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우리는 정기적으로 제조업과 관련된 기사를 업데이트합니다.
판금 공차는 부품의 크기, 모양 또는 피처 위치에서 허용되는 변화의 한계를 나타냅니다. 공차는 측정값이 의도한 설계와 얼마나 달라질 수 있는지를 정의합니다. 공차는 부품 길이, 너비, 구멍 크기 및 굽힘 각도와 같은 치수에 적용됩니다. 공차는 제조업체가 부품이 사양을 충족하는지 또는 다시 제작해야 하는 시기를 결정하는 데 도움이 됩니다. 공차가 정확하지 않으면 부품이 제대로 맞지 않거나 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.
스폿 용접은 저항 용접의 일종입니다. 구리 전극을 사용하여 두 개의 금속판을 고정하고 전류를 통과시킵니다. 열은 전류에 대한 금속의 저항에서 발생합니다. 이 열은 접촉 지점에서 금속을 녹입니다. 전극의 압력은 금속이 식으면서 서로 융합하는 데 도움이 됩니다.
알루미늄 아노다이징은 제품에 내구성과 미적 매력을 더할 수 있는 훌륭한 방법입니다. 그러나 올바른 아노다이징 색상을 얻는 것은 까다로울 수 있습니다. 다음과 같은 경우
아연 도금 또는 아연 도금이라고도 하는 아연 도금은 금속 표면에 얇은 아연 층을 추가하는 공정입니다. 주요 목적은 녹과 부식으로부터 아래 금속을 보호하는 것입니다. 아연은 희생 양극 역할을 하므로 아래 금속이 부식되기 전에 먼저 부식됩니다.
황동 압출은 가열된 블록을 다이라고 하는 금형을 통해 밀어 넣어 황동 모양을 만드는 공정입니다. 빌릿이라고 하는 블록은 먼저 부드러워지지만 녹지 않을 때까지 가열됩니다. 그런 다음 강력한 프레스로 금형을 통해 밀어 넣습니다. 황동이 통과하면서 다이의 모양이 형성됩니다. 이 모양은 막대, 튜브 또는 모서리나 홈이 있는 더 자세한 프로파일일 수 있습니다.
레이저 용접은 제조 공정을 혁신할 수 있는 강력한 기술입니다. 많은 엔지니어와 설계자는 느린 속도와 같은 기존 용접 방법의 문제점에 직면합니다.
비드 블라스트 마감은 미세한 유리 또는 강철 비드를 고압으로 분사하여 금속 부품의 표면을 개선하는 표면 처리 공정입니다. 녹, 페인트 또는 기타 오염 물질을 제거하는 동시에 부품에 반광택 또는 새틴 마감을 부여합니다.
비드 블라스팅은 외관을 개선하고 내식성을 높이며 추가 코팅을 위한 표면을 준비하기 위해 금속 부품을 마감하는 데 널리 사용됩니다.
정밀 연삭은 연마 입자로 덮인 회전 휠을 사용하는 방법입니다. 이 휠은 부품 표면에서 극소량의 금속을 잘라냅니다. 목표는 정확도를 높이고, 엄격한 공차를 달성하며, 더 매끄러운 표면을 만드는 것입니다. 전체 모양은 크게 변경하지 않습니다. 대신 이미 최종 크기에 근접한 부품을 미세 조정합니다.
황동은 많은 산업 분야에서 널리 사용되는 소재입니다. 금과 같은 외관, 뛰어난 특성, 예술적 목적으로의 사용으로 인해 많은 사랑을 받았습니다.
판금 전단은 두 개의 칼날을 사용하여 평평한 금속판을 작은 조각으로 절단하는 작업입니다. 위쪽 칼날이 재료에 힘을 가해 아래쪽 칼날을 눌러 깔끔하고 일직선으로 절단합니다. 이 공정은 열을 사용하지 않으므로 재료의 무결성을 유지하는 데 이상적입니다.
판금 헤밍은 금속 시트의 가장자리를 구부리거나 접어서 이중으로 된 가장자리를 만드는 작업입니다. 이 프로세스는 소재를 강화하고 날카로운 모서리를 매끄럽게 하며 전체적인 외관을 개선합니다. 자동차 패널, 전자제품, 건축 부품 등 내구성과 정밀성이 요구되는 분야에 널리 사용됩니다.
티타늄을 연마하고 거울처럼 광택이 나게 하려면 금속을 닦고 스크래치를 제거한 다음 올바른 연마제를 사용해야 합니다. 거친 사포로 시작한 다음 고운 입자로 바꾸세요. 좋은 금속 광택제와 부드러운 천으로 마무리합니다. 각 단계를 천천히 진행하세요. 적절한 기술을 사용하면 매끄럽고 반짝이는 표면을 얻을 수 있습니다.
황동 마감은 다양한 종류가 있습니다. 광택, 새틴, 앤티크, 브러시드, 래커, 오일 러빙 등이 인기 있는 마감재입니다. 각각 모양, 촉감, 내구성 수준이 다릅니다. 어떤 것은 장식용으로 사용하기에 더 좋은 반면, 어떤 것은 변색에 강하고 산업 환경에서 견딜 수 있습니다.
스테인리스 스틸 패시베이션은 표면에서 유리 철 및 기타 오염 물질을 제거하기 위해 고안된 화학 처리입니다. 이 프로세스는 강철의 천연 산화물 층을 복원하여 내식성을 향상시킵니다.
일반적으로 강철을 질산이나 구연산과 같은 산성 용액에 담근 후 헹구고 건조하여 표면을 깨끗하고 내구성 있게 처리하는 과정을 거칩니다.
황동 스탬핑은 특수 도구와 금형을 사용하여 황동 시트를 특정 모양으로 성형하는 금속 가공 공정입니다. 이 공정에서는 제어된 힘을 가하여 재료를 절단, 구부리고 정밀한 부품으로 성형합니다. 최신 스탬핑 작업은 자동화된 기계와 전문 장인 정신을 결합하여 탁월한 결과를 달성합니다.
열처리는 알루미늄을 특정 방식으로 가열한 다음 냉각하는 공정입니다. 목표는 금속의 내부 구조를 변경하는 것입니다. 이러한 변화는 금속의 경도, 강도 및 유연성에 영향을 미칩니다.
영업일 기준 1일 이내에 연락드리겠습니다. "@goodsheetmetal.com"이라는 접미사가 포함된 이메일을 주의 깊게 읽어보시기 바랍니다.
