 플라스틱 및 기타 재료에도 잘 작동합니다.
파인 블랭킹은 특정 고밀도 플라스틱과 같은 재료에 필요한 정밀도와 세부 사항을 얻을 수 있는 좋은 방법입니다. 이러한 비금속 응용 분야는 가전제품, 의료 기기 및 가볍고 매우 세밀한 부품이 필요한 기타 분야에서 흔히 볼 수 있습니다.
파인블랭킹의 경제성과 지속가능성 측면은 무엇입니까?
다른 기술과 비교한 파인 블랭킹의 비용 분석
"파인 블랭킹이 다른 기술보다 비용이 많이 들지 않나요?"라고 자문해 볼 수도 있습니다. 전문 기계 및 도구에 대한 초기 투자 비용이 높을 수 있습니다. 프로젝트의 전체 라이프사이클을 고려하는 것이 중요합니다.
- 자재 활용: 세련된 블랭킹 기술로 부품을 촘촘하게 배열하여 낭비를 줄입니다. 이는 대규모 생산 실행 전반에 걸쳐 상당한 재료 절감 효과를 가져올 수 있습니다.
- 후처리 감소: 더 깔끔한 절단과 더 높은 정밀도는 마무리 및 디버링에 필요한 시간과 비용을 줄여 비용을 더욱 절감합니다.
- 장기적인 신뢰성: 초기 비용은 일반적으로 미세 블랭크 부품의 내구성으로 상쇄되므로 자주 교체하거나 수리할 필요성이 줄어듭니다.
지속 가능성: 환경에 미치는 영향 및 재활용성
우리는 파인 블랭킹이 환경에 어떤 영향을 미치는지 자주 묻는 질문을 받습니다. 이 질문은 지속 가능성에 대한 우리의 약속과 일치합니다.
- 폐기물 감소: 효율적인 재료 사용은 경제적으로 합리적이며 폐기물을 줄이고 탄소 배출량을 줄이는 데 기여합니다.
- 효율적인 에너지: 설계자는 각 작업에 필요한 전력만 사용하여 에너지 효율적인 현대식 파인 블랭킹 프레스를 만듭니다.
- 재활용성：대부분의 금속은 재활용이 가능합니다. 우리는 Shengen에서 모든 고철이 올바르게 재활용되고 결코 매립되지 않도록 보장합니다.
업계 사례 연구:
자동차 제조: 자동차 부품 생산에 적용
자동차 산업에서 파인 블랭킹은 어떤 역할을 합니까? 당신은 물어볼 수 있습니다. 답변: 큰 문제입니다. 안전벨트, 브레이크 부품, 기어 등 차량 내외부의 많은 부품을 정밀 블랭킹 처리하여 내구성과 정밀도를 보장합니다.
- 전송 구성 요소: 파인 블랭킹을 통해 기어 및 내부 메커니즘의 공차를 엄격하게 유지하여 차량 작동을 더욱 원활하게 해줍니다.
- 안전 설비: 예를 들어, 안전 벨트 잠금 장치는 비상 상황에서 올바르게 작동하려면 극도의 정밀도가 필요합니다.
여기서 파인 블랭킹의 기여는 단순한 품질 그 이상입니다. 생명을 구하는 일이기도 합니다.
의료기기: 정밀도와 정밀도가 중요
의료산업에는 오류가 용납될 수 없습니다. 파인 블랭킹이 답입니다. 파인 블랭킹은 수술 기구 및 의료 영상 장치의 부품에 필수적인 정밀도를 제공합니다.
- 메스 블레이드: 이 칼날은 극도로 날카롭고 세밀해야 합니다. 파인 블랭킹에 적합합니다.
- 장치용 하우징:구조적 무결성은 MRI 기계 및 기타 복잡한 장비에 매우 중요합니다. 파인 블랭킹은 정밀도와 내구성을 제공합니다.
군사 및 국방: 고정밀 요구사항에 대한 애플리케이션
파인 블랭킹은 가장 필요할 때 최고 수준의 정밀도를 보장하기 위해 군용 장비에 사용됩니다. 총기용 방아쇠 및 항공기의 특수 장비와 같은 구성 요소는 엄격한 사양을 충족해야 합니다.
- 미사일 구성 요소: 제조 가이드 시스템의 사소한 오류로 인해 심각한 부정확성이 발생할 수 있습니다.
- 자동차 부품: 군용 차량에는 극한의 조건을 견딜 수 있는 내구성 있고 안정적인 기능이 필요합니다. 파인 블랭킹이 최선의 선택입니다.
공급자 선택 방법: 고려 사항 및 권장 사항
귀하는 파인 블랭킹이 귀하에게 적합하다고 결정했으며 "최고의 공급업체를 어떻게 찾을 수 있습니까?"를 알고 싶습니다. 가격뿐만 아니라 고려해야 할 요소가 더 많습니다.
- 품질: 샘플을 요청하여 정밀검사를 진행합니다. 평판이 좋은 제공업체는 주저하지 않고 자신의 역량을 선보일 것입니다. 우리는 평가를 위해 Shengen에 프로토타입을 제공하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.
- 평판: 공급업체의 고객리스트를 확인하고 사용후기를 요청하세요. 우리의 신뢰성에 대한 증거인 Jack Garcia의 피드백은 우리가 다양한 산업 분야와 협력해 왔음을 확인시켜 줍니다.
- 기술 지식:공급업체는 파인 블랭킹에 대한 높은 수준의 전문 지식을 갖추고 설계, 재료 및 기타 측면에 대해 조언을 제공할 수 있어야 합니다. Shengen 팀은 전문적인 조언을 제공할 준비가 되어 있습니다.
일반적인 문제 및 해결 방법: 모범적인 블랭킹 공정에서 발생할 수 있는 문제
이는 어려울 수 있는 고도로 전문화된 프로세스입니다. 우리는 귀하가 직면할 수 있는 가장 일반적인 문제에 대해 도움을 드리고자 왔습니다.
- 재료 결함: 사용된 소재는 블랭킹 작업이 완료될 때까지 눈에 띄지 않는 내부 결함이 있을 수 있습니다. 해결 방법이 무엇입니까? 생산 전에 재료 테스트가 필수적입니다.
- 공구 마모：시간이 지남에 따라 파인 블랭킹에 사용되는 도구는 마모될 수 있습니다. 이는 출력 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 여기서는 정기적인 유지 관리와 적시 교체가 핵심입니다.
- 공차 문제:최종 제품이 요구되는 사양을 충족하지 못하는 경우 이는 파인 블랭킹 프레스의 정렬 불량 때문일 수 있습니다. 적절한 교정으로 이 문제를 해결할 수 있습니다.
파인블랭크의 미래 전망: 앞으로 어떤 일이 일어날 것인가?
기술의 최전선: 혁신과 개선이 예상됨
파인 블랭킹 기술은 성숙해졌지만 계속 진화하고 있습니다. 파인 블랭킹의 목표는 무엇입니까?
- AI 및 자동화: 머신러닝 알고리즘을 통해 파인 블랭킹이 더욱 정확하고 효율적으로 이루어집니다. 이렇게 하면 인적 오류가 줄어듭니다.
- 지속 가능한 소재:지속 가능성에 대한 관심이 높아짐에 따라 모범적인 블랭킹 공정을 견딜 수 있는 친환경 소재의 사용이 증가할 것으로 예상됩니다.
- 나노기술: 의학, 컴퓨팅 등의 분야에서 수용 가능한 블랭킹 적용을 기대합니다.
개인 및 기업을 준비하는 방법: 투자 및 기술
파인 블랭킹 산업에 관심이 있는 구매자, 판매자는 미래를 어떻게 준비해야 할까요?
- 스킬 업그레이드: 첨단 재료 과학 및 자동화 지식의 가치는 점점 더 높아질 것입니다. 우리는 Shengen에서 지속적인 학습과 적응을 위해 최선을 다하고 있습니다.
- 품질:품질은 항상 요구됩니다. 고품질 재료와 도구에 대한 투자로 경쟁력을 확보할 수 있습니다.
- 업계 동향을 최신 상태로 유지하십시오.여기에는 무역 박람회 참석과 업계 저널 구독이 포함될 수 있습니다. 개인은 신뢰할 수 있는 온라인 소스를 따를 수 있습니다.
결론
파인 블랭킹은 공차가 엄격하고 가장자리가 부드러운 복잡한 고품질 부품이 필요할 때 가장 좋은 옵션입니다. 이는 품질을 타협할 수 없는 업계의 판도를 바꾸는 것입니다. 귀하의 제조를 새로운 수준으로 끌어올리려면 Shengen에 문의하십시오.
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추가 자료:
파인 블랭킹에 관한 자동차 산업 보고서 – 출처 : 벤징가
가전제품 및 파인 블랭킹 – 출처 : 헨리
안녕하세요, 저는 케빈 리입니다
지난 10년 동안 저는 다양한 형태의 판금 제작에 몰두해 왔으며 다양한 워크숍에서 얻은 경험에서 얻은 멋진 통찰력을 이곳에서 공유했습니다.
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케빈 리
저는 레이저 절단, 굽힘, 용접 및 표면 처리 기술을 전문으로 하는 판금 제조 분야에서 10년 이상의 전문 경험을 갖고 있습니다. Shengen의 기술 이사로서 저는 복잡한 제조 문제를 해결하고 각 프로젝트에서 혁신과 품질을 주도하는 데 최선을 다하고 있습니다.
