精密板金加工では、平らな金属板を特定の、正確に測定された部品や製品に変換します。この方法では、切断、曲げ、組み立てなどのさまざまな技術を使用して、正確な寸法と厳しい許容差を持つコンポーネントを作成します。目標は、厳格な品質と性能の基準を満たし、意図した用途に完全に適合する部品を製造することです。

アルミニウム加工は、生のアルミニウムを使用可能な部品に変えるプロセスです。この工程には、切断、成形、接合、機械加工、表面仕上げが含まれます。それぞれの方法によって、金属の成形や接合は異なります。部品と必要な量に応じて、工場では手動工具または機械を使用します。

ステンレス鋼加工は、ステンレス鋼を最終製品に成形する工程である。これには、切断、溶接、曲げ、組み立てなどの技術が含まれます。これらの方法によって、実用的かつ装飾的な目的に使用できる、丈夫で耐食性に優れた部品が作られます。ステンレス鋼加工は、建設、自動車、医療機器産業で一般的に使用されています。

シートメタル・プロトタイピングとは、シートメタル材料を使用して製品の物理的なモデルやサンプルを作成するプロセスです。これらのプロトタイプは、本格的な生産に移行する前に、製品のデザイン、機能性、製造性をテストし、検証するために製作されます。

最適な板金組立方法には、溶接、リベット、ボルト、クリンチなどがある。それぞれの方法は、異なるニーズに適合する。強固な接合に最適なものもあれば、スピードや低コストに有効なものもある。適切なものを選ぶには、部品の設計、荷重強度、材料の種類、生産量によります。

板金リベットは、2つ以上の金属部品を一緒に固定する単純な留め具である。各リベットには頭部と尾部がある。取り付けられると、尾部は変形し、部品を堅くロックする。

リベットは、溶接ができない場合に役立つ。丈夫で軽く、取り付けが簡単です。薄いシートや異種金属でもうまく機能する。必要に応じて片側から取り付けることもできる。