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우리는 정기적으로 제조업과 관련된 기사를 업데이트합니다.
공차 스태킹은 제조 및 조립 공정의 불확실성으로 인해 기계 조립품에 치수 편차가 누적되는 것입니다. 이는 어셈블리의 성능과 기능을 손상시킬 수 있습니다. 최종 제품의 품질과 성능을 보장하려면 설계 및 생산 프로세스 중 공차 적층을 관리하는 것이 필수적입니다.
파우더 코팅은 건식 마감 공정입니다. 수지와 안료로 만든 미세한 분말을 강철 표면에 도포하는 것입니다. 파우더는 정전기를 이용해 부품에 달라붙습니다. 그런 다음 코팅된 부품을 오븐에 넣으면 분말이 녹아 고체 층으로 경화됩니다.
스테인레스 스틸에 광택을 내려면 먼저 물과 중성 세제를 사용하여 청소해야 합니다. 건조 후 스테인리스 스틸용 광택제를 바르거나 DIY 방식으로 올리브 오일을 살짝 바르십시오. 광택을 높이고 긁힘을 최소화하려면 부드러운 천으로 용액을 결 방향으로 문지릅니다.
브러시드 스테인레스 스틸은 스테인레스 스틸 표면을 사포나 연마제로 샌딩하여 균일하고 세련되고 질감 있는 외관을 만드는 표면 처리입니다. 이 처리를 통해 스테인레스 스틸 표면은 긁힘과 마모에 대한 저항력을 향상시키면서 매끄럽고 윤기 나는 무반사 외관을 제공합니다.
황동 레이저 커팅은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 황동 소재를 절단하는 기술입니다. 레이저 빔이 황동을 녹이거나 기화시키고 연소 가스가 용융 금속을 날려버려 깔끔하게 절단할 수 있습니다.
이 방법을 사용하면 가장자리를 정밀하고 매끄럽게 가공할 수 있어 복잡한 디자인과 섬세한 작업에 이상적입니다. 레이저의 정확성은 엄격한 공차를 달성하고 재료 낭비를 줄여 다양한 산업 분야에서 효율성과 고품질 결과를 모두 제공합니다.
K 계수는 구부리는 동안 스트레치가 발생하는 위치를 알려주는 숫자입니다. 이는 중립축이 시트에서 얼마나 멀리 이동하는지 보여줍니다. 시트를 구부릴 때 바깥쪽은 늘어나고 안쪽은 압축됩니다. K 팩터는 그 사이에 위치합니다. 정확한 평면 패턴을 위해 필요한 재료의 양을 계산하는 데 도움이 됩니다. K 계수가 잘못되면 파트가 계획한 대로 구부러지지 않습니다.
파우더 코팅과 페인트는 금속 표면을 보호하지만 주요한 면에서 차이가 있습니다. 파우더 코팅은 기존 페인트보다 더 두껍고 내구성이 뛰어나며 긁힘과 긁힘에 더 잘 견딥니다. 또한 폐기물을 덜 발생시키고 대기 중으로 화학 물질을 덜 방출합니다. 그러나 페인트는 더 많은 색상 옵션을 제공하며 수정하기가 더 쉽습니다.
판금 성형은 재료를 제거하지 않고 금속을 성형하는 방법입니다. 기계를 사용하여 금속 시트에 힘을 가합니다. 이 힘으로 금속이 구부러지거나 늘어나거나 원하는 모양으로 형성됩니다.
금속이 한 조각으로 유지됩니다. 깨지거나 부러지지 않습니다. 대신 압력을 받으면 흐르고 늘어납니다. 일반적인 성형 방법에는 벤딩, 스탬핑, 딥 드로잉 및 롤 성형이 포함됩니다. 각 방법은 다양한 부품 크기, 모양 및 생산 요구 사항에 적합합니다.
아연도금 강철은 MIG, TIG 또는 스틱 용접 방법을 사용하여 용접할 수 있습니다. 용접하기 전에 항상 용접 부위에서 아연 코팅을 제거하세요. 이렇게 하면 유독 가스가 줄어들고 용접 품질이 향상됩니다. 적절한 환기를 하고 가능하면 흄 추출기를 착용하세요. 용접 후에는 차가운 아연 도금 화합물을 발라 접합부를 녹으로부터 보호하세요.
스테인레스 스틸을 쉽게 구부리는 방법이 궁금하신가요? 이 과정을 이해하는 것은 DIY 매니아든 전문가든 누구에게나 필수적입니다. 발견하다
판금에 카운터싱크 구멍을 만들려면 먼저 나사의 직경과 일치하는 파일럿 구멍을 뚫습니다. 그런 다음 올바른 각도(가장 일반적으로 82°)의 카운터싱크 비트를 사용하여 깨끗한 원뿔형 홈을 자릅니다. 작업하는 금속의 종류에 따라 적절한 비트 재질을 선택합니다. 과도하게 절단되지 않도록 천천히 작업하고 가벼운 압력을 가하며 깊이를 자주 확인합니다.
일상적인 금속 물체가 어떻게 이렇게 매끄럽고 무광택 마감 처리되는지 궁금한 적이 있나요? 금속 가공을 좋아하는 저는 새틴 마감이 금속 조각을 변형시키는 것을 발견했습니다.
파우더 코팅을 제거하는 방법에는 화학적 박리, 열 기반 방법, 기계적 마모, 전기 화학적 박리, 레이저 세척 등 5가지 입증된 방법이 있습니다. 각 방법에는 장단점이 있습니다. 올바른 방법은 부품 소재, 표면 마감, 예산에 따라 다릅니다.
흑색 산화물 코팅은 강철과 철을 포함한 금속에 적용되는 표면 처리입니다. 제어된 화학 반응을 통해 어둡고 매끄러운 층을 만듭니다. 이 마감은 광택이 나지 않으며 빛을 반사하지 않습니다. 페인트나 파우더 코팅과 달리 부품에 두께를 추가하지 않습니다. 검은색 층은 수 미크론에 불과할 정도로 얇습니다. 따라서 부품의 크기나 모양을 변경하지 않습니다.
정전기 페인팅은 페인트 입자가 전하를 띠고 접지된 표면으로 끌어당겨지는 과정입니다. 정전기 페인팅의 기본 원리는 서로 반대되는 성질 사이의 인력에 의존합니다. 페인트 입자는 양전하를 띠고 페인트 칠한 물체는 음전하를 띠게 됩니다.
단순한 금속인 알루미늄이 어떻게 눈길을 끄는 제품으로 변신할 수 있는지 궁금한 적이 있나요? 알루미늄 마감재는 그 마법의 비밀입니다! 이 기사
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