방전 가공(Sinker EDM)은 전기 스파크를 사용하여 공작물에서 재료를 제거하는 금속 제거 공정입니다. 이 공정에는 전극과 공작물을 유전체 유체에 담그는 작업이 포함됩니다. 고주파 전기 펄스는 조각의 표면을 침식하고 녹입니다.

티타늄은 스테인리스 스틸보다 가볍고 강하며 부식에 강합니다. 티타늄은 항공우주, 의료용 임플란트 및 고성능 애플리케이션에 이상적입니다. 반면에 스테인리스 스틸은 더 저렴하고 가공하기 쉬우며 주방 가전이나 건축과 같은 일상적인 용도에 더 적합합니다.

대부분의 프로젝트에서 알루미늄은 비용이 저렴하고 기계 가공이 용이하며 무게가 가볍기 때문에 더 나은 선택입니다. 그러나 티타늄은 내식성과 생체 적합성이 요구되는 고강도 애플리케이션에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 구체적인 프로젝트 요구 사항에 따라 어떤 금속이 가장 적합한지 결정됩니다.

레이저 마킹은 집중된 레이저 빔을 사용하여 재료의 표면에 마크를 만드는 프로세스입니다. 레이저는 재료의 색상이나 질감을 변경하여 텍스트, 로고 또는 코드를 남깁니다. 빠르고 깨끗하며 잉크나 화학 물질이 필요하지 않습니다. 따라서 내구성이 뛰어난 고품질 마킹이 필요한 산업에 이상적입니다. 레이저 마킹은 비접촉식이기 때문에 재료가 물리적으로 마모되지 않습니다. 또한 변색, 긁힘, 열에도 강합니다.

황동 드릴링은 고유한 특성으로 인해 다른 금속과 다릅니다. 강철보다는 부드럽지만 알루미늄보다는 단단하기 때문에 다른 속도와 이송이 필요합니다. 황동에는 아연이 함유되어 있어 칩 형성 및 공구 고착에 문제가 생길 수 있습니다. 올바른 드릴 비트, 속도 및 윤활유를 사용하면 일반적인 문제를 방지하고 깨끗하고 정확한 구멍을 뚫을 수 있습니다.

패스너는 다양한 모양과 크기로 제공되며 각기 다른 용도로 사용됩니다. 올바른 패스너를 선택하려면 재료, 하중 요구 사항, 환경 조건, 조립 용이성 등을 고려하세요. 핵심은 패스너의 특성을 프로젝트의 요구사항에 맞추는 것입니다.

모따기와 베벨은 재료의 가장자리를 각지게 자르는 것을 의미하지만 주요 차이점이 있습니다. 모따기는 일반적으로 45도 각도의 직선 절단으로, 날카로운 모서리를 제거하고 안전 또는 미관을 개선하는 데 주로 사용됩니다. 반대로 베벨은 90도 이외의 모든 각도가 될 수 있으므로 다양한 디자인 요구 사항에 더 다양한 활용성을 제공합니다.