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製造業関連の記事を定期的に更新しています。

亜鉛加工とは

亜鉛加工:鋼種、被削性、用途

亜鉛の機械加工は、亜鉛材料を必要な部品に切断、成形、仕上げするプロセスです。エンジニアは精密な部品を作るために、CNCフライス加工、ドリル加工、旋盤加工などの一般的な加工をよく使います。亜鉛は板、鋳物、ビレットとして提供され、特定の目的のために加工されます。

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アンギュラーミリングとは

アンギュラーミリングとは?総合ガイド

角度フライス加工は、カッターが軸に対して斜めに材料を除去する加工方法である。カッターは希望の角度にセットされ、ワークピースを横切って移動するため、面取り、溝、スロット、V字カットなど、角度のついたサーフェスを作ることができる。

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ストレートターンの工程

直線旋盤加工入門:精密加工のための完全ガイド

ストレート・ターニングは、旋盤で使用される切削方法である。この工程では、固定された工具が同じ軸に沿って直線的に移動する間に、ワークピースがその軸の周りを回転する。工具はゆっくりと材料を削って直径を小さくし、部品の長さにわたって滑らかで均一な円柱を形成する。焦点は、テーパーやカーブのない、まっすぐで均一な表面を保つことである。

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オフセット加工用設備と工具

オフセット加工とは何か、なぜCNCで重要なのか?

オフセット加工とは、CNCマシンの中で工具の位置に小さな変更を加えることで、パーツの製造方法を改善することです。これらの変更、つまり「オフセット」は、加工プロセス中の切削工具の経路や深さを調整する。元のGコードプログラムを変更することなく、機械の制御システムを通じて適用される。

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工具鋼の加工方法

工具鋼の加工:種類、工具、利点

工具鋼の機械加工とは、工具鋼を特定の部品に切断、穴あけ、成形することである。これは、CNCマシンまたは手作業で行うことができます。工具鋼は炭素鋼と合金鋼で、非常に硬く耐摩耗性に優れています。また、鋭い刃先を保つことができる。一般的な鋼種には、D2、O1、A2、M2などがある。

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ABS樹脂加工とは

ABSプラスチックの加工:完璧な部品のための実践的なヒント

ABS樹脂加工とは、ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)をミル、ドリル、旋盤などの工具を使って完成部品に成形する工程である。ABSは熱可塑性プラスチックである。強く、衝撃に強く、軽量です。シート状、棒状、ブロック状がある。基本的な機械加工ツールで、切断、穴あけ、部品加工ができる。

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CNCフライス材料

CNCフライス加工材料ガイド:一般的なオプションの長所と短所

CNCフライス加工用の材料を選ぶ際には、設計のニーズ、部品の用途、予算を知る必要があります。強度、加工性、コスト、そしてその部品がどのように使われるかを考えてください。そして、それらのニーズと、それぞれの金属やプラスチックができることを照らし合わせます。適切な材料を選択することで、時間、お金、そしてトラブルを避けることができます。

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テーパー旋盤加工の仕組み

テーパー旋盤加工:精密加工のための完全ガイド

テーパー旋盤加工とは、丸いワークピースの長さに沿って、直径が徐々に変化する面を切削する工程である。旋盤を使用して円錐状の形状を形成する。テーパーは、部品の外側(外側)または内側(内側)に付けることができる。テーパーの角度と長さは、その部品が何に使われるかに基づいて決められる。

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複合材加工

複合材CNC加工:技術、アプリケーション、ヒント

複合材CNC加工は、炭素繊維やグラスファイバーのような強靭な素材を切削・成形するために高度な機器を使用します。特殊な工具と方法により、工具の摩耗を減らし、部品の強度を保ちます。このプロセスにより、航空宇宙、自動車、医療などの産業向けの軽量部品を作ることができます。

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5軸旋盤とは

5軸旋盤とは?

5軸旋盤は、5つの軸に沿って切削工具を回転・移動させるCNC機械である。これらの軸には、通常のX、Y、Zの直線軸に加え、A、BまたはB、Cと表示されることが多い2つの回転軸が含まれる。

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ミルと旋盤の比較

ミルと旋盤:何が違うのか

フライス盤は回転する工具を使って材料を切削・成形するのに対し、旋盤は固定された工具で材料を回転させながら成形する。フライス盤は平らな部品、複雑な部品、角度のある部品に最適で、旋盤は丸い部品、円筒形の部品、ねじ切りされた部品に適しています。それぞれの機械をいつ使うかを知っておけば、時間を節約し、ミスを避けることができる。

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ハードターンとは

ハードターニングの説明:プロセス、利点、最良の使用例

ハードターニングは、一般的に45HRC以上の高硬度の金属を成形する精密旋削加工である。このプロセスでは、CBN(立方晶窒化ホウ素)、セラミック、または超硬合金製の1点切削工具を使用する。その目的は、1回の加工で滑らかな表面を作り出し、厳しい公差を満たすことである。熱処理後の鋼部品に使用されることが多く、二次研削の必要がない。

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