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스테인리스 스틸 제조는 스테인리스 스틸을 완제품으로 성형하는 과정입니다. 여기에는 절단, 용접, 굽힘, 조립과 같은 기술이 포함됩니다. 이러한 방법을 통해 실용적이고 장식적인 용도로 사용할 수 있는 튼튼하고 부식에 강한 부품이 만들어집니다. 스테인리스 스틸 제조는 일반적으로 건설, 자동차 및 의료 장비 산업에서 사용됩니다.
디버링은 절단, 드릴링, 밀링 또는 스탬핑 후 금속 부품에 남은 작고 거친 모서리를 제거하는 프로세스입니다. 이렇게 남은 가장자리를 버라고 합니다. 버는 날카롭고 원치 않는 것으로 언뜻 보기에는 보이지 않는 경우가 많습니다. 버는 부품의 피팅, 움직임 또는 모양에 영향을 줄 수 있습니다. 버를 제거하면 부품을 더 안전하게 취급하고 조립하기 쉬우며 성능이 향상됩니다.
판금 프로토타이핑은 판금 재료를 사용하여 제품의 실제 모델 또는 샘플을 제작하는 프로세스입니다. 이러한 프로토타입은 본격적인 생산에 들어가기 전에 제품의 디자인, 기능 및 제조 가능성을 테스트하고 검증하기 위해 제작됩니다.
가장 좋은 판금 조립 방법에는 용접, 리벳팅, 볼트 체결, 클린칭이 있습니다. 각 방법은 서로 다른 요구 사항에 적합합니다. 어떤 방법은 튼튼한 접합에 가장 적합하고, 어떤 방법은 속도나 저렴한 비용에 적합합니다. 올바른 방법을 선택하는 것은 부품 설계, 하중 강도, 재료 유형 및 생산량에 따라 달라집니다.
판금 리벳은 두 개 이상의 금속 부품을 함께 고정하는 간단한 패스너입니다. 각 리벳에는 머리와 꼬리가 있습니다. 설치하면 꼬리가 변형되어 부품을 단단히 고정합니다.
리벳은 용접이 불가능할 때 유용합니다. 리벳은 튼튼하고 가벼우며 설치가 간편합니다. 얇은 시트와 이종 금속에도 잘 작동합니다. 필요한 경우 한쪽에서 설치할 수도 있습니다.
알루미늄 연마는 올바른 도구, 연마제, 기술을 결합한 예술입니다. 깨끗한 표면에서 시작하여 점점 더 미세한 사포 입자로 작업합니다. 최종 광택을 위해 연마제와 버핑 휠을 사용합니다. 핵심은 인내심과 프로세스 전반에 걸친 일관된 압력입니다.
제조 분야의 많은 프로젝트에서 금속 표면에 맞춤형 마킹, 로고 또는 라벨이 필요합니다. 실크 스크린 인쇄는 저렴한 비용으로 내구성이 뛰어나고 선명한
스테인리스 강판 작업에는 정밀성과 전문성이 요구됩니다. 많은 제조업체가 클린 컷을 달성하고, 비용을 관리하고, 품질 표준을 유지하기 위해 고군분투하고 있습니다.
CNC 터닝은 컴퓨터로 제어되는 기계를 사용하여 재료를 성형하는 가공 공정입니다. 공작물은 회전하는 스핀들에 고정됩니다. 회전하면서 절삭 공구가 재료를 따라 움직이며 층을 제거하여 원하는 모양을 만듭니다. CNC 시스템은 공구의 움직임과 절삭 속도를 제어합니다.
CNC 밀링은 감산 제조 공정입니다. 회전하는 절삭 공구를 사용하여 공작물에서 재료를 제거합니다. 이 공정은 컴퓨터 프로그램에 의해 제어되며, 컴퓨터 프로그램은 기계에 정확한 절단 방법을 알려줍니다. CNC는 기계가 특정 지침을 따른다는 의미입니다. 밀링 머신은 금속, 플라스틱, 복합재와 같은 재료를 정밀한 부품으로 성형합니다.
양극산화 알루미늄을 레이저로 조각하려면 모재를 손상시키지 않고 양극산화층을 제거할 수 있는 충분한 출력의 파이버 레이저 또는 CO2 레이저를 사용합니다. 빔의 초점을 정확하게 맞추고 속도와 주파수를 아노다이징 코팅의 두께에 맞게 조정합니다. 너무 강한 출력이나 여러 번의 패스는 마크를 태우거나 흐리게 만들 수 있으므로 피합니다. 올바른 설정은 깨끗한 대비와 오래 지속되는 결과를 보장합니다.
파우더 코팅은 안료와 수지로 만든 건조 분말을 정전기로 표면에 도포하는 마감 공정입니다. 그런 다음 코팅된 부분을 가열하여 파우더가 녹아 매끄럽고 내구성 있는 층을 형성합니다. 이 방법은 알루미늄에 특히 효과적이며 마모, 부식 및 환경 손상으로부터 보호하는 강력하고 오래 지속되는 마감 처리를 제공합니다.
알루미늄 부품의 표면 마감 품질에 어려움을 겪고 계신가요? 고르지 않은 질감과 일관되지 않은 외관은 제품 불합격과 고객 불만족으로 이어질 수 있습니다. 알루미늄 샌드블라스팅
레이저 커팅 알루미늄은 초점이 맞춰진 광선을 사용하여 금속을 녹이고 증발시키는 정밀한 방법입니다. 깨끗한 모서리, 최소한의 재료 낭비, 복잡한 디자인을 만들 수 있는 능력과 같은 장점을 제공합니다. 그러나 높은 반사율과 열 전도성을 포함한 알루미늄의 고유한 특성으로 인해 특정 장비와 전문 지식이 필요합니다.
판금 용접은 정밀도, 기술, 적절한 기술이 결합된 작업입니다. 많은 제작업체가 뒤틀림, 관통 불량, 약한 접합부 등 시간과 비용이 많이 드는 문제로 어려움을 겪고 있습니다.
판금은 프레스 브레이크 성형, V 벤딩, 에어 벤딩 등 여러 가지 방법을 사용하여 구부릴 수 있습니다. 각 방법은 서로 다른 재료와 두께에 적합합니다. 펀치 및 다이와 같은 도구는 금속을 정확한 각도와 형태로 성형하는 데 도움이 됩니다. 적절한 설정과 취급을 통해 깨끗하고 정확하며 손상 없이 벤딩할 수 있습니다.
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