알루미늄 소개
알루미늄은 정밀성을 위해 선호됩니다. 판금 제조 가벼운 특성과 가단성 때문입니다. 그러나 모든 알루미늄 합금이 판금 부품에 이상적인 것은 아니라는 점을 강조하는 것이 중요합니다. 일부 고강도 알루미늄 등급은 굽힘 중에 찢어지거나 파손될 수 있으며, 특히 항복 강도와 인장 강도 사이에 상당한 차이가 있는 경우 더욱 그렇습니다. 중국 최고의 B2B 판금 제조 부품 제조업체 중 하나인 Shengen은 글로벌 산업을 위한 맞춤형 부품을 생산하기 위해 가장 일반적이고 효과적인 알루미늄 등급을 자주 사용합니다.
판금 알루미늄 개요
| 애플리케이션 | 알루미늄은 초기 설계 컨셉과 프로토타입부터 자동차 및 항공우주 부문의 까다로운 환경에 이르기까지 다양한 용도로 사용됩니다. |
|---|---|
| 장점 | 강도와 무게의 적절한 균형을 제공하고, 훌륭한 기계적 특성을 자랑하며, 우수한 전성을 제공합니다. |
| 단점 | 용접 문제가 지속되고, 특정 합금은 효과적으로 성형되지 않을 수 있으며, 선택한 특정 합금에 따라 비용이 크게 변동될 수 있습니다. |
| 최소 리드타임 | 3 일 |
| 표준 공차 | 구부러진 형상에 대해 1.0도 공차가 가능하며 컷아웃 정확도는 +/- 0.508mm(0.020인치)입니다. |
| 시트 두께 | 최대 9.525mm(3/8인치) 및 0.32mm(0.0126인치) |
알루미늄 5052
마그네슘은 이 알루미늄 합금의 주요 합금 원소입니다. 알루미늄 5052는 구리가 없기 때문에 내식성이 뛰어납니다. 열처리에는 적합하지 않지만 비가열 합금 범주 중에서 가장 강력합니다. 시리즈 3 합금과 비교하면 성형성이 현저히 우수합니다. 일반적인 응용 분야에는 고속도로 표지판과 연료 저장 탱크가 포함됩니다.
알루미늄 5052 표준 게이지
재료
알루미늄 5052 H32
표준 시트 두께
0.020", 0.025", 0.032", 0.040",0.050", 0.063", 0.080", 0.090", 0.100", 0.125", 0.160", 0.188", 0.250", 0.375", 0.500"
알루미늄 5052 속성
인장 강도, 항복(MPa)
193
전단 계수(GPa)
117
파단 신율(%)
18
경도(브리넬)
60
밀도(g/cm^3)
2.68
알루미늄 6061
알루미늄 6061은 알루미늄 합금의 전형적인 "만능 제품"입니다. 핵심 합금 구성 요소는 마그네슘과 실리콘으로 구성되어 있어 열처리에 잘 맞습니다. 그러나 알루미늄 6061 후열처리 단계를 구부릴 때는 파손되기 쉽기 때문에 주의가 필요합니다. 이 합금은 판금 부품에 적합하지만 세심한 주의와 전처리가 필요합니다.
알루미늄 6061 표준 게이지
재료
알루미늄 6061 T6
표준 시트 두께
0.016", 0.020", 0.025", 0.032", 0.040", 0.050", 0.063", 0.080", 0.090", 0.100", 0.125", 0.160", 0.190", 0.250", 0.313", 0. 375", 0.500" , 0.625", 0.750", 0.750", 0.875", 1.000"
알루미늄 6061 속성
인장 강도, 항복(MPa)
276
전단 계수(GPa)
96.5
파단 신율(%)
17
경도(브리넬)
95
밀도(g/cm^3)
2.7
마감
알루미늄 판금에 사용할 수 있는 풍부한 마감 태피스트리에 대해 알아보세요. 각 마감재는 뚜렷한 요구 사항을 충족하도록 세심하게 설계되었습니다.
아노다이징: 최고급 마감재로 심미성과 저항성을 높여줍니다. 일반 하드 코팅과 내구성이 더 뛰어난 하드 코팅 중에서 선택하면 알루미늄 부품이 아름다울 뿐만 아니라 탄력도 높아집니다.
금속 도금: 부식 방지 및 마모 방지 기능을 강화합니다. 전기 도금 및 무전해 도금과 같은 방법을 사용하면 알루미늄에 주석, 니켈 또는 금, 은과 같은 귀금속 코팅을 입힐 수 있습니다. 각 도금의 비교할 수 없는 장점을 알아보세요.
분말 코팅: 보호력이 강화된 생생한 컬러를 원하시나요? 파우더 코팅은 시각적 매력과 강화된 저항력을 결합하여 일반 알루미늄을 특별하게 만들어줍니다.
비용 절감 설계 팁
최적의 재료 선택: 판금 제조를 위해 만들어진 모든 금속이 똑같이 비용 효율적이고 효율적인 것은 아닙니다. 프로젝트의 특정 요구 사항을 이해하는 데 우선순위를 두십시오. 일부 금속은 특정 조건에서 탁월한 성능을 발휘하지만 다른 조건에서는 약해질 수 있습니다. 다양한 환경에서의 반응에 대한 포괄적인 이해가 중요할 수 있습니다. 통찰력을 얻으려면 Fabrication Pro와 상담하십시오.
DFM 준수: 판금 부품의 설계를 스케치할 때 DFM(제조를 위한 설계) 정신을 수용하는 것이 중요합니다. 비용을 늘리지 않고 제조 방법의 잠재력을 최대한 활용하려면 필수 설계 원칙을 숙지하세요.
무료 견적 받기
판금 제조에 대한 무료 견적과 더 많은 전문 지식을 얻으려면 당사에 문의하십시오. 귀하의 프로젝트는 Shengen과 함께 올바른 솔루션을 만날 것입니다.
간편한 맞춤형 판금 제작
Shengen에서는 복잡한 것을 단순하게 만듭니다! 오늘 시작하려면 다음 세 단계를 따르세요!
- 귀하의 요구 사항을 최대한 구체적으로 알려주고 도면, 참조 사진을 제공하고 아이디어를 공유하십시오.
- 우리는 귀하의 요구 사항과 도면에 따라 최상의 솔루션을 연구할 것이며 구체적인 견적은 24시간 이내에 제공됩니다.
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