프로젝트에 적합한 판금 유형을 선택하는 방법
오늘날 산업에서 가장 흔한 판금 유형은 스테인리스강, 알루미늄, 탄소강, 구리입니다. 프로젝트의 특정 요구 사항을 이해하는 것이 적합한 판금을 선택하는 열쇠입니다. 강도, 내구성, 비용, 작업성, 미적 요구 사항과 같은 요소를 고려하세요. 각 유형의 판금은 고유한 특성을 가지고 있어 다양한 응용 분야에 적합합니다.
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오늘날 산업에서 가장 흔한 판금 유형은 스테인리스강, 알루미늄, 탄소강, 구리입니다. 프로젝트의 특정 요구 사항을 이해하는 것이 적합한 판금을 선택하는 열쇠입니다. 강도, 내구성, 비용, 작업성, 미적 요구 사항과 같은 요소를 고려하세요. 각 유형의 판금은 고유한 특성을 가지고 있어 다양한 응용 분야에 적합합니다.
클램프, 바이스, 나무 또는 앵글 아이언을 사용하여 판금을 구부릴 수 있습니다. 핵심은 재료를 잘 고정하고 표시된 선을 따라 구부리는 것입니다. 더 날카롭게 구부리려면 먼저 표면을 채점할 수 있습니다. 이 방법은 얇은 재료와 짧은 길이에 가장 효과적입니다.
태크 용접은 최종 용접을 수행하기 전에 임시로 고정하는 역할을 하는 용접의 필수 구성 요소입니다. 이 포괄적인 가이드는
레이저 절단 기계가 윙윙거리는 동안 우리는 매일 또 다른 독특한 기술에 대해 논의합니다. 제조업에서 물의 능력에 대해 생각해 본 적이 있나요?
플라즈마 절단은 열 절단 공정입니다. 뜨거운 플라즈마 흐름을 사용하여 금속을 절단합니다. 기계는 작은 노즐을 통해 압축 가스를 밀어냅니다. 동시에 전기 아크가 가스가 플라즈마로 변할 때까지 가열합니다. 이 플라즈마는 금속을 녹일 수 있을 만큼 뜨겁습니다.
전 세계 고객과 대화할 때마다 금속 가공에서 표면 마감의 중요성에 대한 주제가 끊이지 않습니다. 로서
판금 스탬핑은 냉간 성형 방식입니다. 열을 가하지 않고 금속을 성형합니다. 스탬핑 프레스가 금속을 다이에 밀어 넣어 특정 모양으로 성형합니다. 이 공정은 빠르고 반복할 수 있습니다. 대량 생산에 적합합니다.
핵심 아이디어는 간단합니다. 펀치가 금속판을 밀어내면 됩니다. 그 아래에서 다이가 소재를 지지합니다. 다이와 펀치의 모양에 따라 부품의 형태가 결정됩니다.
저는 CNC 가공이 제조 산업에 미치는 영향에 종종 놀랐습니다. 우리의 작업은 예술과 과학이 혼합된 것입니다. CNC 가공
판금 절곡은 금속판에 힘을 가하여 특정 각도로 구부리게 하는 공정입니다. 재료는 한 조각으로 유지되지만 모양이 바뀝니다. 일반적으로 프레스 브레이크의 펀치 및 다이와 같은 도구가 사용됩니다. 펀치가 판재를 다이에 밀어 넣으면 판재가 구부러집니다. 최종 모양은 도구 형상, 가해지는 힘 및 재료 유형에 따라 달라집니다.
판금 용접은 일반적으로 두께 6mm 미만의 얇은 금속 시트를 접합하는 작업입니다. 금속 가장자리를 녹이기 위해 열을 가합니다. 금속이 식으면 단단한 접합부를 형성합니다. 이 공정은 방법에 따라 필러 재료 또는 모재를 사용할 수 있습니다.
Shengen은 정밀 판금 가공 부품을 제공합니다. 우리가 다양한 산업 분야에 맞는 고품질 맞춤형 부품을 어떻게 생산하는지 궁금하신가요? 등의 최첨단 기술을 사용하여
판금은 주방용품부터 자동차 차체까지 우리가 매일 사용하는 수많은 제품의 핵심에 있습니다. 그러나 많은 사람들에게는 변형 과정이
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