6061 대 7075 알루미늄: 어느 것이 당신에게 더 좋습니까?
2024년 6월 5일
6061 알루미늄은 다용도성, 우수한 기계적 특성 및 용접성으로 잘 알려져 있습니다. 대조적으로, 7075 알루미늄은 강도와 인성으로 유명하여 고응력 응용 분야에 이상적입니다.
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6061 알루미늄은 다용도성, 우수한 기계적 특성 및 용접성으로 잘 알려져 있습니다. 대조적으로, 7075 알루미늄은 강도와 인성으로 유명하여 고응력 응용 분야에 이상적입니다.
판금 니블링은 펀칭을 통해 겹치는 구멍을 만드는 기술입니다. 이러한 중첩된 구멍을 결합하여 다양한 절단 및 윤곽을 생성할 수 있습니다. 판금 니블링은 일반적으로 불규칙한 윤곽선이나 크고 둥근 모서리가 있는 모양을 만드는 데 사용됩니다.
영구성형 방식은 쇳물을 재사용 가능한 금형에 부어 동일한 부품을 생산하는 방식이다. 금형은 일반적으로 고온을 견딜 수 있는 강철이나 주철과 같은 금속으로 만들어집니다. 이 공정을 통해 표면 마감이 뛰어난 고정밀 부품이 생산됩니다.
주조 알루미늄을 효과적으로 용접하려면 표면을 철저히 청소하고 재료를 예열한 후 올바른 필러 로드를 사용하십시오. TIG 용접은 정밀한 제어를 제공하는 가장 좋은 방법인 경우가 많습니다. AC 설정을 사용하여 알루미늄의 산화물 층을 관리하고 강력한 용접을 보장합니다.
열연강판은 고온에서 가공되기 때문에 성형 및 성형이 더 쉽습니다. 반면, 냉간압연강판은 상온에서 가공되기 때문에 더욱 매끄럽고 정밀한 마감이 가능합니다. 두 가지 모두 응용 분야에 따라 고유한 장점을 가지고 있습니다.
샌드블라스팅은 표면을 청소하거나 준비하기 위해 고속으로 추진되는 연마재를 사용합니다. 이 방법은 금속과 콘크리트에서 페인트, 녹, 스케일을 제거합니다.
Bead Blasting은 압축 공기로 추진되는 작은 유리 구슬을 사용하여 표면을 청소하거나 광택을냅니다. 이 기술은 섬세한 재료를 손상시키지 않고 균일하고 매끄러운 마감을 얻을 수 있다는 점에서 높은 평가를 받고 있습니다.
터릿 펀치는 금속 시트에 구멍, 슬롯 및 기타 모양을 만드는 공작 기계입니다. 정확하고 효율적일 수 있습니다. 터렛 펀치 기계는 회전 도구를 사용하여 구멍, 슬롯 및 기타 모양을 금속 시트에 펀치합니다. 우리는 고객의 요구에 맞게 금속판에 복잡한 패턴과 디자인을 만들 수 있습니다.
Short run stamping is a process used to shape metal parts by pressing metal sheets between a die and a punch. This method is ideal for producing a smaller number of parts, typically ranging from a few hundred to a few thousand. It is a cost-effective option compared to high-volume stamping, which requires complex and expensive dies.
판금 플랜지는 돌출부, 테두리 또는 둘 다일 수 있습니다. 강도를 더하거나 부품을 부착하거나 평평한 표면을 만듭니다. 판금의 가장자리는 일반적으로 구부러지거나 용접되어 플랜지를 만듭니다. 이 플랜지는 제조 및 설계를 포함하여 다양한 응용 분야에 사용됩니다.
Welding assembly is a method used to join two or more metal parts. This is done by applying heat, pressure, or both, along with a filler material. The main goal is to form a strong, permanent bond that can handle stress and environmental factors.
There are different techniques, such as MIG welding, TIG welding, and stick welding. Each method has its strengths, depending on the material and application.
CNC milling is ideal for parts with complex shapes and features like holes, slots, or intricate contours. It uses a rotating tool to cut into the workpiece from different angles. CNC turning is best for round, cylindrical parts. The workpiece rotates while the cutting tool remains stationary. Both processes offer precision but differ in the way they handle material removal.
구조용 철골 제작은 하중을 견디는 부품을 만들기 위해 철골을 절단, 성형, 조립하는 작업입니다. 이러한 부품은 건물, 공장 및 기타 대형 프로젝트의 골격을 형성합니다.
이 과정에는 세부적인 계획, 정밀 작업, 숙련된 노동력이 포함됩니다. 이를 통해 모든 빔, 기둥, 플레이트가 무게와 힘을 견딜 수 있도록 준비됩니다.
냉간 스탬핑은 냉간 성형이라고도 알려져 있습니다. 상온에서 금속판을 원하는 모양으로 성형하는 금속 가공 기술입니다. 금속을 금형 세트에 밀어넣는 데 고압이 사용되어 가열하지 않고도 복잡한 부품을 제작할 수 있습니다. 비용 효율성과 속도로 인해 자동차, 전자 등 산업 분야에서 인기가 높습니다.
철은 부식과 녹이 발생하기 쉬운 무겁고 튼튼한 원소입니다. 강철은 철과 탄소의 혼합물이며 때로는 다른 원소와 결합하여 특성을 향상시킵니다. 이 혼합물로 인해 강철은 순철보다 부식에 더 강하고 내구성이 더 좋습니다.
상승 밀링은 공구가 이송과 같은 방향으로 이동하는 반면, 일반 밀링은 반대 방향으로 절삭합니다. 상승 밀링은 표면 정삭과 공구 수명을 향상시키는 반면, 기존 밀링은 구형 기계나 황삭에 더 효과적입니다. 두 방법 모두 서로 다른 장점이 있습니다. 기계 유형, 공작물 설정 및 정삭 요구 사항에 따라 선택하면 됩니다.
용접은 재료를 융합하여 강력하고 영구적인 결합을 만듭니다. 리벳팅은 기계식 패스너를 사용하므로 분해가 용이하고 응력을 더 잘 분산시킬 수 있습니다. 재료 유형, 프로젝트 요구 사항 및 예산에 따라 선택할 수 있습니다.
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