
CNCフライス加工材料ガイド:一般的なオプションの長所と短所
CNCフライス加工用の材料を選ぶ際には、設計のニーズ、部品の用途、予算を知る必要があります。強度、加工性、コスト、そしてその部品がどのように使われるかを考えてください。そして、それらのニーズと、それぞれの金属やプラスチックができることを照らし合わせます。適切な材料を選択することで、時間、お金、そしてトラブルを避けることができます。
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CNCフライス加工用の材料を選ぶ際には、設計のニーズ、部品の用途、予算を知る必要があります。強度、加工性、コスト、そしてその部品がどのように使われるかを考えてください。そして、それらのニーズと、それぞれの金属やプラスチックができることを照らし合わせます。適切な材料を選択することで、時間、お金、そしてトラブルを避けることができます。

ねじ切りタッピングとは、タップを使用して穴の内側にねじを切ることである。タップには、ねじ山の形状に合わせた刃が付いている。ドリルで穴を開けると、溝がなくなり、ねじ山が形成される。

テーパー旋盤加工とは、丸いワークピースの長さに沿って、直径が徐々に変化する面を切削する工程である。旋盤を使用して円錐状の形状を形成する。テーパーは、部品の外側(外側)または内側(内側)に付けることができる。テーパーの角度と長さは、その部品が何に使われるかに基づいて決められる。

複合材CNC加工は、炭素繊維やグラスファイバーのような強靭な素材を切削・成形するために高度な機器を使用します。特殊な工具と方法により、工具の摩耗を減らし、部品の強度を保ちます。このプロセスにより、航空宇宙、自動車、医療などの産業向けの軽量部品を作ることができます。


フライス盤は回転する工具を使って材料を切削・成形するのに対し、旋盤は固定された工具で材料を回転させながら成形する。フライス盤は平らな部品、複雑な部品、角度のある部品に最適で、旋盤は丸い部品、円筒形の部品、ねじ切りされた部品に適しています。それぞれの機械をいつ使うかを知っておけば、時間を節約し、ミスを避けることができる。

垂直フライス加工は、スピンドルが切削工具を垂直に保持する切削プロセスです。工具は上下に動いて材料を除去する。ワークピースはマシンテーブル上に固定され、左右や前後に動くことができる。

ハードターニングは、一般的に45HRC以上の高硬度の金属を成形する精密旋削加工である。このプロセスでは、CBN(立方晶窒化ホウ素)、セラミック、または超硬合金製の1点切削工具を使用する。その目的は、1回の加工で滑らかな表面を作り出し、厳しい公差を満たすことである。熱処理後の鋼部品に使用されることが多く、二次研削の必要がない。

輪郭旋盤加工は、切削工具がX軸とZ軸の両方を同時に移動する旋盤加工である。この多軸移動により、工具は特定の曲線や角度の軌跡を描くことができる。その目的は、円弧、丸みを帯びたエッジ、傾斜したプロファイルなどの滑らかな形状を、回転するワークピースに作成することです。

高速マシニング(HSM)は、標準的なマシニングよりも大幅に速い速度を利用する切削方法である。より高い主軸回転数、より速い送り速度、切削と切削の間の高速移動が含まれる。
第一の目標は、過剰な熱を発生させることなく、材料を素早く除去することである。高速で軽い切削は、工具の冷却に役立ちます。これにより、工具の摩耗が減り、完成部品の表面が滑らかになります。

シングルポイントねじ切りとは、切削工具を使って被加工物にねじを切る方法である。ねじ山形状の1本の工具を使用する。部品が旋盤上で回転すると、工具がそれに沿って移動し、ねじ山を切削する。この切削はゆっくりと段階的に行われる。

SFMとは "Surface Feet per Minute "の略。これは、工具の刃先が材料表面を移動する速さを測定する。この速度は、工具の回転速度と大きさによって決まる。
切削工具の回転が遅すぎると、切り口がきれいにならないことがある。回転が速すぎると、工具がオーバーヒートしたり、早く摩耗したりします。SFMは、適切な速度を見つけるのに役立つ数値を示します。

炭素鋼の加工には、明確な手順、適切な工具の選択、細部へのこだわりが必要です。適切な計画を立てることで、工具の過度の摩耗や部品の歪みといった問題を回避することができます。適切な切削速度、送り、クーラントを選択することで、大きな違いが生まれます。鋼種と状態を理解することで、最良の結果を得ることができます。

CNCタッピングは、コンピューター制御の機械を使って穴に内ねじを作る自動化されたプロセスである。CNCタッピングでは、タップと呼ばれる特殊な工具を使用します。タップは適切な速度で回転し、穴の中に移動します。機械は決められたプログラムに従うので、どのネジ山も同じ深さとピッチになります。

ステップ・ターニングは、1つの丸いワークピースに2つ以上の異なる直径を作り出す旋削方法である。旋盤を使い、軸に沿って定点で切削し、段階的に材料を除去する。
ステップ・ターニングの特徴は、各直径の間に90°の鋭いショルダーがあることです。このきれいな移行が、この工程を定義する「ステップ」です。

少量生産CNC加工とは、コンピューター制御の機械を使って限られた数の部品を生産することを指す。数量は通常、1個から数百個の範囲です。これらの部品は、厳しい公差と再現可能な精度で製造されます。
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