금속 제조는 원자재에서 금속 구조물과 부품을 만드는 과정입니다. 일반적으로 금속을 성형, 절단, 조립하여 다양한 산업에서 사용되는 부품을 만드는 작업이 포함됩니다. 사양에 따라 이 프로세스는 소규모 맞춤형 프로젝트부터 대규모 생산까지 다양합니다.

알루미늄 다이캐스팅은 정밀하고 매끄러운 금속 부품을 생산하는 제조 공정입니다. 용융된 알루미늄을 고압으로 금형에 주입하여 금속이 금형의 모양을 갖도록 하는 과정입니다.

이 공정은 내식성이 뛰어나고 전도성이 높은 부품을 만드는 것으로 유명합니다. 또한 알루미늄 다이캐스팅은 무게 대비 강도가 높아 가벼우면서도 내구성이 뛰어난 부품에 이상적입니다. 신속한 생산이 가능하며 특히 대량 생산 시 비용 효율적입니다.

와이어 EDM 절단은 특수한 방전 공정입니다. 와이어 EDM은 가늘고 전기적으로 충전된 와이어를 사용하여 제어된 전기 스파크를 통해 전도성 금속을 절단합니다. 이 공정은 공작물을 탈이온수에 담그는 동안 와이어가 직접 접촉하지 않고 정밀한 절단을 생성합니다. 

판금 인클로저는 민감한 전자 부품과 장비를 보호하도록 설계된 얇은 금속판으로 제작된 보호 케이스입니다. 이러한 인클로저는 일반적으로 알루미늄 또는 스테인리스 스틸과 같은 재질로 만들어져 내구성과 환경적 요인에 대한 저항력을 제공합니다. 

간섭 맞춤은 응력 제어를 통해 작동합니다. 어셈블리는 하나의 부품을 결합 구멍보다 약간 크게 설계하여 부품을 서로 고정하는 균일한 압력을 생성합니다. 이 기계적 결합은 움직임을 없애고 높은 토크 하중을 처리하며 심한 진동과 열 순환에서도 정렬을 유지합니다.