인서트 몰딩은 최첨단 제조 기술입니다. 두 개 이상의 재료를 하나의 응집력 있는 구성 요소로 결합합니다. 공정은 미리 만들어진 인서트를 금형 캐비티에 넣는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 그 주위에 용융 플라스틱을 주입합니다. 플라스틱이 냉각되고 굳어지면서 인서트와 결합합니다.

공차 프레스 핏은 패스너 없이 부품을 접합하는 방법입니다. 이는 정확한 사이징에 의존하여 결합 구성 요소 간에 간섭을 생성합니다. 이 간섭은 마찰을 생성하여 부품을 안전하게 고정합니다. 적절한 공차는 조립 중에 부품을 손상시키지 않고 견고하고 안정적인 연결을 보장합니다.

스테인리스 스틸 가공은 특수 도구와 장비를 사용하여 스테인리스 스틸을 성형하고 절단하는 것을 포함합니다. 여기에는 밀링, 터닝, 드릴링 및 연삭과 같은 기술이 포함되어 정밀한 구성 요소를 만듭니다. 이 방법은 내식성, 고강도 부품이 필요한 산업에 필수적입니다.

급속 사출 성형은 빠른 속도의 제조 공정입니다. 임시 금형을 사용하여 플라스틱 부품을 빠르게 만듭니다. 이 방법은 프로토타입과 소규모 생산에 적합합니다. 속도와 품질을 결합하여 많은 산업에서 선택해야 할 제품입니다.