5軸旋盤は、5つの軸に沿って切削工具を回転・移動させるCNC機械である。これらの軸には、通常のX、Y、Zの直線軸に加え、A、BまたはB、Cと表示されることが多い2つの回転軸が含まれる。

フライス盤は回転する工具を使って材料を切削・成形するのに対し、旋盤は固定された工具で材料を回転させながら成形する。フライス盤は平らな部品、複雑な部品、角度のある部品に最適で、旋盤は丸い部品、円筒形の部品、ねじ切りされた部品に適しています。それぞれの機械をいつ使うかを知っておけば、時間を節約し、ミスを避けることができる。

垂直フライス加工は、スピンドルが切削工具を垂直に保持する切削プロセスです。工具は上下に動いて材料を除去する。ワークピースはマシンテーブル上に固定され、左右や前後に動くことができる。

ハードターニングは、一般的に45HRC以上の高硬度の金属を成形する精密旋削加工である。このプロセスでは、CBN（立方晶窒化ホウ素）、セラミック、または超硬合金製の1点切削工具を使用する。その目的は、1回の加工で滑らかな表面を作り出し、厳しい公差を満たすことである。熱処理後の鋼部品に使用されることが多く、二次研削の必要がない。

輪郭旋盤加工は、切削工具がX軸とZ軸の両方を同時に移動する旋盤加工である。この多軸移動により、工具は特定の曲線や角度の軌跡を描くことができる。その目的は、円弧、丸みを帯びたエッジ、傾斜したプロファイルなどの滑らかな形状を、回転するワークピースに作成することです。

高速マシニング（HSM）は、標準的なマシニングよりも大幅に速い速度を利用する切削方法である。より高い主軸回転数、より速い送り速度、切削と切削の間の高速移動が含まれる。

第一の目標は、過剰な熱を発生させることなく、材料を素早く除去することである。高速で軽い切削は、工具の冷却に役立ちます。これにより、工具の摩耗が減り、完成部品の表面が滑らかになります。

シングルポイントねじ切りとは、切削工具を使って被加工物にねじを切る方法である。ねじ山形状の1本の工具を使用する。部品が旋盤上で回転すると、工具がそれに沿って移動し、ねじ山を切削する。この切削はゆっくりと段階的に行われる。

SFMとは "Surface Feet per Minute "の略。これは、工具の刃先が材料表面を移動する速さを測定する。この速度は、工具の回転速度と大きさによって決まる。

切削工具の回転が遅すぎると、切り口がきれいにならないことがある。回転が速すぎると、工具がオーバーヒートしたり、早く摩耗したりします。SFMは、適切な速度を見つけるのに役立つ数値を示します。

炭素鋼の加工には、明確な手順、適切な工具の選択、細部へのこだわりが必要です。適切な計画を立てることで、工具の過度の摩耗や部品の歪みといった問題を回避することができます。適切な切削速度、送り、クーラントを選択することで、大きな違いが生まれます。鋼種と状態を理解することで、最良の結果を得ることができます。

CNCタッピングは、コンピューター制御の機械を使って穴に内ねじを作る自動化されたプロセスである。CNCタッピングでは、タップと呼ばれる特殊な工具を使用します。タップは適切な速度で回転し、穴の中に移動します。機械は決められたプログラムに従うので、どのネジ山も同じ深さとピッチになります。

ステップ・ターニングは、1つの丸いワークピースに2つ以上の異なる直径を作り出す旋削方法である。旋盤を使い、軸に沿って定点で切削し、段階的に材料を除去する。

ステップ・ターニングの特徴は、各直径の間に90°の鋭いショルダーがあることです。このきれいな移行が、この工程を定義する「ステップ」です。

少量生産CNC加工とは、コンピューター制御の機械を使って限られた数の部品を生産することを指す。数量は通常、1個から数百個の範囲です。これらの部品は、厳しい公差と再現可能な精度で製造されます。

CNCフライス加工の費用は、材料の種類、部品の設計、数量、機械時間、労働力によって異なります。平均的な価格は1時間あたり$50から$150です。よりシンプルなアルミ部品はより安価ですが、複雑なステンレス部品やプロトタイプはより高価です。何が価格に影響するかを知ることで、価格をコントロールすることができます。

ヘリカル・フライス加工は、らせん状の工具経路を使って金属を切削する方法である。カッターは円形の軌道を描きながら、ネジのように下向きに回転する。これにより、切削力が軽減され、熱がこもりにくくなり、切りくずの排出性が向上する。特に硬い素材の穴、ネジ山、ポケットの加工によく使われる。

3+2加工（位置決め5軸加工）とは、2つの回転軸を使ってパーツを回転させ、設定された位置に固定することを意味する。いったん固定されると、工具は3軸の動きで切削を行う。回転軸は実際の切削中には動きません。回転軸が動くのは、切削を開始する前にパーツの位置を決めるときだけです。

CNCアクリル機械加工は減法加工です。高速回転工具を使用し、CNCマシンは無垢のアクリル板から材料を取り除きます。マシンは、正確にアクリルをカット、ドリル、またはミルするために、デジタル設計ファイルに従ってください。

この方法は、滑らかなエッジ、きれいな穴、複雑な形状を作り出す。試作品にも完成品にも適しています。アクリルは丈夫で軽く、光学的透明度が高いため、人気のある素材です。