황동 판금 재료
널리 알려진 구리-아연 합금인 황동은 아연 비율과 알루미늄, 납 또는 철과 같은 잠재적인 합금 함유물로 구별되는 인상적인 변형 스펙트럼을 보여줍니다. 기본 구리 구성 요소는 열 전도성과 전기 전도성을 제공하는 동시에 뛰어난 내마모성을 보장합니다. 구리의 타고난 특성 외에도 황동은 기계적 강도, 마찰 감소, 부식 탄력성 강화 측면에서 탁월합니다. 특히 판금 소재의 경우 황동의 적응성은 타의 추종을 불허합니다. 내구성과 미적 매력의 완벽한 조화를 요구하는 응용 분야에 황동 판금 재료를 선택하면 해양 산업만큼 까다로운 분야에서 타의 추종을 불허하는 경쟁자가 됩니다.
황동 개요
| 애플리케이션 | 황동은 라디에이터 코어, 베어링, 탄약 케이스 및 기어를 포함하여 다양한 응용 분야에 사용됩니다. |
|---|---|
| 장점 | 기계 가공성이 뛰어나고 부식에 강하며 마찰이 적습니다. |
| 단점 | 관리하지 않으면 산화되거나 변색되는 경향이 있습니다. |
| 리드타임 | 리드타임은 일반적으로 최소 3일입니다. 그러나 이는 사용된 황동 등급이나 부품이 국제적으로 제조되는 경우에 따라 증가할 수 있습니다. |
| 공차 | 가공 공차는 사용된 황동에 따라 다릅니다. 그러나 일반적으로 0.13mm(0.005인치)의 공차를 달성할 수 있습니다. |
| 벽 두께 | 최소 벽 두께는 0.8mm(0.03인치)를 달성할 수 있습니다. 이는 벽 두께와 평면 치수의 비율에 따라 달라질 수 있습니다. 사용되는 특정 황동 등급도 달성 가능한 최소 벽 두께에 영향을 미칩니다. |
| 최대 부품 크기 | 부품의 최대 크기는 사용 가능한 기계와 부품의 복잡성에 따라 결정됩니다. |
카트리지 황동(구리 C260)
대략 30% 아연을 자랑하는 독특한 혼합물인 Copper C260은 카트리지 황동이라고도 알려져 있으며 1% 미만의 납과 철의 미량 원소로 구별됩니다. 이 특별한 구성은 탄약 카트리지 제작에 대한 과거 이야기에서 유래한 상징적인 이름을 부여합니다. 그러나 그 적용은 군수품에만 국한되지 않습니다. 카트리지 황동은 리벳, 힌지, 라디에이터 코어 제작에 없어서는 안 될 요소임이 입증되었습니다. 역사와 기능성을 모두 갖춘 Copper C260은 단순한 합금이 아니라 야금학의 다재다능한 유산에 대한 증거입니다.
카트리지 황동 속성
인장 강도, 항복(MPa)
75
피로강도(MPa)
90
파단 신율(%)
68
경도(브리넬)
53
밀도(g/cm^3)
8.53
쾌삭황동(구리 C360)
구리 C360으로도 알려진 쾌삭 황동은 일반적으로 3% 정도의 납 함량으로 구별되는 합금입니다. 이 독특한 구성은 우수한 가공성 특성으로 인해 '프리컷팅'이라는 타이틀을 부여합니다. 역사적으로 이 등급은 매끄러운 조각 능력 때문에 복잡한 작업을 하는 장인과 공예가들 사이에서 가장 선호되는 등급이었습니다. 오늘날 널리 사용되는 응용 분야에는 기어, 피니언, 복잡한 기기 구성 요소 및 장식용 하드웨어가 포함됩니다. 이는 다재다능하고 정밀 친화적인 특성을 입증합니다.
쾌삭황동의 성질
인장 강도, 항복(MPa)
124~310
피로강도(MPa)
138
파단 신율(%)
53
경도(브리넬)
63 ~ 130
밀도(g/cm^3)
8.49
마감
황금빛 매력을 지닌 황동은 제조 분야에서 인기 있는 선택입니다. 부식에 대한 자연스러운 탄력성, 인상적인 전도성 및 최소한의 마찰로 인해 원시 형태로 자주 사용됩니다. 그러나 의도가 시각적 매력에 치중하거나 구성 요소가 외부 요소와 마주하는 경우에는 투명한 보호 레이어가 고려 사항이 됩니다. 판금 황동의 최고 마감재를 살펴보세요.
장식적인 광채: 다양한 황동 합금의 다양한 색상은 장식용으로 적합합니다. 손으로 연마한 황동 구성 요소는 빛나는 광택을 내며 디자인 중심 애플리케이션에 적합합니다.
손길이 닿지 않은 우수성: 갓 가공된 황동의 타고난 아름다움은 더 이상 개선할 필요가 없는 경우가 많습니다. 추가적인 마무리 스트로크로 완벽하게 완성되면 'As Machined' 마감은 부드럽고 매력적인 외관을 구현하므로 추가적인 장식은 선택 사항이 됩니다.
비용 절감 설계 팁
최적의 재료 선택: 판금 제조를 위해 만들어진 모든 금속이 똑같이 비용 효율적이고 효율적인 것은 아닙니다. 프로젝트의 특정 요구 사항을 이해하는 데 우선순위를 두십시오. 일부 금속은 특정 조건에서 탁월한 성능을 발휘하지만 다른 조건에서는 약해질 수 있습니다. 다양한 환경에서의 반응에 대한 포괄적인 이해가 중요할 수 있습니다. 통찰력을 얻으려면 Fabrication Pro와 상담하십시오.
DFM 준수: 판금 부품의 설계를 스케치할 때 DFM(제조를 위한 설계) 정신을 수용하는 것이 중요합니다. 비용을 늘리지 않고 제조 방법의 잠재력을 최대한 활용하려면 필수 설계 원칙을 숙지하세요.
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