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機器ラックキャビネット

機器ラックキャビネット・メーカー

Shengenは耐久性が高く、精密にカスタマイズされた機器ラックキャビネットを製造しています。専門的なエンジニアリングと信頼性の高いグローバルサービスで、試作から量産までお客様のプロジェクトをサポートします。

カスタム機器ラックキャビネット

製品名 カスタム機器ラックキャビネット

素材オプション: ステンレス鋼(304/316), 炭素鋼, アルミニウム合金, 亜鉛メッキ鋼

厚さの範囲: 1.5 mm - 3.0 mm(構造フレームおよびパネル)

標準サイズ: 19インチまたは23インチのラック幅、カスタム高さと深さが利用可能

プロセス レーザー切断、CNCパンチング、CNC曲げ加工、MIG/TIG溶接、リベット留め、表面仕上げ、フルアセンブリー

表面仕上げ: 粉体塗装(標準)、亜鉛メッキ、陽極酸化処理、つや消し(特注色や仕上げも可能)

耐荷重: 1000kgまでの静荷重に対応

主な特徴 取り外し可能なフロント/リアドアとサイドパネル、調整可能なマウントレール、高度なケーブルマネジメント、最適なエアフローを実現するパンチングパネル、EMIRFIシールドオプション

ファイル形式 PDF、DWG、DXF、ステップ、IGES

MOQ: 1台(試作・少量生産対応)

リードタイム: デザインの複雑さと仕上がりにより、15~25営業日

機器ラックキャビネットの種類

ウォールマウント・エンクロージャー

ウォールマウント・エンクロージャー

配線クローゼットのようなスペースに制約のある環境に最適です。このコンパクトなキャビネットは、貴重な床面積を占有することなく、安全で整理された機器収納を提供します。

サーバーラックキャビネット

サーバーラックキャビネット

フルハイトの密閉型設計のデータセンター向けに設計されています。高度な冷却機能、セキュリティロックドア、堅牢なケーブルマネジメントを備え、重要なサーバーインフラを保護します。

ネットワークラックキャビネット

ネットワークラックキャビネット

ネットワークおよび通信機器用に設計されています。正確な取り付け、換気、前面/背面からの容易なアクセスが可能で、パッチ適用やメンテナンスが効率的に行えます。

オープンフレームラック (1)

オープンフレームラック

最大限のエアフローと容易なケーブルアクセスを必要とする軽量アプリケーションに最適です。当社のオープンフレームは、サーバーやネットワークギアを整理するための頑丈で費用対効果の高い構造を提供します。

機器ラックキャビネットの特徴

当社の機器ラックキャビネットは、優れた性能と信頼性を実現するために設計されています。最大の耐久性と安定性を実現するため、頑丈なスチール構造を採用しています。最適化された換気やファン取り付けオプションなど、高度な熱管理により過熱を防止します。内部ケーブル管理システムにより、整理整頓が容易で、メンテナンス時間を短縮できます。

キャビネットは、標準的な19インチまたは23インチの機器を簡単に統合できるユニバーサルマウント互換性を備えています。柔軟な構成が可能なように、調節可能な取り付けレールと棚板を装備しています。セキュリティのため、施錠可能なドアとオプションのサイドパネルをご用意しています。すべてのキャビネットは、お客様の仕様と業界標準に適合するよう、厳格な品質管理を行っています。

機器ラックキャビネットの種類
カスタム機器ラックキャビネット

機器ラックキャビネットの用途

Shengenのカスタム機器ラックキャビネットは、業界を問わず重要なシステムに整理された安全で拡張性のあるハウジングを提供します。データセンターやITクローゼット内のサーバ、ネットワーク機器、電源ユニットの統合に不可欠です。産業環境では、当社の頑丈なキャビネットが、機密性の高いオートメーション制御、PLC、通信ハードウェアを、ほこり、ごみ、いたずらから守ります。電気通信分野では、伝送機器やパッチパネルを設置するための堅牢なソリューションを提供します。

最適なエアフローとケーブルマネジメントを実現するキャビネットを設計し、システムの信頼性とメンテナンス性を確保します。プロトタイプから大量生産まで、お客様の技術的・環境的要件を正確に満たす精密設計の筐体をお届けします。

プロセスの流れ & 期間推定

最終的な費用は、お客様が必要とするカスタマイズサービス、使用する原材料の仕様、関連する国の法律、輸送距離によって異なることにご注意ください。例えば、背の高いコンテナを予約する場合を考えてみましょう:

ステップ1:図面デザイン(1日以内)

設計者はCADを使用して、希望の仕様に合うように設計を素早く正確に修正し、最終製品が要求仕様を素早く正確に満たすようにします。

ステップ2:製品プルーフィング(1~2日)

製品プルーフは、企業が製品の品質と一貫性を確保し、製造における欠陥やエラーに関連するリスクとコストを最小限に抑えるために役立つ、製造プロセスの重要な部分です。

ステップ3:バルク製造(1~3日)

製品の仕様と品質に問題がないことが確認されると、量産体制に入る。

ステップ4:発送(3~5日)

商品が目的地に到着すると、アラートが届きます。発送した商品の受け取り方法を計画することができます。

無料見積もり

無料見積もりと板金加工に関する専門知識を得るには、当社にご連絡ください。お客様のプロジェクトは、シェンゲンの適切なソリューションと出会うことでしょう。

簡単なカスタム板金加工

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クイック見積もり

1営業日以内にご連絡いたします。接尾辞が"@goodsheetmetal.com "のメールにご注意ください。

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