예전에는 제조가 간단했습니다. 제품을 디자인하고 가장 저렴한 비용으로 부품을 구매했습니다. 하지만 2020년 이후 세상이 바뀌었습니다. 배송비가 변동하고, 관세가 바뀌고, 속도가 그 어느 때보다 중요해졌습니다.
어려운 선택을 해야 합니다. 더 이상 "저렴함"과 "빠름" 사이의 싸움이 아닙니다. 전체 그림을 고려해야 합니다. 공급망의 실제 비용을 살펴봅시다.
재정적 현실: 단가 대 총 랜딩 비용
스티커 가격에만 집중하는 초보자의 실수를 피하세요. 부품을 배송받으려면 전체 비용을 이해해야 합니다.
'공장 가격'의 함정
많은 구매자가 "견적 가격"과 "실제 가격"을 혼동합니다. 국내 제작업체와 해외 공급업체를 비교할 때 해외 옵션이 더 매력적인 선택인 것처럼 보이는 경우가 많습니다. 공장 출고 가격인 '출고 전 가격'이 301원 또는 401원 더 낮을 수 있기 때문입니다.
하지만 판금은 무겁습니다. 상당한 공간을 차지합니다. 이 물리학 문제는 수학을 바꿉니다. 현명한 결정을 내리려면 총 착륙 비용을 계산해야 합니다.
실제 사례: 10달러 브래킷
간단한 시나리오를 살펴보겠습니다. 5,000개의 실행이 필요하다고 가정해 보겠습니다. 스테인리스 스틸 브래킷. 실제로 비용이 어떻게 합산되는지는 다음과 같습니다.
| 비용 항목 | 해외 공급업체 | 현지 공급업체 |
|---|---|---|
| 단가(공장도) | $10.00 | $14.50 |
| 배송 및 보험 | +$1.50 (바다) | +$0.10 (트럭) |
| 관세 및 관세 | $2.50 | $0.00 |
| 스크랩/재작업 | +$0.50(예상) | $0.00 |
| 스토리지 비용 | +$0.80 (월 재고) | +$0.10 (적시) |
| 실제 총 비용 | $15.30 | $14.70 |
숫자를 자세히 살펴보세요. 현지 공급업체는 처음에는 비싸게 보였습니다. 서류상으로는 45% 더 높았습니다. 하지만 실제로는 해외 옵션이 단위당 $0.60달러 더 비쌉니다.
이 계산은 모든 것이 정상적으로 진행된다고 가정한다는 점을 기억하세요. 비상 상황은 고려하지 않았습니다.
숨겨진 '패닉 세금'
스프레드시트가 모든 것을 보여주지는 않습니다. 주의하지 않으면 두 가지 숨겨진 문제가 수익에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
항공 운송 비용
해상 배송은 느립니다. 몇 주가 걸립니다. 때때로 선박이 지연되거나 항구가 막히기도 합니다. 부품이 바다에 갇혀 조립 라인이 멈춘다고 상상해 보세요. 기다릴 수 없습니다. 문제를 해결하기 위해 항공 화물을 이용해야 합니다.
중금속 부품의 경우 항공 운송 비용이 엄청나게 비쌉니다. 한 번의 긴급 배송으로 한 해 동안 절약한 비용이 모두 사라질 수 있습니다. 현지 공급업체는 트럭을 이용합니다. 트럭은 신뢰할 수 있습니다. 이들과 함께라면 이런 엄청난 위험에 직면하지 않습니다.
묶여 있는 현금의 비용
해외 구매에는 시간이 걸립니다. 리드 타임이 8주에서 12주로 길어지는 경우가 많습니다. 충분한 부품을 확보하려면 한 번에 대량으로 구매하는 것이 좋습니다. 최종 제품을 판매하기 몇 달 전에 대금을 지불해야 합니다. 그런 다음 보관 비용도 지불해야 합니다.
이렇게 하면 현금이 묶이게 됩니다. 그 돈을 마케팅, 고용 또는 새로운 디자인에 사용할 수 없습니다. 현지 공급업체가 더 빠릅니다. 현지 공급업체는 매주 소량을 배송할 수 있습니다. 이를 "적시 배송"이라고 합니다. 재고를 낮게 유지하고 건전한 현금 흐름을 유지할 수 있습니다.
비용에 대한 결론
해외 소싱은 강력합니다. 작고 단순한 부품을 대량으로 주문할 때 매우 효과적입니다.
하지만 많은 프로젝트에서는 로컬 옵션이 더 현명한 선택인 경우가 많습니다. 부품이 크거나 무겁거나 복잡한 경우 로컬 옵션이 더 나은 선택일 때가 많습니다. '비싼' 선택이 결국에는 가장 저렴한 선택인 경우가 많습니다.
속도는 배송 그 이상입니다
빠른 배송도 좋지만 빠른 문제 해결이 더 좋습니다. 디자인이 변경되거나 문제가 발생했을 때 신속하게 대응할 수 있는 파트너가 필요합니다.
"가서 보기"의 힘
멀리서 보면 품질 관리가 어렵습니다. 눈에 보이지 않으면 문제를 쉽게 해결할 수 없습니다. 현지 공급업체는 여기서 큰 이점을 제공합니다. 공장을 방문할 수 있습니다. 작업 현장에 서볼 수 있습니다. 작업자와 함께 툴링을 살펴볼 수 있습니다. 몇 분 안에 문제를 해결할 수 있습니다.
해외 공급업체는 다릅니다. 시차가 존재합니다. 언어 장벽에 직면합니다. 간단한 질문에도 답변하는 데 3일이 걸릴 수 있습니다. 나쁜 소식이 담긴 이메일을 받을 수도 있습니다. 이로 인해 모든 것이 느려집니다.
빠른 반복의 가치
신제품이 처음부터 완벽하게 작동하는 경우는 거의 없습니다. 설계합니다. 테스트합니다. 수정합니다. 이를 반복이라고 합니다. 여러분이 디자인한 제품에서 결함을 발견했다고 상상해 보세요. 원기.
- 현지 공급업체와 함께: 화요일에 새 CAD 파일을 보냅니다. 목요일에 최신 부품을 받습니다. 계속 작업합니다.
- 해외 공급업체와 함께: 파일을 보냅니다. 샘플이 도착할 때까지 2주를 기다립니다. 샘플이 도착합니다. 여전히 잘못되었습니다. 2주를 더 기다립니다.
이러한 지연은 프로젝트를 죽입니다. 로컬 상점을 사용하면 빠르게 실패하고 더 빨리 수정할 수 있습니다. 이를 통해 경쟁사보다 먼저 시장에 출시할 수 있습니다.
노력의 결과물 보호
디자인은 여러분의 자산입니다. 공급업체가 소유권을 존중하고 데이터의 보안을 유지하도록 해야 합니다.
'고스트 시프트'의 위험성
공급업체에 상세 도면을 보냅니다. 공급업체에 제품의 DNA를 보냅니다. 일부 국가에서는 법률이 지적 재산을 적절히 보호하지 못합니다. "고스트 시프트"라는 위험이 있습니다.
작동 방식은 다음과 같습니다. 공장에서 하루 교대 근무를 합니다. 공장에서 제품을 만듭니다. 공장에서 제품을 배송합니다. 그런 다음 야간 근무를 진행합니다. 그들은 당신의 툴링을 사용합니다. 그들은 같은 제품을 만듭니다. 하지만 다른 사람에게 판매합니다. 또는 오픈 마켓에서 절반 가격으로 판매합니다.
법적 안전
현지 공급업체는 여러분이 알고 있는 법률에 따라 운영됩니다. 기밀유지계약(NDA)이 강력한 힘을 발휘합니다. 이를 강제할 수 있습니다.
현지 상점에서 디자인을 도용한 경우 법정에 소송을 제기할 수 있습니다. 법적 시스템이 여러분을 보호합니다. 따라서 안심할 수 있습니다. 독점 디자인과 영업 비밀은 집 가까이에 보관하는 것이 더 안전합니다.
규칙 및 혼합 전략 따르기
일부 산업에는 엄격한 규칙이 있습니다. 가격표만 보고 판단할 수는 없습니다. 법에 따라 결정되는 경우와 혼합 전략을 사용하는 방법을 살펴보세요.
가격보다 규칙이 더 중요한 경우?
일부 제품의 경우 구매처가 중요한 경우가 있습니다. 무엇 구매합니다. 방위, 의료 기기 또는 공공 시설에서 일하는 경우 엄격한 표준이 적용됩니다. ISO 9001 또는 UL 508A와 같은 특정 인증이 필요할 수 있습니다.
국내 공급업체는 이러한 표준을 잘 이해하고 있습니다. 그들은 매일 이러한 표준을 처리합니다. 그들은 골치 아픈 일 없이 필요한 서류를 제공할 수 있습니다.
금속의 출처 파악하기
이를 "추적 가능성"이라고 합니다. 때로는 강철이나 알루미늄이 어디서 채굴되고 녹았는지 정확히 증명해야 하는 경우가 있습니다. 현지 제작업체에서 MTR(밀 테스트 보고서)을 제공할 수 있습니다. 이 문서는 재료의 출처를 보여줍니다. 이는 명확한 종이 흔적을 남깁니다.
현장에서 부품이 고장 나면 이 추적이 필요합니다. 긴 해외 공급망을 통해 자재를 추적하는 것은 어렵습니다. 이는 책임 리스크를 초래합니다. 자재 품질을 입증하지 못하면 곤경에 처할 수 있습니다.
하이브리드 모델: 두 가지 장점의 결합
한 쪽만 선택할 필요는 없습니다. 둘 다 사용할 수 있습니다. 이를 "하이브리드 전략"이라고 합니다. 많은 스마트한 기업들이 현지에서 시작합니다. 디자인 단계에서는 가까운 상점을 이용합니다. 프로토타입을 만듭니다. 오류를 수정합니다. 소규모 파일럿 운영을 합니다.
제품이 완벽해지면 전환합니다. 매출이 증가하고 디자인이 안정적으로 유지되면 비용을 낮추기 위해 해외로 생산을 이전합니다.
이렇게 하면 시작할 때 속도가 빨라집니다. 나중에 확장할 수 있습니다. 현지 파트너의 민첩성과 글로벌 파트너의 가격 이점을 모두 누릴 수 있습니다.
격차를 해소하는 기술
새로운 도구를 사용하면 관리가 더 쉬워집니다. 공장을 확인하기 위해 항상 바다 건너편까지 날아갈 필요는 없습니다.
클라우드 기반 플랫폼을 사용하면 CAD 파일을 업로드하고 즉시 견적을 받을 수 있습니다. 화상 통화를 통해 시설을 점검할 수 있습니다. 직접 방문하는 것만큼은 아니지만 도움이 됩니다.
이러한 도구를 사용하면 책상에서 글로벌 공급망을 관리할 수 있습니다. 출장 비용 부담 없이 관리할 수 있습니다.
지정학 및 글로벌 리스크
비용과 규칙에 대해 이야기했습니다. 이제 뉴스에 대해 이야기해 보겠습니다. 공급망에서 정치와 지리는 큰 역할을 합니다.
정치 및 무역 전쟁
무역의 규칙은 빠르게 변합니다. 어느 날은 철강 수입이 저렴했습니다. 다음 날 새로운 관세가 추가되어 비용이 25% 증가합니다. 이로 인해 수익 마진이 하룻밤 사이에 사라집니다. 국제 정치는 통제할 수 없습니다. 하지만 위험을 피할 수는 있습니다.
현지에서 소싱하면 이 변수가 제거됩니다. 환율에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 새로운 수입세에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 안정성을 확보할 수 있습니다. 장기 프로젝트의 경우 안정성은 그만한 가치가 있습니다.
지도는 언제 변경되나요?
물리적 운송로는 취약합니다. 배가 운하에 갇혔습니다. 가뭄으로 수위가 낮아집니다. 분쟁이 발생하면 운송로가 안전하지 않습니다.
이러한 '블랙 스완' 이벤트는 점점 더 자주 발생하고 있습니다. 이런 일이 발생하면 부품이 바다에 갇히게 됩니다. 없는 부품은 팔 수 없습니다. 지역 트럭은 바다를 건너갈 필요가 없습니다. 글로벌 이벤트가 쉽게 끊을 수 없는 안전한 연결 고리를 제공합니다.
이사에 드는 숨겨진 비용
프로젝트를 한 곳에서 다른 곳으로 옮기는 것은 무료가 아닙니다. 우리는 이를 "전환 비용"이라고 부릅니다.
"죽음의 계곡"
프로토타입에서 대량 생산으로 전환하는 것은 위험한 작업입니다. 여기에는 작동하는 디자인이 있습니다. 이제 해외로 진출하려고 합니다.
툴링을 이동해야 합니다. 품질 표준을 번역해야 합니다. 새 라인을 테스트해야 합니다. 여기에는 시간과 비용이 소요됩니다.
엔지니어들은 종종 이러한 노력을 과소평가합니다. 모든 것을 완벽하게 문서화하지 않으면 새 공장은 실패할 것입니다. 현지 파트너는 확장을 시도하기 전에 이러한 문제를 해결하는 데 도움을 줍니다.
국내 대 해외: 어떤 경로가 나에게 적합할까요?
어떤 경로가 나에게 적합할까요? 이 간단한 체크리스트를 사용하여 특정 프로젝트에 가장 적합한 방법을 결정하세요.
국내 공급업체를 선택하는 경우:
- 볼륨이 낮음/중간입니다: 원시 볼륨보다 더 많은 유연성이 필요합니다.
- 디자인이 변화하고 있습니다: 아직 제품을 조정 중입니다.
- 속도가 중요합니다: 6주 배송 지연은 감당할 수 없습니다.
- IP는 민감합니다: 특허 또는 비밀 기술이 있습니다.
- 부품이 부피가 큽니다: 항공 또는 중량물을 통한 배송은 예산에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.
해외 공급업체를 선택하는 경우:
- 볼륨이 높습니다: 수천 개의 동일한 부품을 만들고 있습니다.
- 디자인이 겨울왕국입니다: 1년 동안 디자인을 변경할 수 없습니다.
- 시간은 유연합니다: 판매 및 스토어 재고를 예측할 수 있습니다.
- 노동력이 많이 듭니다: 이 부품은 상당한 양의 수작업 조립이 필요합니다.
결론
논쟁은 끝났습니다. 가장 저렴한 공장을 찾는 것이 중요한 것이 아닙니다. 지속 가능한 비즈니스를 구축하는 것이 중요합니다. 해외 공급업체는 대량 표준 부품을 위한 강력한 도구입니다. 하지만 현지 파트너는 속도, 안전, 보안을 제공합니다.
견적의 최종 금액만 보지 마세요. 총 비용을 살펴보세요. 리스크를 살펴보세요. 예산뿐 아니라 미래에 맞는 파트너를 선택하세요.
부품을 국내에서 생산해야 하나요, 아니면 해외에서 생산해야 하나요? 그림을 보내주세요 를 클릭해 무료 DFM 및 비용 분석을 받아보세요. 정직한 수치를 알려드리겠습니다.
안녕하세요, 저는 케빈 리입니다
지난 10년 동안 저는 다양한 형태의 판금 제작에 몰두해 왔으며 다양한 워크숍에서 얻은 경험에서 얻은 멋진 통찰력을 이곳에서 공유했습니다.
연락하세요
케빈 리
저는 레이저 절단, 굽힘, 용접 및 표면 처리 기술을 전문으로 하는 판금 제조 분야에서 10년 이상의 전문 경험을 갖고 있습니다. Shengen의 기술 이사로서 저는 복잡한 제조 문제를 해결하고 각 프로젝트에서 혁신과 품질을 주도하는 데 최선을 다하고 있습니다.
