ステップ・ターニングは、1つの丸いワークピースに2つ以上の異なる直径を作り出す旋削方法である。旋盤を使い、軸に沿って定点で切削し、段階的に材料を除去する。

ステップ・ターニングの特徴は、各直径の間に90°の鋭いショルダーがあることです。このきれいな移行が、この工程を定義する「ステップ」です。

少量生産CNC加工とは、コンピューター制御の機械を使って限られた数の部品を生産することを指す。数量は通常、1個から数百個の範囲です。これらの部品は、厳しい公差と再現可能な精度で製造されます。

CNCフライス加工の費用は、材料の種類、部品の設計、数量、機械時間、労働力によって異なります。平均的な価格は1時間あたり$50から$150です。よりシンプルなアルミ部品はより安価ですが、複雑なステンレス部品やプロトタイプはより高価です。何が価格に影響するかを知ることで、価格をコントロールすることができます。

ヘリカル・フライス加工は、らせん状の工具経路を使って金属を切削する方法である。カッターは円形の軌道を描きながら、ネジのように下向きに回転する。これにより、切削力が軽減され、熱がこもりにくくなり、切りくずの排出性が向上する。特に硬い素材の穴、ネジ山、ポケットの加工によく使われる。

3+2加工（位置決め5軸加工）とは、2つの回転軸を使ってパーツを回転させ、設定された位置に固定することを意味する。いったん固定されると、工具は3軸の動きで切削を行う。回転軸は実際の切削中には動きません。回転軸が動くのは、切削を開始する前にパーツの位置を決めるときだけです。

CNCアクリル機械加工は減法加工です。高速回転工具を使用し、CNCマシンは無垢のアクリル板から材料を取り除きます。マシンは、正確にアクリルをカット、ドリル、またはミルするために、デジタル設計ファイルに従ってください。

この方法は、滑らかなエッジ、きれいな穴、複雑な形状を作り出す。試作品にも完成品にも適しています。アクリルは丈夫で軽く、光学的透明度が高いため、人気のある素材です。

送り速度とは、工具がワークピースに沿って進む速さを意味する。通常、ミリメートル毎分（mm/min）またはインチ毎分（IPM）で測定される。一方、切削速度は、ワークピースの表面に対する切削工具の相対的な移動速度を表します。切削速度は、表面フィート/分（SFM）またはメートル/分（m/分）で測定されます。どちらもプロセスの全体的な効率に影響を与えますが、加工作業の異なる側面に影響を与えます。

プロファイルフライス加工とは、回転する切削工具が、あらかじめ定義された経路に沿って材料の表面を成形するプロセスを指します。これにより、複雑なプロファイルや形状を作成することができます。この加工は通常、CNCマシンを使用して行われ、材料に沿った工具の動きを正確に制御することができます。

ブローチ加工は、ブローチと呼ばれる特殊な工具を使用して、ワークピースから材料を除去する機械加工プロセスである。ブローチには、段階的に材料を除去するために、最後の刃よりもわずかに大きい一連の刃がある。ブローチ加工は、シェーピング、サイジング、詳細な形状の作成などの精密作業に使用される。

CNCルーティングは、コンピューター駆動の切断プロセスです。回転するビットを使い、正確な経路に沿って材料を切削する。機械はデジタル設計ファイルを読み取り、プログラムされたツールパスに従って部品を成形します。

この方法は、平面や2.5次元の部品に最適です。プラスチック、木材、アルミニウム、発泡体などを扱えます。看板、パネル、筐体、試作品などに使用される。この機械は、同じ作業をほとんど変化なく何度も繰り返すことができる。

平フライス加工は、回転するカッターがワークピースを横切って移動し、材料を除去して平らな面を作る機械加工プロセスである。この加工は主に横型フライス盤を使って行われるが、場合によっては縦型フライス盤を使うこともある。平フライスの主な目的は、表面を滑らかにしたり、溝を切ったりすることです。

スイス加工は、小型で高精度の部品を製造するCNCの一種です。主軸台とガイドブッシュをスライドさせてワークを支えるため、振動が少なく、公差をより厳しくすることができる。 

スイスマシニングの名前の由来は、スイスの時計製造にある。この工程は、極小で精密な時計部品を作るために生まれた。

従来の旋盤では、材料は一方の端でしか保持されないため、切削力が加わると曲がってしまうことがありました。スイスの機械は、材料を切削点で支えることでこの問題を解決している。

フェースフライス加工は、多歯のカッターがワークの表面から材料を除去する加工技術である。切削工具はワークピースに対して垂直に移動し、1回のパスで平らで滑らかな表面を作り出します。製造業では、さまざまな材料にわたって、厳しい公差で精密できれいな表面を作るためにこの方法を使用します。

真鍮のCNC加工は、コンピューター制御の機械が真鍮を精密な部品に加工することです。デジタル設計に基づき、真鍮を切断、穴あけ、フライス加工します。この方法は、高い精度と一貫性を保証し、カスタム部品に最適です。

CNC工場は、コンピュータ制御の機械で材料を切断し、成形し、部品に仕上げる。これらの工場は、プロトタイプから大規模生産まであらゆるものを扱い、航空宇宙、自動車、電子機器などの産業で使用されている。

CNC機械工場は、熟練したオペレーターとエンジニアに依存している。彼らは、機械がスムーズに動き、高品質の部品を生産することを保証する。技術と専門知識を組み合わせることで、これらの工場は製造業の重要な一部となっている。

CNCフライス加工部品は、コンピューター制御の切削機械を使用して製造されます。単純なブラケットから複雑な航空宇宙部品まで様々なものがあります。

ほとんどのCNCフライス加工部品は、正確な寸法、厳しい公差、優れた表面仕上げが特徴です。この工程は、穴、スロット、ポケット、ねじ、輪郭のある表面など、手作業では難しい特徴を持つ部品を作ります。