PVD 코팅 공정이란 무엇입니까? 종합적인 개요
PVD는 물리적 기상 증착의 약자입니다. 진공 기반 코팅 공정입니다. 고체 금속이 증기로 변합니다. 그런 다음 이 증기가 부품 표면에 침전되어 얇고 강한 층을 형성합니다. 이 층은 마모, 열, 부식으로부터 표면을 보호합니다. PVD에는 액체 화학 물질이 사용되지 않습니다. 고열과 진공 기술에 의존합니다.
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PVD는 물리적 기상 증착의 약자입니다. 진공 기반 코팅 공정입니다. 고체 금속이 증기로 변합니다. 그런 다음 이 증기가 부품 표면에 침전되어 얇고 강한 층을 형성합니다. 이 층은 마모, 열, 부식으로부터 표면을 보호합니다. PVD에는 액체 화학 물질이 사용되지 않습니다. 고열과 진공 기술에 의존합니다.
흑색 산화물 마감 또는 흑화 또는 산화는 주로 철 금속에 적용되는 화학적 변환 코팅입니다. 이 공정에는 금속을 산화 염이 포함된 알칼리 용액으로 처리하여 표면과 반응하여 얇은 흑색 산화철(Fe3O4) 층을 만드는 과정이 포함됩니다.
정밀 판금 제조는 평평한 금속 시트를 구체적이고 정확하게 측정된 부품 및 제품으로 변환합니다. 이 방법에는 절단, 굽힘, 조립과 같은 다양한 기술이 포함되어 정확한 치수와 엄격한 공차로 구성요소를 생성합니다. 목표는 엄격한 품질 및 성능 표준을 충족하는 부품을 생산하여 의도한 응용 분야에 완벽하게 맞는지 확인하는 것입니다.
금속 가공업체는 종종 알루미늄의 구부러진 표면, 고르지 않은 각도, 스프링백 문제로 인해 프로젝트에 어려움을 겪습니다. 하지만 적절한 기술과 올바른 툴을 사용하면 다음과 같은 성과를 달성할 수 있습니다.
매끄럽고 강도가 높으며 가벼운 부품을 효율적으로 제작할 수 있는 제조 공정이 필요하신가요? 많은 산업에서 복잡하고 내구성이 뛰어난 부품을 생산하는 데 어려움을 겪고 있습니다.
스테인리스 스탬핑은 맞춤형 설계 금형과 강력한 기계식 또는 유압 프레스를 사용하여 스테인리스 강판을 성형하는 냉간 성형 공정입니다. 이 공정은 제어된 압력을 가하여 금속을 원하는 구성으로 절단, 구부리고 성형하여 동일한 부품을 만듭니다.
금속 제작에서 알루미늄 스탬핑은 고속, 대량 생산 공정입니다. 여기에는 특수 도구와 다이를 사용하여 평평한 판금을 특정 형태로 성형하는 것이 포함됩니다. 알루미늄 스탬핑의 경우 알루미늄 시트 재고로 시작합니다. 이 공정은 금속에 힘을 가하여 다이의 모양에 맞게 만듭니다.
Shengen의 판금 가공 세계로 여러분을 초대합니다! 우리는 금속과 처리의 복잡성을 끊임없이 탐구하고 있습니다. 클라이언트와 비즈니스
알루미늄 제조는 알루미늄 원재료를 사용 가능한 부품으로 만드는 과정입니다. 이 공정에는 절단, 성형, 접합, 기계 가공 및 표면 마감 적용이 포함됩니다. 각 방법은 금속의 모양을 만들거나 결합하는 방식이 다릅니다. 부품과 필요한 수량에 따라 공장에서는 수동 도구 또는 기계를 사용합니다.
스테인리스 스틸 제조는 스테인리스 스틸을 완제품으로 성형하는 과정입니다. 여기에는 절단, 용접, 굽힘, 조립과 같은 기술이 포함됩니다. 이러한 방법을 통해 실용적이고 장식적인 용도로 사용할 수 있는 튼튼하고 부식에 강한 부품이 만들어집니다. 스테인리스 스틸 제조는 일반적으로 건설, 자동차 및 의료 장비 산업에서 사용됩니다.
디버링은 절단, 드릴링, 밀링 또는 스탬핑 후 금속 부품에 남은 작고 거친 모서리를 제거하는 프로세스입니다. 이렇게 남은 가장자리를 버라고 합니다. 버는 날카롭고 원치 않는 것으로 언뜻 보기에는 보이지 않는 경우가 많습니다. 버는 부품의 피팅, 움직임 또는 모양에 영향을 줄 수 있습니다. 버를 제거하면 부품을 더 안전하게 취급하고 조립하기 쉬우며 성능이 향상됩니다.
판금 프로토타이핑은 판금 재료를 사용하여 제품의 실제 모델 또는 샘플을 제작하는 프로세스입니다. 이러한 프로토타입은 본격적인 생산에 들어가기 전에 제품의 디자인, 기능 및 제조 가능성을 테스트하고 검증하기 위해 제작됩니다.
가장 좋은 판금 조립 방법에는 용접, 리벳팅, 볼트 체결, 클린칭이 있습니다. 각 방법은 서로 다른 요구 사항에 적합합니다. 어떤 방법은 튼튼한 접합에 가장 적합하고, 어떤 방법은 속도나 저렴한 비용에 적합합니다. 올바른 방법을 선택하는 것은 부품 설계, 하중 강도, 재료 유형 및 생산량에 따라 달라집니다.
판금 리벳은 두 개 이상의 금속 부품을 함께 고정하는 간단한 패스너입니다. 각 리벳에는 머리와 꼬리가 있습니다. 설치하면 꼬리가 변형되어 부품을 단단히 고정합니다.
리벳은 용접이 불가능할 때 유용합니다. 리벳은 튼튼하고 가벼우며 설치가 간편합니다. 얇은 시트와 이종 금속에도 잘 작동합니다. 필요한 경우 한쪽에서 설치할 수도 있습니다.
알루미늄 연마는 올바른 도구, 연마제, 기술을 결합한 예술입니다. 깨끗한 표면에서 시작하여 점점 더 미세한 사포 입자로 작업합니다. 최종 광택을 위해 연마제와 버핑 휠을 사용합니다. 핵심은 인내심과 프로세스 전반에 걸친 일관된 압력입니다.
제조 분야의 많은 프로젝트에서 금속 표면에 맞춤형 마킹, 로고 또는 라벨이 필요합니다. 실크 스크린 인쇄는 저렴한 비용으로 내구성이 뛰어나고 선명한
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